View cart 0

Niewidoczna technologia, która dostarcza namacalne rezultaty: korzyści z offsetów efektora i wirtualnych osi

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności



Dążenie do innowacyjności to nieodłączna część bycia liderem w technologii obróbki CNC. Niezależnie od tego, czy jest to szukanie nowych sposobów rozwoju mechaniki maszyn, czy tworzenie rewolucyjnego, nowego oprogramowania, innowacje stanowią centralną część 45-letniej historii ANCA.

Zastosowanie oprogramowania w sterowaniu produkcją narzędzi skrawających znacznie ten proces ułatwiło i jednocześnie zwiększyło jego dokładność. Stale szukamy sposobów usprawnienia naszych maszyn.
Dwie ogromne korzyści ze stosowania oprogramowania to offsety efektorów oraz opatentowany system wirtualnych osi ANCA. Omówimy je po kolei.

Efekt offsetów efektorów.

Zacznijmy od tego, czym jest efektor. Termin ten pochodzi z robotyki, gdzie efektor końcowy stanowi urządzenie zamocowane na końcu ramienia robota, zaprojektowane do interakcji z otoczeniem. Rodzaj tego urządzenia zależy od przeznaczenia robota. Mogą to być szczęki do mocowania, igły do przebijania lub przyssawka do chwytania różnych przedmiotów.

W obróbce CNC, termin ten stosowany jest w odniesieniu do ściernic maszyny. Jak wiadomo, ściernice dostępne są w wielu rozmiarach. Podczas programowania ruchu wrzeciona wzdłuż narzędzia, należy uwzględnić rozmiar i długość ściernicy. Offset efektora to punkt w przestrzeni oddalony od osi wrzeciona do punktu szlifowania na krawędzi ściernicy, który realizuje faktyczne skrawanie. Maszyna musi znać średnicę i długość narzędzia skrawającego i kompensować je podczas podążania zaprogramowaną ścieżką. Całość zadania jest realizowana przez oprogramowanie ANCA, a od operatora nie są wymagane złożone obliczenia matematyczne.

Kolejną zaletą dla operatora jest to, że wskazanie położenia maszyny wykorzystuje również informacje o punkcie efektora, tak więc zaprogramowana pozycja i faktyczna pozycja są takie same w układzie odniesienia. Tego typu podejście „widzisz to, co otrzymasz” ułatwia wszelkie operacje.

Jedyne co trzeba wiedzieć, to że całym procesem zajmuje się układ sterowania, zapewniający że narzędzie jest skrawane tam, gdzie potrzeba.

Wynalezienie wirtualnych osi.

Wprowadzenie wirtualnych osi to naprawdę rewolucyjne rozwiązanie w technologii maszyn CNC. Określenie „wirtualne osie” odnosi się do osi programowych, które ułatwiają programowanie złożonych kombinacji osi.
Maszyny CNC firmy ANCA oferują dostęp do dziewięciu osi. Pięć fizycznych osi stanowi: oś X równoległa do kierunku ruchu narzędzia, oś Y pozioma w stosunku do kierunku ruchu narzędzia, oś Z przebiegająca w pionie, oś A obracająca narzędzie w lewo i prawo oraz oś C obracająca ściernicę w lewo i prawo.

Poza tym dostępne są cztery osie wirtualne. Ruch osi B zawsze przebiega wokół krawędzi ściernicy. Wartość osi B jest wprowadzana w stopniach, gdzie wartość dodatnia oznacza ruch zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara wokół ściernicy, natomiast wartość ujemna - w odwrotnym kierunku. Ruch osi U zawsze przebiega promieniowo w kierunku środka ściernicy. Ruch osi V zawsze przebiega prostopadle do przedniej powierzchni ściernicy. Ruch osi W zawsze przebiega stycznie do krawędzi ściernicy.

Pozwalają one w znacznym stopniu ograniczyć liczbę obliczeń wymaganych podczas ruchu od punktu do punktu pomiędzy narzędziem a ściernicą. Poprzez wprowadzenie wartości osi wirtualnej B, oprogramowanie ANCA obliczy automatycznie wszystkie punkty wypustu i automatycznie wykona odpowiednie ruchy.

Użycie tych dodatkowych osi wirtualnych niesie ze sobą szereg korzyści. Na przykład, ułatwiają one w znacznym stopniu projektowanie złożonych części zoptymalizowanych pod kątem wydajności. Możliwość lepszej kontroli prędkości ruchu wzdłuż ścieżki zapewnia bardziej równomierne wykończenie powierzchni. Wzrasta tym samym jakość wytwarzanych części. Czynności, które dotychczas wymagały kilku różnych konfiguracji mogą być wykonane w jednej, redukując ryzyko wprowadzania dodatkowych błędów.

Technologia systemu osi wirtualnych jest opatentowana przez firmę ANCA oraz zapewnia operatorom korzystającym z naszych maszyn znacznie większą elastyczność i większe możliwości produkcyjne, bez żadnych kompromisów.
 

19 czerwca 2023