Lettre d'information "The Sharp-E"
Septembre 2011
Quel intérêt de fabriquer des tarauds en un seul réglage?
La fabrication de tarauds en un seul réglage sur la TXcell d’ANCA élimine les lignes de productions conventionnelles à plusieurs machines et offre aux fabricants de tarauds une flexibilité de production inégalée. En faisant appel à une seule machine, vous diminuerez vos coûts en réduisant vos investissements en capital, votre espace au sol, vos stocks et le temps passé à programmer les machines et à manier les outils. Et tout cela, sans compromettre la légendaire souplesse d’emploi des produits ANCA.
Avec la TapX, ANCA a été le premier sur le marché à présenter une solution “tout en un” pour la fabrication de tarauds. ANCA pousse ce concept encore plus loin avec la TXcell dédiée à la fabrication de tarauds. Avec sa cellule robotisée parfaitement intégrée à la machine, la TXcell permet des temps de cycle et de programmation plus courts, une productivité accrue et une précision encore plus grande.
Des temps de cycle plus courts
La TXcell est équipée en version standard de 9 trains de meules, ce qui vous offre le luxe de disposer d’une meule par mandrin, un avantage très appréciable pour la fabrication de tarauds. Sur une affûteuse de tarauds conventionnelle en effet, l’espace de travail est généralement encombré par un outillage complexe et, avec une à deux meules par mandrin, il n’est pas toujours facile d’avoir un accès dégagé à la pièce. On en vient parfois à dresser excessivement la meule simplement pour résoudre ces problème de dégagement. Parce qu’elle est équipée d’une meule par mandrin, la TXcell élimine ce type de gaspillage.
Avec ces 9 trains de meules, vous avez également suffisamment de place pour faire tourner séparément des meules d’ébauche et de finition ce qui permet de réduire de façon significative les temps de cycle.
Les réglages sont plus rapides sur la TXcell
Vous disposez en permanence de la totalité de vos meules sur la machine. Ainsi, lorsque une nouvelle commande arrive, la machine peut produire immédiatement puisque vous n’avez pas à charger et à re-dresser un nouveau jeu de meules. Si 9 jeux de meules ne sont pas suffisants, la TXcell peut être équipée en option jusqu’à 24 trains de meules.
Flexibilité accrue et plus grande productivité
Le chargement des outils s’effectue de façon automatique sur la TXcell - l’option 2 palettes est standard mais il est possible de l’équiper de 4 palettes en option pour des séries exceptionnellement longues, sans intervention humaine.
Le secret de la productivité et de la flexibilité de la TXcell réside aussi dans son robot intégré qui lui permet de:
- charger les outils
- charger les meules
- d’effectuer des opérations complémentaires à l'affûtage
En règle générale, un robot est affecté à une tâche unique mais chez ANCA la philosophie du “tout en un” est primordiale et nous aimons faire travailler nos robots un peu plus pour accroître la productivité sans pour autant augmenter les investissements. Pourquoi le robot ne ferait il rien pendant que la machine travaille? Sur la TXcell vous pouvez faire effectuer au robot des opérations complémentaires telles que la finition à la brosse ou la gravage laser sans pour autant allonger la durée de cycle totale.
Le logiciel RoboMate d’ANCA, réputé pour sa flexibilité, qui équipe en standard la TXcell, vous permet même de programmer des séries d’outils disparates au sein d’un cycle de production unique, sans intervention humaine.
Une précision exceptionnelle
Sur la TXcell, le diamètre maximum des meules a été porté à 300 mm (12”) soit 50% de plus que la très reconnue TapX. Un plus grand diamètre e meule permet d’en accroître la durée de vie et d’assurer une meilleure stabilité des pièces, tout en réduisant les besoins en dressage.
Le nouveau système de verrouillage de l’orientation angulaire des electro-broches garantit par ailleurs que vos meules sont rechargées selon exactement la même orientation angulaire que lors du dressage.
La combinaison de ces deux caractéristiques permet à la TXcell de réduire de façon significative le faux rond et de tenir plus longtemps les tolérances dimensionnelles
La longue expérience d’ANCA dans la fabrication des tarauds
ANCA possède une longue expérience dans la fabrication complète de tarauds en un serrage, d’abord avec la TapX puis aujourd’hui avec la TXcell "dédiée tarauds". Comme la TapX, la TXcell dédiée à la fabrication de tarauds possède toutes les fonctions qui ont fait la réputation d’ANCA dans le domaine de la fabrication de tarauds avec un seul réglage:
- iTap, logiciel dédié à la fabrication des tarauds
- Porte-outil auto centrant qui permet de serrer en un seul réglage, des outils de taille variée entre pointes.
- Contre-pointe numérique axe P avec contrôle de force programmable pour serrage entre pointes
- Doubles dresseurs de meules, l’un dédié à la meule de filetage, l’autre commun à toutes les autres meules.
- Buses d'arrosage du liquide de refroidissement auto-ajustables pour la position des buses s'adapte automatiquement à la réduction du diamètre des meules
- Logiciel CIMulator3D pour une programmation et un contrôle total des opérations en temps masqué
- iBalance pour l'équilibrage des meules dans la machine
- iFlute pour un dressage automatique des meules selon la forme de goujure requise
La TXcell dédiée à la fabrication de tarauds vous offre flexibilité, productivité et précision pour votre production de tarauds carbure et HSS. Réservez dès aujourd’hui une date de démonstration et venez découvrir par vous-même pourquoi ANCA est considérée comme l’entreprise pionnière dans le domaine de la fabrication de tarauds.
5 septembre 2011