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LinX直线电机驱动

LinX直线电机技术用于轴运动 X,Y和Z轴

在线修整轮

带有音频监控系统(AEMS)和受监督的机器学习算法

电机恒温控制

最小化磨床预热时间,在磨削过程中提供最佳的热稳定性

GCX Linear: 迎接滚插刀市场的挑战

齿轮滚插工艺正在彻底改变齿轮制造生产过程。它比插齿效率高5到10倍,比拉削更灵活,既能生产内齿轮又能生产外齿轮。2019年,有意投资新滚插设备的公司数量是2018年的两倍。滚插技术日益流行带来相应的滚插刀需求量激增。为满足市场需求ANCA推出了齿轮刀具的软件包,其中包含制造和修磨滚插刀的完整解决方案

GCX Linear将成为滚插刀磨削的全新标准。GCX Linear专为滚插刀和插齿刀量身定制,可在一次设置中完成全部操作。

GCX Linear

  • 产品详情
    电机恒定温度控制(MTC)
    MTC是一项正在申请专利的创新,内置于电机主轴驱动器固件。智能控制算法可主动管理和维护GCX Linear中主轴的温度。此功能的好处包括:
     
    • 大大减少了磨床的预热时间,这意味着确保磨床尽快达到热稳定性,从而更快地开始磨削刀具。提高了生产率和磨床利用率。
    • 无论主轴负载或速度的变化或者主轴冷却液温度如何变化,主轴始终保持稳定的热稳定性。这大大提高了磨削尺寸稳定性。
    加工范围大
    最大加工直径可达260毫米(10.2寸),GCX Linear可以灵活地处理任何磨削任务。
    砂轮组交换器
    GCX Linear具有双轮组更换器,可在一次设置中涵盖所有磨削操作。升级到带有9个标准砂轮组的GCXcell,最多可选配24个砂轮组。冷却液歧管也随轮组而变化。
    专用软件
    GCX Linear软件包有多个用于制造和修磨齿轮刀具的软件组件,包括设计、模拟、磨削编程、砂轮编辑和砂轮修整等,支持全制造过程的模拟。
    齿轮刀具,尤其式滚插刀和插齿刀,有复杂的几何形状。设计过程依靠迭代优化。使用设计工作站,可以从基本齿轮工件数据或滚插刀的横截面曲线来设计刀具。还可以对滚插运动进行仿真模拟,验证刀具设计和修正潜在的碰撞。制造全过程的模拟减少了设置时间和报废,从而简化了制造过程。软件模块包括:
     
    • 砂轮导入向导-  导入专家,简化用户创建砂轮组和设置磨削点的过程。
    • iGrind软件–提供专用的展成式侧刀面磨削工序,支持阶梯形和圆锥形前刀面,以及开槽,圆柱磨削,阶梯几何编辑操作等。
    • CIMulator3D -  模拟磨削过程,分析磨削参数。
    • 砂轮修整软件 -支持标准和成形的修整器,可视化修整过程,能标识出超过1µm的误差。
    • 文件管理–将保存的刀具文件在磨床上直接打开或上传到刀具库。
  • 技术规格

    机器规格

    机器结构 双对称龙门架
    主轴功率 配备BigPlus砂轮杆 37kW(49HP)峰值功率的直驱主轴
    砂轮组 2 x Ø 203 mm (8”) max
    工具(柄)直径 260毫米(10.2英寸)
    装载机类型 RoboMate (option)
    最大刀具容量 (使用上料机) Shank Diam 2 Pallet 4 Pallet 12mm 120 360 20mm 40 120 *Depends on the head size, the capacity will vary
    驱动系统 X, Y and Z axis – LinX linear motor, A & C axis – direct drive motor
    外形尺寸 2561 mm (100.8”) W 1500 mm (59”) D 2272 mm (89.4”) H *with RoboMate 2260 mm (89”) D*
    数控信息 ANCA AMC5, EtherCAT, 高性能 CNC, 8GB RAM, H/D 64GB SSD, Processor i7, Windows 8
    磨床颜色 RAL 7035 / RAL 5008

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