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ToolRoom RN35: 이송 속도 최적화를 통한 효율성 향상

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한정된 기간 동안, Feedrate 최적화는 ToolRoom RN35.1 업그레이드에 무료로 포함됩니다. 자세한 내용은 현지 ANCA 담당자에게 문의하십시오.

ANCA의 최신 ToolRoom RN35 소프트웨어의 이송 속도 최적화 기능은 재료 제거율(Q)과 특정 재료 제거율(Q')을 iGrind 작업에 원활하게 통합하여 사용자가 이송 속도를 자동으로 최적화할 수 있도록 합니다. 이를 통해 사이클 시간은 개선되고, 휠 수명이 연장되며, 공구 품질이 향상됩니다. 이송 속도 최적화 마법사를 활용하면 고객은 불필요한 사전 작업을 최소화하고 일정한 재료 제거율을 달성하여 생산성을 더욱 더 높일 수 있습니다.

이송 속도 최적화의 주요 이점은 다음과 같습니다:
  • 사이클 시간 최적화 및 단축
  • 향상된 휠 수명 및 효율성
  • 균일한 휠 마모로 일관된 연삭 성능 제공
  • 휠 리컨디셔닝과 교체 사이의 연삭 생산성 향상
  • 안정적이고 한층 더 강화된 공구 품질
 
손끝으로 제어하는 정밀도
 
이송 속도 최적화 마법사 창
 

이송 속도 최적화 마법사는 도구 모음 또는 도구 메뉴에서 액세스할 수 있으며, 주요 매개 변수를 기반으로 각 이동에 대한 최적의 이송 속도 곡선을 계산할 수 있도록 안내합니다. 사용자는 재료 제거율(침습 %) 및 특정 재료 제거율(Q')을 통해 휠 상태에 손상을 입히지 않고 퍼포먼스를 최적화할 수 있습니다.
 
  • Q(재료 제거율): 단위 시간당 제거되는 소재의 양으로, 초당 입방밀리미터(mm³/s) 단위로 측정합니다.
  • Q'(특정 재료 제거율): 연삭 휠 폭으로 정규화된 재료 제거율로, 연삭 강도를 나타냅니다.

이송속도 최적화는 Q 및 Q'에 대해 정의된 한계를 유지하면서 이송속도를 계산하고 조정합니다. 이를 통해 과도한 마모를 방지하고 프로파일 형상을 보존하며 일관된 공구 품질을 보장합니다.

이송 속도 최적화는 황삭 및 정삭 동작 모두에 적용되지만, 이송 속도의 변화는 표면 마무리에 영향을 미칠 수 있습니다. 표면 마무리에 영향을 주지 않은 채 이점을 극대화하기 위해 사용자는 정삭 작업을 건너뛰고 황삭 이동에만 최적화를 적용할 수 있습니다. 스파크아웃 이동은 필요한 표면 품질을 보장하기 위해 영향을 받지 않습니다.

최적화된 이송 속도 곡선 디스플레이
 

최적화된 연삭 사이클은 다양한 이동 유형에 따라 이송 속도를 조정합니다:
 
  • 에어 무브: 작업물과 접촉하지 않는 이동
  • 최대 이송 속도: 연삭 이동 시 최고 이송 속도
  • 최대 에어 이송 속도: 에어 무브를 위한 최대 이송 속도
  • 최소 간격: 작업물 접촉 전 사전 정의된 간격으로 이송 속도 전환을 제어합니다.

이 시스템은 표준 설정과 최적화된 설정 간의 사이클 시간 개선치를  나란히 비교하여 사용자가 이송 속도 최적화로 절약한 시간을 시각적으로 확인할 수 있게 돕습니다.

12mm 4 플루트 코너 반경 도구의 사이클 시간 비교
 

ToolRoom RN35: 이송 속도 최적화, 그 이상

ToolRoom RN35에는 사용자 경험을 향상시키고 생산성을 높이며 사이클 시간을 최소화하도록 설계된 다양한 기타 기능들이 포함되어 있습니다. 이 최신 버전은 첨단 자동화 및 효율성 구동 도구를 활용하여 사용자로 하여금 비용은 효율적이되 더 높은 연삭 정밀도를 달성할 수 있도록 지원합니다.
 
이송 속도 최적화 및 기타 성능 향상 기능을 갖춘 ToolRoom RN35는 제조업체가 모든 공구에서 더 높은 생산성을 달성할 수 있도록 보장합니다.

Feedrate 최적화에 대한 툴 팁 화요일 시리즈를 시청하십시오:
 



 
 

 

 

11 3월 2025