View cart 0

Maszyna LaserPlus firmy ANCA poprawia dokładność narzędzi PCD

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

ANCA znów wprowadza nową technologię zapewniającą ogromne korzyści klientom - system LaserPlus w maszynie EDGe. Maszyna EDGe służy do obróbki erozyjnej narzędzi tnących PCD, które są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i drzewnym.


Duncan Thomson, Menedżer Produktu w ANCA, mówi: - Technologia LaserPlus w naszej maszynie EDGe pozwoli klientom uzyskać znacznie wyższą dokładność i zredukować wytwarzanie odpadów. Dzięki niej wszystkie narzędzia w serii są obrabiane z zachowaniem docelowej tolerancji, niezależnie od czynników zewnętrznych, jak np. zużycie ściernicy (elektrody) lub zwiększenie się rozmiarów maszyny ze względu na różnicę temperatur. Zapewnia to większą jednorodność i jakość narzędzi, a także redukcję strat.

 

 

 

Maszyna EDGe firmy ANCA wyposażona jest w specjalny generator eSpark, zapewniający optymalną obróbkę erozyjną PCD. Oznacza to, że maszyna, wyposażona w jednościernicowe wrzeciono i pakiety dwóch ściernic, umożliwia zarówno obróbkę erozyjną, jak i szlifowanie, dzięki czemu jest bardzo elastyczna. LaserPlus jeszcze bardziej zwiększa jej możliwości.


System LaserPlus został po raz pierwszy wprowadzony w szlifierkach narzędziowych ANCA. Umożliwia on automatyczny pomiar narzędzi tuż po szlifowaniu z użyciem bezkontaktowego systemu laserowego BLUM. W razie konieczności, do kolejnych narzędzi w serii stosowana jest kompensacja.


Jak mówi Duncan: - Dla klientów produkujących narzędzia tnące PCD technologia laserowa zapewnia duże korzyści ze względu na specyficzne problemy napotykane w obróbce elektroiskrowej (EDG).


- System LaserPlus pozwala na pomiar narzędzia tnącego PCD bez dotykania krawędzi tnącej przed ostatnim etapem obróbki. Pozwala to wykryć wszelkie odchylenia od wielkości nominalnej, które mogą wynikać np. z różnicy temperatur lub zużycia elektrody, i uwzględnić je w wykończeniu. Dzięki temu możemy zagwarantować, że geometria wykończonego narzędzia będzie odpowiadać zadanym rozmiarom - kończy.


Ponieważ koszty wykrojów narzędzi PCD są znacznie wyższe niż podobnych narzędzi z węglików spiekanych, możliwość zdalnej produkcji serii narzędzi bez żadnych strat jest dla producentów bardzo cenna.

LaserPlus posiada też inne użyteczne funkcje, jak np. automatyczne sporządzanie sprawozdania z pomiarów narzędzi tnących, które może zostać dostarczone wraz z narzędziem jako potwierdzenie spełnienia wymagań klienta.