Sharp-E 뉴스 레터 3 월 2019 일

 
나이젤 홀스턴씨가 2000년 4월 1일에 Carbex 공구제작사를 설립한 이후, 광범위한 공구 제조 경험과 전문지식에 걸맞은 결단력을 갖춘 웨스트 미드랜드의 이 작은 회사는 급성장하기 시작 했습니다. 회사의 차세대 성장기반을 형성하는 계기는 최근 ANCA FX5 리니어 공구 연삭기의 도착입니다.  MTDCNC방송사는 이에 대해 더욱 알아보기 위해 Brierley Hill의 회사를 방문하였습니다.

 

회사가 사업을 시작한지 18년 후, Carbex는 사업 경쟁력과 서비스를 발전시켰고, 현재 스텝 드릴, 카운터 보어 및 카운터싱크 드릴 품목과 표준및 특수 엔드밀, 특수 공구및 재연삭에 이르는 광범위한 서비스를 제공하고 있습니다.   복잡한 형상 공구 제조와 다른 경쟁 업체들이 주저하는 도전적인 프로젝트의 성공으로 명성을 얻은 카벡스는 미들랜드 지방에서 명성과 탄탄한 고객 기반을 구축하였습니다.  
 
이 회사의 현재 위치를 언급하면서 Carbex의 나이젤 홀스턴씨는 이렇게 말합니다: "우리가 하는 일의 대부분은 상당히 생소하고 도전적입니다.  허용공차는  점점 더 조여오고 고객의 기대는 더 커지기 때문에 기술 투자는 반드시 우리가 해야 할 일입니다."
 
홀스턴씨는 최근 ANCA FX5씨에 대한 기술 투자의 이유를 이렇게 설명합니다: "ANCA장비에 대한 투자는 여러가지 배경이 있습니다. 먼저 ANCA영국 지사가 바로 옆에 위치해 있어 문제 발생시 즉시 기술 지원을 받을수 있는 것이 큰 이점 입니다. 게다가, FX5는 작은 크기로 공간적이 부담이 없습니다. 하지만 우리에게 정말 깊은 인상을 주는 것은 바로 유연성입니다. 그것은 경이롭다고 표현할 만 합니다!"
 
홀스턴씨는ANCA 기계에 대해 계속하여 설명합니다: "정말 똑똑한 기계입니다.  오랫동안 동안 우리에게 골치를 썩이던 공구들이 있는데,  이 기계는 간단히 복잡한 공구를 프로그래밍할 수 있는 모든 것을 소프트웨어로 가지고 있더군요. 정말 똑똑합니다." 홀스턴씨는 프로파일 형상 툴을 예를 들며 이렇게 말합니다. "프로파일 공구 뒷면에 여유각이 있는 경우 DXF 파일이 있는 공구 프로필을 사용하는 구형 머신에서 이 작업을 하곤 했는데, 제대로 하려면 몇 시간이 걸릴 일입니다.  하지만 이제 우리는 프로그램과 사이클에서 간단히 이 작업을 수행할 수 있습니다; 시뮬레이션은 우리가 공구를 만들기 전에 무엇을 얻을 수 있는지를 보여줍니다. 이런것들은 우리가 전에 경험해본 적이 없는 것입니다."
 
홀스턴씨는 새로운 ANCA장비 도입에 따른  프로그래밍 기능을 언급하면서 이렇게 말합니다: "이것과 우리가 과거에 한 것의 차이점은 우리가 노트북에서 일을 프로그래밍하곤 했다는 것입니다. 낡은 기계로 어느 정도 조작반에서 한 것인데, 추측이 어느정도 통했습니다. "소프트웨어 시스템에 대해서는 다음과 같이 회상합니다: "당연히, 나는 온라인을 통해 글로벌 판매 앙케이트 대회에 참가하게 되었고 운이 좋아 그 대회의 유럽지역 상품에 당첨 되었습니다.  그 상으로 3D 시뮬레이터와 툴 드라프트 패키지를 제공 받았습니다.  노트북에 설치된 3D 시뮬레이터는 공구들을 오프라인으로 프로그래밍하는 겁니다. 이런 작업을 통해 우리가 실제 연삭전에 무슨 결과물을 얻게될지 사전에 알수 있습니다.  여러가지 기능중  우리는 충돌체크 기능을 즐겨 사용하는데, 이것은 우리가 과거에는 경험해 본 적이 없는 것입니다. 지금 우리는 그것 없이는 못삽니다."
 
홀스턴씨는 ANCA FX5리니어 장비 설치때를 다음과 같이 기억합니다: "설치 과정은 믿을 수 없었습니다. 기계는 월요일 아침에 저상트럭에 실려 도착했고, 수요일 저녁에는 공구연삭이 시작되었으며, 목요일 아침에는 처음으로 판매할 공구를 제작했습니다. 그때부터 우리는 뒤돌아보지 않았습니다.  앞으로의 계획은 비슷한 유형의 기계를 더 많이 갖추는 것이고, 그래서 우리는 모든 직원들에게 사업의 모든 면을 익힐 수 있도록 교육시키는 것 입니다. 그것이 궁극적인 목표인데 새 기계 한 대와 소프트웨어 한 대로 교육을 해야하기에 현재는 어려운 상황 입니다."
 
ANCA 기계의 주요 특징을 강조하면: "우리가 좋아하는 한 가지는 연삭 휠을 준비하는 방법의 개선입니다. 옛날에는 건식 드레싱을 하고 모든 것을 수동으로 측정하였습니다. 이 기계는 공정중 습식 드레싱이 가능합니다.  드레싱된 휠 치수는 또한 프로브로 측정됩니다.  완제품과 완제품을 제작하는데 얼마나 빨리 도달할 수 있는가에 대한 차이는 믿을 수 없을 정도 입니다."
 
프로그래밍의 관점에서, 기계가 공구를 연삭하는 동안 공구를 오프라인으로 프로그래밍할 수 있다는 사실이 카벡스에 상당한 혜택을 주고 있습니다. 공구의 복잡성에 따라 프로그래밍 시간이 20분에서 1시간까지 다양해 기계와 소프트웨어가 엄청난 시간과 노동력을 절약하고 있습니다. "기계는 빠르고 효율적이며 연삭시 들리는 연삭소리가 듣기 좋습니다.  연삭된 공구의 정밀도, 품질과 표면 조도가 확실히 뛰어나며 이번 투자로 인해 수준이 확실히 한 단계 높아졌습니다."