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ANCA的LaserPlus正在提高PCD刀具的精确度,减少浪费,同时实现电解火花加工的熄灯制造(无人生产)

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ANCA再次推出新技术,通过EDGe机床上极为成功的LaserPlus系统为客户带来巨大的利益。EDGe用于电解加工制造PCD切削刀具,而后者又被广泛用于航空航天,汽车,电子和木材行业。


ANCA产品经理Duncan Thomson表示:“我们的高性能EDGe机床上的LaserpPlus技术,正在帮助我们的客户实现更高的精度并减少浪费。它可以确保批量生产中的所有刀具都保持在目标公差范围内,而不受外部影响,例如铜轮(电极)磨损或由于温度引起的机床热变形。 结果是提高了工具的一致性,质量和减少的废料工具。“

 

 

 

ANCA的EDGe机床包括专有的eSpark电火花发生器,可以获得最佳的PCD电解效果。这意味着,在单个铜轮(砂轮)主轴上,两个轮组可同时支持电解和磨削,使其成为一款功能多样的机床。 LaserPlus的使用,进一步增强了客户机床的加工能力。


首先在ANCA的工具磨床上引入了LaserPlus系统,可以使用非接触Blum激光系统在机器上自动测量刚磨削完的刀具。如果需要,补偿将自动应用于批次中的后续工具。

 

Duncan继续说道:“对于制造PCD刀具的客户来说,由于电火花加工(EDG)过程中涉及的独特挑战,激光技术提供了真正的价值。”


“在不接触PCD刀具切削刃的情况下,LaserPlus能够在最终电解过程之前测量刀具参数。通过这样做,该技术可以识别任何变化; 这可能例如是电极上的热漂移或磨损的结果; 使用名义尺寸,并在最后的精加工工序得到正确结果,成品刀具的几何形状和尺寸保持在要求的范围内。“他总结道。


对于PCD刀具生产厂家而言,PCD刀具毛坯的成本比同等硬质合金高出很多,如果知道你可以批量无人生产刀具,而且没有报废,的确是很有价值的。

LaserPlus还带有一些有用的功能,例如自动生成刀具测量报告,可以和刀具一起发送,以确保满足客户的质量保证期望。