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Neueste Technologie

ANCA Motion SparX Erosionsgenerator

Hybride Bearbeitung

9 kW Doppelseitige Erodier-/Schleifspindel

Lights Out Automatisierung

ANCA FastLoad-Automatisierungspaket für erhöhte Produktivität

EDG3: Optimierte Zykluszeit und Oberflächengüte

Das EDG3 ist ANCAs neue hochleistungsfähige, kostengünstige Lösung für die Herstellung und das Nachschärfen von PKD-, Hartmetall- (HM) und HSS-Werkzeugen. Optimiert für Mikro- bis hin zu großen PKD-Bohrern, Schaftfräsern und Profilwerkzeugen ist das ANCA EDG3 eine äußerst vielseitige Plattform mit einer integrierten, direkt angetriebenen Doppelerosions- und Schleifspindel, die höchste Flexibilität ermöglicht.
 
Ausgestattet mit dem brandneuen ANCA Motion SparX Erosionsgenerator zur Steuerung des EDG (Electro Discharge Grinding)-Prozesses, liefert der EDG3 unübertroffene Ergebnisse in Bezug auf Zykluszeit und Oberflächengüte selbst bei den härtesten Materialien.
 
Mit der brandneuen ANCA ToolRoom-Softwaresuite für das PCD-Erodieren, einschließlich Kugelkopf-, Eckenradius-, Bohr- und Profilzyklen, bietet das ANCA EDG3 einen hervorragenden Nutzen für die Herstellung von PCD-Werkzeugen.  
  • Produktdetails
    PCD (Polykristalliner Diamant)-Werkzeuge werden mit Diamant als Hauptschneidsubstrat hergestellt. Dies kann in Form von traditionellen gelöteten Einsätzen entlang der Schneidkante oder seit kurzem auch in Form von geäderten, gezackten, Chevron- oder Voll-PCD-Rundwerkzeugen erfolgen. Aufgrund ihrer extremen Härte eignen sich PKD-Werkzeuge gut für Anwendungen mit hohem Verschleiß beim Schneiden von Nichteisenwerkstoffen, einschließlich Aluminiumlegierungen, Kunststoff- und Metallverbundwerkstoffen (CFK, PRP, GFK), Graphit, Holz, Stein und Glas. Sie erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Schneidwerkzeugen eine wesentlich längere Standzeit aufweisen. Das Wachstum auf dem Markt für PKD-Werkzeuge war in den letzten Jahren doppelt so hoch wie das der Standard-Hartmetall-Schneidwerkzeuge, was ihn zu einer hervorragenden Gelegenheit für Werkzeughersteller macht, die an der Spitze der Schneidwerkzeugtechnologien aktiv sein wollen.
     
    ANCA MOTION SPARX EROSIONSGENERATOR
    Der neue ANCA Motion SparX Erosionsgenerator verwendet die neueste, branchenführende Galliumnitrid (GaN)-Halbleiter-Leistungselektronik für Schaltgeschwindigkeiten mit großem Bandabstand. Im Vergleich zu äquivalenten Bauteilen ermöglicht die Mega-Ampere-pro-Impuls-Technologie ACNA-Kunden eine Erweiterung des Leistungsbereichs, auf den sie zugreifen und den sie nutzen können. Der ANCA Motion SparX Erosionsgenerator liefert eine überlegene Leistung im Bereich von extraschwerem Schruppen bis hin zu ultrafeinem Schlichten, wobei die Nano- und Picopuls-Technologie für Abtrag mit hoher Energiedichte eingesetzt wird. Dies ermöglicht eine weitaus bessere Steuerbarkeit und bietet unseren Kunden optimierte Vorschubgeschwindigkeiten, eine überlegene Oberflächenqualität und drastisch verkürzte Zykluszeiten. Diese Impulspräzision ermöglicht eine Erosion, die von Impulsen mit extrem niedriger Energie für eine außergewöhnliche Feinstbearbeitung bis hin zu Impulsen mit hoher Energie für einen schnellen Materialabtrag reicht.
     
    Zykluszeit
    Beim PCD-Erosionsprozess steht die Zykluszeit in direktem Zusammenhang mit der Materialabtragsrate (MRR - Material Removal Rate). Der brandneue ANCA Motion SparX Erosionsgenerator liefert unübertroffene Steigerungen der MRR, indem er die neuen Verfahren Extra-Schweres Schruppen, Super-Feinschlichten und Ultra-Feinschlichten verwendet. Dies entspricht einer unübertroffenen Steigerung der MRR und einer Reduzierung der Zykluszeit um 50 % im Vergleich zu Konkurrenzmaschinen - die wohl schnellsten Zykluszeiten auf dem Markt.

    Oberflächengüte
    Auch die Erosionsoberflächenqualität hat sich in allen Leistungsmodi verbessert. Oberflächengüten von < 0,1Ra können mit dem neuen Release „Ultra-Fine Finishing“ mit Pico-Puls-Technologie erreicht werden. Diese Prozesse ermöglichen die Herstellung überlegener Schneidkanten, die für die anspruchsvollsten Anwendungen von Schneidwerkzeugen erforderlich sind.
     
    Servo Kontrollsystem ANCA Motion AMD5x mit EtherCAT Anbindung
    Erosionsgenerator Details 2020 ANCA Motion SparX Erosionsgenerator mit AMD5x
    Servo Kontrolle und EtherCAT Anbindung
    Pico-Puls Technologie
    Adaptive Funkenregelung (ASC – Adaptive Spark Control)
    Intelligente adaptive Steuerung (IAC – Intelligent Adaptive Control)

     
    INTELLIGENTE EROSIONSKONTROLLE
    Die ANCA EDG3 enthält viele neue und neuartige Ansätze zur Steigerung der Leistung des Erosionsprozesses. Unter Verwendung des AMD5x EtherCAT-Servosystems wurden Maschine und Generator nicht nur gemeinsam entwickelt, sondern sind auch synchronisiert, was einen Erosionsprozess in Echtzeit und anpassbare Erosionsprozesse ermöglicht. Dies ermöglicht dem AMD5x und dem CNC-System eine intelligente Überwachung und Optimierung der In-Prozess-Erosion, wodurch die Werkzeugqualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Zykluszeiten erhöht wird. Im Gegensatz zu unseren Mitbewerbern ist die ANCA EDG3 in der Lage, die Closed-Loop-Prozesse zu verbessern, indem der CNC-Kern in Echtzeit modifiziert wird, wodurch die Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit der intelligenten Erosionssteuerungen erweitert wird.
     

    Adaptive Funkenregelung (ASC – Adaptive Spark Control)
     

    Die adaptive Funkenregelung (ASC) ist eine Hochgeschwindigkeitsfunktion, die automatisch das Energieniveau jedes Funkens auf der Grundlage des zu erodierenden Substrats (PCD, Hartmetall oder HSS) überwacht und anpasst. Durch die Anpassung des Erodierprozesses in Echtzeit optimiert ASC den Prozess, was zu einer geringeren Kobaltauslaugung und einer Verringerung der Hinterschneidung an der PKD-Karbid-Grenze führt.  Dies führt zu einer stärkeren Schneidkante und einem fertigen Werkzeug, das weniger anfällig für Ausbrüche ist. Dies trägt zu einer längeren Werkzeugstandzeit, weniger Werkzeugverschleiß und niedrigeren Werkzeugkosten bei.

     

    Intelligente adaptive Steuerung (IAC – Intelligent Adaptive Control)
     

    Die intelligente adaptive Steuerung (IAC) ist eine zeitnahe, servogesteuerte Funktion, die den Erosionsspaltabstand während des Prozesses automatisch überwacht und steuert. IAC stellt den optimalen Funkenspaltabstand ein und hält ihn aufrecht, was beim Erodieren von 3D-Geometrien wie PCD-Nuten und Schnittspalten an Bohrern und Schaftfräsern sehr wichtig ist. Bei sich in bis zu 5 Achsen gleichzeitig ändernder Geometrie passt IAC automatisch den Funkenspaltabstand und den Maschinenvorschub an, um die Erodiergeschwindigkeit und die Oberflächengüte zu optimieren. Dies führt automatisch zu höheren Vorschüben, minimaler thermischer Beschädigung, besserer Oberflächengüte, erhöhter MRR und geringerer Zykluszeit.
    FLEXIBILITÄT
    Die Vielfalt der Fähigkeiten ist eine wesentliche Stärke der EDG3.  Aufbauend auf ANCAs Erfahrung mit marktführender Anwendungssoftware für rotierende Schneidewerkzeuge stellt die EDG3-Anwendungssoftware sicher, dass das Unternehmen in der Lage ist, die breite und vielfältige Palette von PKD-, Hartmetall- und HSS-Werkzeugen, die in allen Branchen verwendet werden, zu bewältigen.

    Mit einem marktführenden Produktportfolio an PKD-Bohrern und Schaftfräsern ist die ANCA EDG3 für die einfache Herstellung komplexer Nuten- und Scherwerkzeuge optimiert. Mit ANCA's bekannter ToolRoom-Software-Suite ist die ANCA EDG3 für die gesamte Palette an Werkzeugherstellung gut gerüstet. Von Stufenreibahlen für die Automobilindustrie, Spiralbohrern für die Luft- und Raumfahrt, mehrschneidigen Oberfräsen für die Holzbearbeitung oder Profiloberfräsen und Mikrobohrern für die 3C-Industrie - die EDG3-Software rüstet Sie für alle kommenden Herausforderungen.
    STANDARD ACCESSORIES

    Erodieren und Schleifen in Doppelfunktion

    EDG3 besitzt die Flexibilität, sowohl Erodier- als auch Schleifoperationen in einer Aufspannung durchzuführen. Dies macht sie zu einer äußerst anpassungsfähigen Maschine, die in der Lage ist, nicht nur PKD-Werkzeuge, sondern auch Vollhartmetall und HSS herzustellen und nachzuschleifen, so dass Ihr Unternehmen besser auf die im Laufe der Zeit wechselnden Bedürfnisse Ihrer Kunden reagieren kann.
     

    Lineare X- und Y-Skalen

    Zur Leistungssteigerung bei hochwertigen PKD-, HM- und HSS-Werkzeugen ist die ANCA EDG3 standardmäßig mit Linearskalen sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse ausgestattet. Als bewährtes Zubehör erhalten die Linearskalen die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schleif- und Erodierprozesses und ermöglichen die Herstellung perfekter Werkzeuge.

    Elektrodenabrichter

    Mikrometergenauigkeit im Elektrodenprofil und im Rundlauf sorgen für optimale Erodierprozesse. Der integrierte Post-Mount-Abrichter im Inneren der EDG3 erleichtert das Abrichten der Elektroden und wird durch eine einfache Einrichtung mit einer leicht zu bedienenden Anwendungssoftware unterstützt.
     

    Premier Collet System

    ANCAs eigenes Premier Collet System gewährleistet eine Genauigkeit im Mikrometerbereich für den Werkzeugauslauf, mit 3 verschiedenen Größenoptionen für Werkzeuge bis zu 40 mm Schaftdurchmesser.

  • technische Daten

    Maschinenspezifikationen

    Maschinenaufbau Einzelsäule
    Spindelleistung 9 kW (12 HP) Spitze 3.7 kW (5 HP) S1
    Scheibenpakete 2 (1 x Erosion und Schleifen, 1 x Schleifen)
    Werkzeugdurchm. (Schaft) 32 mm (1 ¼”)
    Werkzeuglänge (Max) - Nutenlänge, je nach Werkzeugbestückung (wenn anwendbar) 275 mm (11”)
    Ladertyp FastLoad (option)
    Max. Wz.-Kapazität (mit Lader) 156 x Ø6 mm (¼ ”) 68 x Ø12 mm (½ ”)
    Antriebssystem Kugelumlaufspindel
    Maße 2160 mm (85”) L 1530 mm (60”) B 1990 mm (78”) H
    CNC-Daten ANCA Motion AMC5 CNC mit Intel i7 Prozessor, 64 GB SSD, 8 GB DDR3 RAM EtherCAT- und USB-Konnektivität
    Maschinenfarben RAL 7035 / RAL 5008

Häufig gestellte Fragen

Warum sollte ich eine ANCA EDG3 anstatt einer Lasermaschine anschaffen?
Preis, Leistung und Flexibilität.
 
  • Lasermaschinen sind für das 2D (gelötete) PKD-Schneiden optimiert, ähnlich wie eine Drahterodiermaschine (WEDM). Sie sind weder in der Lage, 3D-Geometrien abzutragen, noch erreichen sie die gleichen Oberflächengüten wie die ANCA EDG3. Aufgrund des Oberflächenbereichs des Laserstrahls war ihr Erfolg bei kleinen Bohrern und Schaftfräsern sehr begrenzt.
  • ANCA EDG3 kann 2D- und komplexe 3D-Formen kostengünstig, einfach, schnell und mit weniger Ra als Laser erodieren.
  • Lasermaschinen haben keine universelle Einsatzmöglichkeit und können weder Hartmetall- noch HSS-Werkzeuge schleifen.
  • Lasermaschinen sind 3-5x teurer als eine ANCA EDG3-Maschine.
Warum sollte ich eine ANCA EDG3 anstatt einer Konkurrenzmaschine anschaffen?
Preis, Zykluszeit, Flexibilität und Technologie
 
Die ANCA EDG3-Maschinen ist eine sehr leistungsfähige Erodiermaschine für einen geringen Anschaffungspreis. Durch die Leistungssteigerung, die Verringerung der Zykluszeit und die Erhöhung der Oberflächengütespezifikation sind unsere Kunden in der Lage, die wohl technologisch fortschrittlichste Erodiermaschine mit den geringsten Initialkosten zu erwerben. ANCA ist der einzige Anbieter von EDG-Erodiermaschinen auf dem Markt, der über einen synchronisierten, anpassungsfähigen, intelligenten und kontrollierbaren Erodierprozess verfügt.
Warum ist EtherCAT so wichtig?
Synchronisation.
 
Da sowohl das CNC-Servosteuerungssystem als auch der Erosionsgenerator auf dem AM5x EtherCAT-Protokoll laufen, sind das CNC-Servosystem und der Erosionsgenerator synchronisiert. Dies ermöglicht es dem CNC- und Servosystem, die Leistung des Generators in Echtzeit zu steuern und zu optimieren. Diese Synchronisierung ermöglicht es dem Generator und der Achsensteuerung, in präziser Übereinstimmung zu funktionieren, was eine intelligente Steuerung, adaptive Algorithmen und In-Prozessoptimierungen ermöglicht.
Wie beschleunigt Intelligent Adaptative Control (IAC) die Erosion?
Durch die Überwachung des Spaltabstandes sowohl für die 2D- als auch für die 3D-Erosion kann IAC erkennen, wenn der Spalt zu groß ist, und die Vorschubgeschwindigkeiten automatisch erhöhen. Zusätzlich kann sie die Vorschubgeschwindigkeit verlangsamen, wenn sie feststellt, dass der Spalt zu klein ist, um Kurzschlussimpulse zu vermeiden. Konkurrenzprodukte verwenden eine feste Vorschubgeschwindigkeit, die sehr ineffizient ist, insbesondere bei 3D-Geometrien.
Was ist "Leistungselektronik" und warum ist sie wichtig?
Der neue ANCA Motion SparX Generator wurde unter Verwendung der neuesten Leistungselektronik entwickelt und gebaut. Die Leistungselektronik ermöglicht die Schaffung eines Generators mit hohem Bandabstand, um gleichzeitig hohe Ströme und hohe Frequenzen zu erreichen. Dies ermöglicht höhere Mega-Ampere pro Sekunde Nano- und Pico-Impulse und eine weitaus bessere Kontrolle des Erosionsprozesses. Dies führt zu einem viel schnelleren und kontrollierbareren Erosionsprozess als herkömmliche Elektronik.
Welchen Werkzeuggrößenbereich deckt die EDG3 ab?
Die ANCA EDG3 ist ausgelegt für:
 
  • Herstellung von Bohrern bis zu einem Durchmesser von 0,4 mm
  • Herstellung von Bohrern und Schaftfräsern bis zu 12 mm ( ½")
  • Nachschleifen von Bohrern und Schaftfräsern bis zu 25,4 mm (1")
  • Herstellung und Nachschleifen von Sägen und Profilwerkzeugen bis zu einem Durchmesser von 220 mm (8-¾").
Wozu wird ein 0,4-mm-Bohrer verwendet?
Die ANCA EDG3 erodiert leicht 0,4 mm Vollkopf-PCD-Bohrer.
 
Diese Bohrer sind auf dem 3C-Markt für die Bearbeitung von Keramiken und PCBs weit verbreitet.
Kann ich die EDG3 für Sägeblätter verwenden?
Ja.
 
Die ANCA EDG3 ist für Mehrzahnsägeblätter bis zu 220 mm Durchmesser optimiert.
Die Maschine kann das Schleifen des Trägermaterials und sowohl das Schleifen von Hartmetallzähnen als auch das Erodieren von PKD-Zähnen durchführen.
Nutzen sich Kupferelektroden ab?
Ja.
 
Während des Erosionsprozesses wird bevorzugt PKD abgetragen, wobei jedoch auch ein Teil der Kupferelektrode verloren geht. Wie beim Schleifen verschleißen die Scheiben mit einer viel geringeren Geschwindigkeit als das zu bearbeitende Material. Die ANCA EDG3 wird standardmäßig mit einem Elektrodenabrichter geliefert. Dieser wird mit der ToolRoom Dresser-Software eingesetzt, um die erforderliche Geometrie an der Kupferelektrode beizubehalten - als automatisierter Prozess.
Welche Dielektrika eignen sich zum Erodieren und Schleifen auf der EDG3?
ANCA empfiehlt:
  • Blaser HC5
  • Blaser GTC7 und
  • Oelheld IonoGrind 165
 
Diese Dielektrika sind für Erodier- und Schleifanwendungen optimiert.
Welche Software ist auf der EDG3 verfügbar?
  • Ballnose-, Eckenradius- und Quadratfräszyklen
  • Bohr- und Stufenbohrzyklen
  • Profil-Zyklen
  • Sägeblätter
Wie lange dauert ein Scheibenwechsel?
Unter 5 Sekunden.
 
Da die EDG3-Maschine eine direkt angetriebene Doppelspindel besitzt, dauert der Scheibensatzwechsel weniger als 5 Sekunden.
Kann ich beide Scheibensätze zum Schleifen verwenden?
Ja.
 
Wenn für ein Werkzeug mehrere Schleifscheibensätze erforderlich sind, können die Sätze an beiden Enden der Spindel geladen werden.
 
Beide Seiten der Spindel können Schleifscheibensätze aufnehmen.
Kann ich Schleif- und Erodierscheiben in einem Scheibensatz kombinieren?
Ja.
 
Scheibensätze können sowohl mit Schleif- als auch mit Erodierscheiben in einem Satz eingerichtet werden. Diese müssen in die Erodierseite der Spindel geladen werden. Am besten ist es, die Erosionselektrodenscheiben so nahe wie möglich am Bürstenkasten zu platzieren und leitende Scheibenteiler zu verwenden. Beim Einrichten der Scheiben und Scheibensätze muss mit gebührender Sorgfalt vorgegangen werden.

Anwendungen

Erfahren Sie, wie Sie mit ANCA das perfekte Werkzeug schleifen können.

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