Sharp-E 뉴스 레터 2011 년 12 월

영국에 위치한 I Holland 사는TX7+으로 펀치 제작공정을 개선하여 세계굴지의 제약회사들에게 알약제조용 펀치와 다이를 제작하여 공급하는 업체입니다.  또한I Holland사는 이러한 기술 노하우를 알약제조 과학 분야, 분말가루비누, 화장품, 수의학과 제과 관련 제품(Tic Tac같은) 제조 분야에도 적용하고 있습니다. 

영국I Holland 의 담당 엔지니어Lee Marsden씨와 제조기술 부장John Woloszczak씨

기술 혁신의 선두주자로

I Holland는 새로운 재질과 상품의 개발을 통해 품질 혁신및 알약제조기술 분야의 최고를 유지하기위해 최선을 다합니다. 지금 이시간에도 여러 코팅 재료기술, 금속및 툴링 분야의 폭넓은 연구를 진행하고 있습니다.

I Holland는 금년 30%펀치 공구 생간 증가를 목표로 하고 있습니다.  TX7+의 도입 전에도 PGX펀치연삭기를 사용하여 까다로운 품질기준과 높은 생산율을 유지해 왔었습니다.

여러 휠팩의 사용으로 원가절감

 제조기술 부장John Woloszczak씨는 “금년 2대의 TX7+를 도입하여 사용하며 여러 휠팩사용의 이점을 잘 활용하고 있습니다.  예를 들어 Neck부위는 거친 휠로, 표면거칠기 요구조건이 높은  Head부위는 조밀한 휠을 사용하는 것입니다”.  이로 인해 한번의 셋업으로 여러가지 공정을 간단하고 빠르게 끝낼 수 있게되어 원가를 절감할 수 있었습니다.  또한 비싸고 큰 원통 연삭 휠대신 작은 TX7전용 휠로 대체 할 수 있게되어 휠 구매비용도 줄일 수 있었습니다.   작업자도 휠 셋업시 종전에 15-20분 소요되던 것을 지금은 2-3분 내에 마무리 할 수 있게되어 작업을 더욱 간단하고 안전하게 진행 할수 있습니다.

I Holland가 제작하는 펀치의 형상은 다양합니다 ( 예를들어, 긴Neck여유에 넓은 펀치 Head가 연결된  형상같은 ).   이런 경우 일반적인 펀치 연삭시에는 단 하나의 휠에 의존하다보니 이런 여러 작업을 한번에 완성하는 것이 힘들어 집니다.   그래서 여러형상들이 한공구 안에 있는 경우 다른 휠, 다른 공정및 기계를 사용하여 작업을 하는 경우가 일반적 입니다.  하지만 TX7+를 사용하게되면 여러휠팩중에서 목적에 따라 다른 종류와 형상의 휠이 사용가능해지므로 셋업, 공정및 제조시간 절감이 쉽게 이루어 집니다.  

I Holland의  소재와  TX7+로 만든 완성품

어떻게TX7+가  I Holland의 펀치생산능력 향상을 가져왔나?

Woloszczak씨는 “ TX7+와  PGX의 생산능력을 비교하는 것은 조금 무리이지요. 하지만 TX7+을 사용하면 할 수록 작업공정을 개선하여 생산능력을 증가할 수있는 많은 기회가 생기는 것을 경험합니다.  사용이 가능한 작은 휠들의 가격도 저렴해 지고 가공가능한 품목이 늘어난 반면 보유해야 할 휠의 종류는 줄어들어 보유 재고 휠 관리도 쉬워졌습니다”.  “ 특히 소량 생산시  생산시간과 비용 절감 효과가 확실합니다”.

	PGX같은 일반 펀치 연삭기	TX7+ 펀치 연삭기
셋업 시간(시작부터)	2-3 시간	15 분
사이클 타임	27 분	15 분
사용 연삭 휠	일반 연삭휠	CBN/다이아몬드 휠

TX7+와 일반 펀치 연삭기의 셋업시간및 사이클 타임 비교 ( Tic-Tac 사탕제조용 펀치)

 
TX7+도입 후  I Holland가 누리는 다른 효과로는 긴 평면 펀치연삭면 중간에 생기는 후퇴자국(1미크론 이하)이 없어진 것을 들 수 있습니다.  측정이 어렵고 성능에 영향을 주지는 않지만 고객들은 이런 자국을 좋아하지 않습니다.  TX7+는 5축 연삭 방식을 사용하므로 3축을 사용하는 일반 원통 연삭시 C축 주축대가 반대방향으로 회전하며 생기는 이러한 현상을 개선 시킬 수 있는 것 입니다. 

I Holland사가  TX7+로 제작한 알약 제조용 펀치

Woloszczak씨는 “TX7+의 여러가지 가공 기능들을 사용하여, 예) 5축 연삭, 여러 휠팩 사용및 작은 휠사용등, 끊임없는 공정 향상을 실시하여 더 많은 원가 절감 요인을 찾아낼 수 있기를 기대 합니다”.

TX7 Product매니저인 Duncan Thompson은 “ I Holland처럼 TX7+같은 최신 기술과 장비를 도입하여 획기적인 생산공정개선을 이룬 사례를 대할때 큰 기쁨과 자부심을 느낍니다.  초창기 TX7장비에 펀치연삭 기술을 적용 할때 오랜 기간동안 연구와 공정 최적화를 위한 테스트가 병행되었었지요.  그 결과 8인치(200mm) 크기의 작은 CBN휠로 기존 장비에서 사용하던 대형 알미늄 옥사이드 PGX휠의 단위시간당 연삭량 (MRR : mm³/min)을 능가하는 우수한 결과를 얻을 수 있었습니다”. 

I Holland에서 경험하고있는 또하나의 장점은  TX7+에서 생산 가능한 특수 형상 펀치 종류와 일반 공구연삭 가공 기능입니다.  일반적인 3축 펀치 원통 연삭기는 외경부위 연삭만 가능한데 비해 5축을 가진 TX7+는 Endface whisper, Shear & rooftop angle연삭 등도 가능하게 해 줍니다.  더 나아가 Key hole펀치 연삭 전용 소프트웨어도 사용이 가능 합니다.
이런 TX7+ 장비의 유연성으로 펀치시장의 새로운 사업영역의 개발및 진출도 가능해 졌습니다.
 

I Holland사의 TX7+은 “펀치 제작의 새로운 방법” 으로 인식되며 전용 펀치 연삭기로서의 역할을 기대 이상으로 수행합니다.

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2 12월 2011