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ANCA의 CPX Blank Grinder의 고정 그라인딩 포인트 지지를 통한 생산성 향상

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CPX 그라인더의 박리(peel) 방법으로 재료 제거율은 더욱 높이면서 그라인딩 시간은 단축해 보십시오
 

4축 CPX Linear 그라인더는 툴 블랭크 그라인딩 솔루션으로 2마이크론 미만의 런아웃을 달성할 수 있습니다. CPX Linear는 넓은 작업 영역과 강력한 그라인딩 스핀들을 갖추고 있어, 오늘날 시장에 블랭크 준비를 위한 최고의 정밀도와 생산성을 제공합니다. 높은 재료 제거율은 이 기계의 주요 기능으로, 이는 치수 정확도와 0.2Ra 미만의 표면 마감 품질에 영향을 미치지 않습니다.

이 그라인더는 박리(peel) 및 핀치-필(peel) 그라인딩 방법을 사용합니다. 그라인딩에 있어 박리(peel) 방법은 황삭 휠 및 높은 재료 제거율(MRR) 기능과 관련이 있습니다. 이 모든 것은 휠의 입자 구조 및 본딩 그리고 구조와 관련한 그라인딩 휠 기술의 발전으로 가능하게 되었습니다. 제조 공정 관점에서는 이러한 발전으로 인해 강도 수치를 더 높일 수 있게 되었습니다. 여기서 그라인딩 강도란 그릿이 재료를 관통하는 깊이를 의미합니다.

고성능 그라인딩 휠만으로는 그라인딩 시 높은 재료 제거율을 달성할 수 없습니다. 기계와 그라인딩 스핀들,그리고 다양한 기계 요소의 강성 및 그라인딩 냉각수 시스템을 신중하게 잘 설계하여야만 고성능의 휠을 사용할 수 있습니다. 블랭크 강성과 이를 그라인딩 휠에 알맞게 적용하는 설정 방법은 더 높은 재료 제거율을 달성할 수 있는 또 다른 중요한 조건이 됩니다.

이제 2가지의 서로 다른 원통형 그라인딩 방법을 알아보고 이와 같은 조건들이 그라인딩 강성에 어떤 영향을 미치는지 살펴보겠습니다.
 

중앙 지지로 그라인딩


통상적인 원통형 그라인딩 방법 중 하나로, 블랭크는 블랭크의 각 팁 말단부의 중심으로 지지를 받습니다. 그런 다음 아래 그림과 같이, 휠이 플런지하고 센터 사이를 횡단할 때 블랭크는 그라인딩됩니다.
 
그라인딩 공정 및 재료 제거는 중심에 가까울수록 효율적입니다. 블랭크는 말단일수록 강성이 강하고, 블랭크의 중앙으로 갈수록 덜 강하기 때문입니다. 길고 가는 그라인딩 작업의 경우, 선택 가능한 고정 또는 이동 지지 시스템 옵션으로 블랭크 중간에 추가적인 안정적인 지지를 할 수 있습니다. 따라서 이 방법은 재료 제거율이 낮은 작업 및 그라인딩 적용 마감 작업에 적합합니다.

 
 

고정 그라인딩 포인트 지지로 그라인딩
 
CPX 블랭크 그라인더는 원통형 그라인딩의 필 (peel) 방법을 사용합니다. 이 방법에서, 그라인딩 포인트 및 지지는 고정된 거리에 있으며 블랭크가 원하는 형상으로 그라인딩되는 동안 블랭크는 종방향으로 슬라이딩하게 됩니다. 아래 그림은 CPX 블랭크 그라인더의 설정 상면도이며, 녹색 모양은 황삭 휠을 나타내고 주황색은 정삭 휠을 나타냅니다.
 
휠과 지지대 사이 1-2mm의 고정 거리는, 앞서 원통형 그라인딩에서 언급한 블랭크 상의 약한 강성 영역을 제거합니다. 이를 통해, 그라인딩 공정에서 그라인딩 휠의 높은 수치의 강도를 활용할 수 있습니다.
 
CPX Linear는 효과적인 솔루션으로 이를 사용하면 재료 제거율을 더 높일 수 있으며 그라인딩 시간을 단축하여 생산성 또한 높일 수 있습니다.


 
 
 
다음 기사에서는 그라인딩 적용 및 생산성을 더욱 향상시킬 CPX 블랭크 그라인더에 대한 또 다른 지지 시스템에 대해 알아보겠습니다.
 
 
 

3 10월 2022