Lettre d'information "The Sharp-E" Mai 2018

Cette année, nous voulons nous assurer que nos clients savent ce qu’ils doivent faire pour obtenir des conditions d’affûtage de qualité supérieure. En mars dernier, nous avions listés « 10 conseils de Pro » pour optimiser votre atelier et ce mois-ci, nous allons fournir plus d’informations sur la façon de mettre vos installations au top. Suivez certains de ces principes de base et vous serez surpris de voir la différence sur vos performances d’affûtage.
 

Andrew Ritchie, chef de produit ANCA déclare : « Notre but est que les clients obtiennent une performance maximum de nos machines et nous disposons pour cela d’un large éventail de supports pour les aider à atteindre cet objectif. Par exemple, les différents éléments de maintenance de nos machines sont identifiés dans le manuel utilisateur qui répertorie les tâches régulières que les clients doivent effectuer sur la machine. ANCA peut également offrir aux clients un contrat de maintenance afin d’organiser des visites de service planifiées et ainsi effectuer une maintenance préventive permettant de minimiser les pannes machine ».

« Si vous avez des inquiétudes concernant l’infrastructure de votre installation, n’hésitez pas à contacter vos différents fournisseurs de fluides, qu’il s’agisse du fournisseur d’électricité, de votre compresseur d’air ou de votre système d’arrosage et de refroidissement» ajoute Andrew.
 

Faites un raccordement électrique de qualité

• Quelque soit la marque des machines, il est important que la mise à la terre, la qualité des composants du circuit de puissance (y compris les filtres RF), transformateurs, etc… répondent aux exigences de la machine.
• Ne raccordez pas la machine à un tableau électrique déjà raccordé à un équipement générateur de parasites comme une soudeuse électrique ou une machine d’étincelage, car une alimentation de faible qualité peut avoir un impact négatif sur les performances de la machine. .
• Un électricien qualifié doit câbler le circuit électrique de la machine et effectuer toutes les connections électriques aux machines, en tenant compte de l’ensemble de l’équipement et des demandes de puissance du bâtiment.

L’importance de l’air comprimé

• L’air comprimé doit être propre et exempt d’impureté. Une basse pression d’air est utilisée sur les machines ANCA pour protéger les électro broches, les servomoteurs et codeurs de toute entrée d’huile ; l’air comprimé doit donc être exempt de liquide ou de contaminants (PAS d’huile et PAS d’eau).
• ANCA recommande expressément que le compresseur d’air soit équipé d’un sécheur d’air et réponde aux standards de qualité ISO 8573-1 Classe 4. Même lorsqu’il y a un sécheur d’air et dans les régions humides quelques semaines par an, il y a risque de condensation dans les enroulements moteurs ou dans les codeurs et cela peut créer des pannes extrêmement coûteuses et intempestives
• L’alimentation en air doit répondre aux besoins de pression et de consommation d’air en fonction de la configuration de la machine y compris de celles des autres machines installées. Une installation avec plusieurs machines et un débit d’air trop faible impose le fonctionnement en continu du compresseur, ce qui est non économique et de plus génère des soucis sur la machine la plus éloignée.
• Faites faire l’entretien régulier du compresseur d’air pour garantir la qualité de l’air et éviter sa contamination.

Choisir le bon système d’arrosage incluant un groupe froid, la filtration adaptée et l’huile comme liquide d’arrosage

• La hauteur d’entrée du système d’arrosage doit être inférieure à la sortie du liquide sale de la machine pour permettre le retour par gravité ou utiliser un bac de relevage. Si positionner la machine plus haute pourrait aider à surmonter les problèmes d’écoulement du liquide d’arrosage celà pourrait impacter la performance de la machine et la position optimum de l’opérateur pour piloter la machine.
• ANCA recommande fortement de niveler la machine aussi basse que possible pour garantir sa stabilité notamment lors des fortes accélérations.
• Les machines ANCA sont conçues pour utiliser l’huile entière comme liquide d’arrosage ; un liquide de refroidissement à base d’eau n’est pas recommandé car son utilisation pourrait affecter la garantie d’usine. Pour obtenir la liste des huiles de refroidissement conseillées, veuillez contacter votre représentant ANCA.

Système d’extinction d’incendie

• Les systèmes d’extinction d’incendie offrent une assurance et une tranquillité d’esprit contre les dommages d’incendies graves à l’intérieur d’une machine.
• Un système automatique d’extinction d’incendie est fortement recommandé lors de l’utilisation d’huile entière comme liquide d’arrosage et plus particulièrement lors d’un fonctionnement sans surveillance humaine.
• Un système d’extinction d’incendie au pyrogène est disponible en option sur les machines ANCA. Si les clients souhaitent installer un autre système consultez votre représentant ANCA pour obtenir de l’aide.
• En option un clapet coupe feu avant l’aspirateur de brouillard d’huile empêche la propagation d’un incendie dans les conduits d’aspiration de l’usine, ce qui évite ainsi des catastrophes en cascade.

L’état du sol et le placement de la machine sont aussi très importants. La dalle doit être en béton, de qualité adéquate, de niveau et en bon état (pas de fissures ou de joints de dilatation). La machine doit être placée dans une zone utilisable et non à proximité d’autres équipements pouvant causer des vibrations.
 

Pour toutes questions concernant le sujet traité dans cet article, n’hésitez pas à vous rapprocher de votre représentant ANCA local.

 

 

14 mai 2018