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ANCA CPX棒料磨床的固定支撑可提高生产率

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在CPX磨床上使用剥离法实现更高的材料去除率并缩短研磨时间
 

CPX四轴线性磨床能够实现小于2微米的跳动,是磨削刀具棒料的最优解决方案。CPX Linear加工范围大,研磨主轴动力强劲,是市场上精度最高和生产率最好的棒料磨床,能在实现高材料去除率的同时保证磨削精度以及<0.2Ra的表面光洁度。

CPX采用夹持剥离的研磨方法。剥离的方法与砂轮和材料去除率(MRR)能力息息相关。随着砂轮颗粒结构、颗粒粘结和构成等技术的不断进步,棒料磨削的精度和质量也得到了进一步提高。从工艺角度来看,这些进步带来了更高的切割值,也就是砂砾穿透材料的深度。

仅使用高性能砂轮并不能完全实现很高的材料去除率。它同时还要求磨床、磨削主轴、机械元件的刚度和磨削冷却系统等各个环节的精心设计,最后获得砂轮的性能。实现高材料去除率的另一个重要因素是棒料的刚度和根据它调整的砂轮设置。

让我们来看看两种不同的外圆磨削方法,以及它们是如何影响磨削刚度。
 

使用中心支撑进行研磨
 

传统的外圆磨削方法中,棒料的两端用中心支撑。如下图所示,砂轮插入并在两个中心间进行研磨。
 
棒料两端较硬,中部较低,所以两端的磨削效果更好。当磨削细长的棒料时,在棒料中间引入一个额外的固定或移动的稳定支撑。这种方法更适用于材料去除率较低的情况。
 
 

固定研磨点支撑进行磨削

 
CPX棒料磨床采用外圆磨削的剥离方法。在这种方法中,研磨点和支架保持固定距离,棒料纵向滑动,研磨成所需形状。下图是CPX设置的俯视图,其中绿色形状表示粗加工轮,橙色表示精加工轮。
 
砂轮和支架之间的固定距离为1-2毫米,消除了传统外圆磨削中棒料上的弱刚度区。使得整个过程都能有较高的砂轮切割值。
 
CPX Linear是一种有效的解决方案,可提供更高的材料去除率和减少研磨时间,从而提高生产率。
 
 
 
在下一篇文章中,我们将继续讨论CPX的另一种支撑系统,它将进一步扩展研磨应用和生产率。
 
 
 

3 十月 2022