Sharp-E 뉴스 레터
2011 년 12 월
이상적인 소량생산 작업목표는 “한번에 바로 만들기”, 대량생산시에는 “처음과 나중이 같은” 이라는 목표를 가지고 작업합니다. 새로 개발된 ANCA자동휠 프로브를 사용하여 반복정도 +/-5미크론(0.0002”)의 정밀도로 휠 측정이 가능하게되어 이 목표를 가능하게 해 줄것 입니다.
공구연삭시 정밀한 공구를 만들기 위해서는 휠 검정 공정을 사용하여 완벽한 휠의 위치와 크기를 입력해야 합니다. 일반적으로 검정용 BAR를 사용하여 휠에 접촉하여 그 위치를 인식하는 방법을 쓰고 있습니다. 어떤 작업자들은 휠팩 치수를 외부 프리센터에서 측정하여 직접 입력하기도 하지요. 이 두가지 방법은 다음과 같은 단점들이 있습니다 : 수동으로 작업하기 때문에 시간이 걸리고 또한 측정 에러가 생길수도 있지요. 실제로 수동 휠 검정작업을 해 본 결과 작업자에 따라 최대 70미크론(0.0027”)의 편차가 생기는것을 확인하였습니다. 프리세터를 사용하였을때에도 매번 휠이 측정 후 장착시 완벽하게 이전 위치로 재 장착되기가 불가능하여 작은 에러의 발생이 불가피 합니다.
자동 휠 검정
새로운 ANCA 자동휠 프로브로 여러종류의 공구 제작시 초기 셋업 불량 발생을 방지할 수 있습니다. 기계 안에서 작업자의 도움없이 바로 휠 위치와 치수를 직접 측정하기 때문입니다. 이로 인하여 휠의 상태에 따라 다르지만 10미크론(0.0004”) 의 측정 정밀도와 +/-5미크론(+/- 0.0002”)의 반복 정도로 정확한 휠 위치 측정이 가능하게 되었습니다.
ANCA 자동 휠 검정 프로그램 작동을 비디오로 확인하세요
예를들면, 휠팩을 바로 기계에 장착했을때 가장 나중에 사용된 휠 검정수치들이 정확한지 확신이 없으시다고요? 앞으로는 그런 염려없이 바로 휠 프로빙과 자동 휠 검정공정을 작동시켜 아래의 중요한 치수들을 재 검정하시면 됩니다.
• 휠 직경
• 휠 앞면 위치
• 휠 뒷면 위치
• 휠Toroid반경
간단한 전자동 ANCA휠 프로브 검정프로그램인터페이스
아시다시피 정확한 휠 치수를 계산하기 위해서는 휠 표면의 최고점을 찾아내야 합니다. 자동 프로그램은 이러한 작업을 휠 주위를 돌아가며 여러지점을 반복해서 측정합니다 (5점 측정이 적당합니다). 그 다음 자동으로 필터를 적용하여 각 치수의 정확한 최고점을 찾아냅니다. 또한 휠의 런아웃(흔들림)도 계산하여 쉽게 휠 상태를 점검할수 있어 추가로 드레싱이 필요할지도 알려줍니다.
자동 휠 Toroid반경 측정
여러가지 공구 연삭공정을 첫제품부터 완벽하게 제작하기 위해서는 휠의 Toroid반경을 정확하게 아는것이 매우 중요합니다. 예) 엔드밀 제작시 외경치수를 처음부터 정확하게 연삭하는것등. 휠프로브 작업은 경험적인 입력치수나 외부 측정의 필요없이 바로 휠 Toroid주변의 여러점을 프로빙하여 자동으로 제일 적합한 휠 Toroid 반경을 계산하여 줍니다.
공정중 자동 휠 재검정
여러분이 자동 휠 검정 사이클을 사용하여 첫 공구를 만족스럽게 만드실 수 있었다면 양산 제작시 휠 프로브가 어떻게 생산공정 안정이 될 수 있도록 해 줄수 있을까요? iGrind의 새로운 자동 휠 재 검정 공정이 그 해답을 드립니다. 이 공정으로 휠 직경과 치수를 생산공정중 어느때나 재 측정하고 재 검정할 수 있습니다. 예를들면 처음10번 공구까지는 매2번째 공구마다 자동휠 재검정 공정을 작동시키고. 다음 20번째 공구까지는 매5번째 마다, 그 다음 매 10번째 마다 공정을 작동 시키는등 원하는 대로 조합이 가능합니다.
20 12월 2011