E-Sharp News август 2013 г

Подсоедините свой станок ANCA к системе планирования ресурсов ERP для обработки заказов и автоматизируйте процесс обработки заказов за пределами станка

Впервые компания ANCA демонстрирует новую систему обработки инструмента, которая еще больше увеличит производительность вашего станка ANCA. Эта система подсоединяет ваш станок ANCA к системе планирования ресурсов ERP для обработки заказов и автоматизирует процесс обработки заказов за пределами станка.
 

Уменьшение времени цикла заточки является одним из способов увеличения прибыли, получаемой от вашего станка ANCA. Но действия, выполняемые за пределами станка, могут иметь такое же важное значение. На получение, обработку и отправку клиентских заказов тратятся время, усилия и деньги. Автоматизация этих процессов не только снижает расходы, но и увеличивает вашу производительность и сокращает время выполнения заказов для ваших клиентов, особенно для тех из них, кто заказали небольшие партии.

 

Универсальный шлифовальный модуль ANCA достигает этого при помощи следующего:

• Интеграция клиентских заказов, генерируемых системой планирования ресурсов ERP, в программы заточки вашего станка ANCA
   
• Сканирование штрихкода с карточки задания для создания файла заточки
   
• Ассоциирование файла заточки с инструментом клиента при помощи микросхемы радиочастотной идентификации
   
• Полная приспосабливаемость порядка загрузки инструментов - нет необходимости создавать индивидуальные пакеты на поддоне
   
• Эргономично спроектированная станция обработки, обслуживающая несколько станков
   
• Стандартные роботы-погрузчики ANCA, используемые на станках GX, MX и TX

Результаты, которые вам понравятся

• Эффективная быстрая обработка клиентских заказов, как партии одинаковых, так и разнотипных инструментов 
   
• Сокращенное время выполнения заказов для ваших клиентов
   
• Нет необходимости тратить время на сортировку разных поступающих инструментов в однотипные группы, обрабатывайте клиентские заказы сразу же после их поступления
   
• Простое размещение приоритетных заказов на первоочередное выполнение без прерывания работы станка
   
• Одна станция обработки заказов может обслуживать несколько станков
   
• Нулевая потеря времени при переключении с одного типа/размера на другой с использованием рациональных крепления заготовки и подготовки пакета кругов
   
• Привязка заточенных инструментов клиента к карточке задания системы планирования ресурсов ERP устраняет вероятность ошибки при обработке заказа
   

Объяснение работы системы на шести простых стадиях...

1. Входящий новый заказ представлен карточкой задания от вашей системы планирования ресурсов ERP

2. Отсканируйте карточку заказа для автоматического создания файла заточки инструмента

3. Поместите необточенный инструмент в держатель и заведите информацию файла заточки в микросхему радиочастотной идентификации

4. Инструменты в держателе транспортируются в заточный станок. Загрузочное устройство считывает радиочастотную идентификацию для вызова правильного файла заточки

5. Повторное сканирования радиочастотной идентификации обточенного инструмента для помещения его в правильную коробку

6. Обточенный инструмент в коробке с карточкой задания отправляется клиенту

 

Практическое применение для обработки малых партий следующих изделий:

• Сверла
• Пуансоны
• Концевые фрезы
• Повторная заточка инструмента
• Метчики и другое

2 августа 2013