E-Sharp News Декабрь 2011

I Holland – это инновационная британская компания, которая поставляет пуансоны и матрицы для производителей таблеток по всему миру. Компания перешла на станок ТХ7+, чтобы повысить эффективность технологии заточки пуансонов. I Holland также использует опыт технологии таблеток в изготовлении пуансонов и матриц для производства моющих средств, косметических, ветеринарных и кондитерских изделий, таких как Тик-Так.

Оператор Ли Марсден и начальник производства Джон Волощак, британская компания I Holland

Внедрение инновационных технологий

Компания I Holland нацелена на разработку инновационных материалов и продуктов, и стремится к высокому качеству, инновационным решениям и глубокому пониманию технологии таблеток. Сотрудники компании проводят разнообразные и интенсивные исследования, например в области материалов для различных покрытий, металлов и техобслуживания инструментальной оснастки.

I Holland выпускает занчительное количество пуансонных инструментов и планирует увеличение объема этой продукции на 30% в этом году. До приобретения ТХ7+ они использовали станки для заточки пуансонов ANCA PGX и были очень довольны тем, что они обеспечивали необходимый компании высочайший уровень качества и большие объемы выпуска продукции.

I Holland экономит время и деньги благодаря наличию нескольких пакетов кругов

Джон Волощак рассказывает: “В этом году мы получили два новых станка ТХ7+. Этот станок имеет ряд преимуществ: например, наличие нескольких пакетов кругов позволяет нам затачивать среднюю часть пуансона более грубым кругом, а для головки пуансона, где чистота обработки поверхности особенно важна, применять тонкую заточку. Благодаря этому мы экономим деньги на кругах, и время – на компоновке. Круги на ТХ7 меньшего размера, что также дает дополнительную экономию. Еще одно неожиданное преимущество – это то, что оператор может теперь легко поднять пакет кругов и установить его на станок за 2-3 минуты, вместо 15-20 минут, как было раньше.“

При изготовлении пуансонов компании I Holland часто требуется затачивать несколько элементов – например, длинную рельефную шейку пуансона и более широкую головку. При обычной технологии заточки пуансонов, когда на станке установлен только один круг, есть два варианта, как это сделать. Можно затачивать весь пуансон одним кругом, но тогда круг должен быть рассчитан на самую высокую чистоту обработки поверхности, требуемую для данного пуансона: это невыгодно, т.к остальные части пуансона не требуют такой точной обработки. Другой вариант – это затачивать отдельные части пуансона на отдельных компоновках станка: это невыгодно в смысле рабочего времени оператора и времени простоя станка. Поскольку ТХ7+ имеет несколько пакетов кругов на одной компоновке, компания I Holland может теперь иметь отдельный пакет на каждую операцию.

Заготовка и готовый пуансон, произведенный компанией I Holland на станке ТХ7+

Как ТХ7 позволил компании I Holland усовершенствовать производство пуансонов

“Мы не уверены были насчет производительности ANCA TX7+ в сравнении с PGX”, – говорит Джон Волощак, “но оказалось, что с помощью ТХ7+ нам удалось улучшить технологический процесс и без труда сравняться по производительности. Поскольку пакеты кругов меньшего размера дешевле, мы смогли изменить процесс компоновки: мы имеем теперь в запасе специальные пакеты кругов для пуансонов определенной формы, что избавляет нас от необходимости правки профиля круга при каждой смене изготавливаемого пуансона. Это позволяет экономить деньги и время изготовления продукции, и повышает гибкость производства при работе с небольшими партиями изделий”.

	Традиционный станок для заточки пуансонов (типа ANCA PGX)	Заточка пуансонов на станке ANCA ТХ7+
Время компоновки (с самого начала)	2-3 часа	15 минут
Время цикла	27 минут	15 минут
Заточные круги	Традиционные абразивные материалы	Суперабразивы

Сравнение времени компоновки и времени цикла заточки пуансона для производства драже Тик-Так на традиционных станках для заточки пуансонов и на станке ТХ7+

 
Компания I Holland обнаружила еще одно преимущество ТХ7+ по сравнению с традиционными станками для заточки пуансонов: ТХ7+ не оставляет след разворота в середине длинного плоского бойка пуансона. Эти следы разворота обычно невозможно замерить (они менее 1 микрона), но это косметический дефект, который клиенты, естественно, не любят. На ТХ7+ этой проблемы не существует, поскольку это 5-осевой агрегат, на котором линейная ось Z используется для прохода по всей длине плоского бойка пуансона. На традиционных 3-осевых станках для заточки пуансонов требуется разворот по оси С в середине плоской поверхности, в результате чего остается след.
 

Tablet punch manufactured by I Holland on the TX7+

“Компания I Holland нацелена на непрерывное повышение эффективности, и я уверен, что используя дополнительные возможности ТХ7+ (5 осей, несколько пакетов и меньший размер кругов) мы найдем и другие варианты экономии денег и времени за счет подстройки различных элементов процесса, таких как компоновка”, говорит Джон Волощак.

Данкан Томпсон, менеджер по продукции ТХ7+, добавляет: “Мы очень довольны, что такая компания как I Holland добилась существенного повышения эффективности за счет перехода от традиционных станков для заточки пуансонов на самые передовые технологии заточки инструмента, которые предлагаются на ТХ7+. Когда мы впервые решили использовать ТХ7+ для заточки пуансонов, мы в течение многих месяцев проводили исследования и настройку процесса. Применяя 200мм (8”) круги из кубического нитрида бора, мы стабильно достигали такой же или лучшей скорости съема металла, как на традиционных, больших электрокорундовых кругах на станке PGX.”

‘Другое значительное преимущество ТХ7 – это возможность использовать его для других типов специализированных пуансонов и операций по заточке. На обычных 3-осевых станках можно затачивать только наружный диаметр (OD) пуансонов стандартной формы. На ТХ7+ можно проводить и другие операции, такие как обработка торцевой поверхности пуансона (различные сложные профили, углы). Кроме того, благодаря наличию 5 осей, на ТХ7+ можно затачивать перфорирующие пуансоны, для чего у нас есть специальный программный пакет. И это открывает для производителей совершенно новый сегмент рынка пуансонов”, говорит Данкан Томпсон.

Опыт компании I Holland еще раз убеждает нас в том, что теперь существует более эффективный метод, чем заточка пуансонов на специализированных станках: этот метод – ТХ7+.

Посетите сайт I Holland

 

 

2 декабря 2011