View cart 0

Wprowadzenie TXcell na rynek światow podczas targów IMTS 2010

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Português
  • Русский
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Wystawa IMTS 2010, Chicago, USA
 

 

Będąc najważniejszym pokazem obrabiarek w USA, IMTS okazała się idealnym miejscem dla zaprezentowania po raz pierwszy na rynku najnowszej maszyny ANCA, TXcell. TXcell jest elastyczną szlifierką CNC z wbudowanym, wielofunkcyjnym, zautomatyzowanym stanowiskiem roboczym i jest rewolucyjnym systemem zaprojektowanym dla sprawnej komorowej produkcji narzędzi. Na IMTS, maszyna ta zaprezentowała nowy proces ANCA CAŁOŚCIOWEGO szlifowania, gdzie węglikowy pręt jest produkowany w mieszanych pakietach wykończonych narzędzi w jednym ustawieniu, co świadczy o prawdziwej wszechstronności TXcell.

 

TXcell - opracowana w celu spełnienia twoich potrzeb biznesowych

 

W dyskusji z klientami produkującymi narzędzia, stało się jasne, że ich zyski podlegały wpływom różnych czynników. Spadające ceny, rosnące koszty i zapotrzebowanie na coraz trudniejsze do osiągnięcia tolerancje wywarły silny nacisk na biznes. Wielu producentów powiedziało, że zainstalowanie wydzielonej linii produkcyjnej maszyn pojedynczego procesu, nie stanowi już odpowiedzi na osiągnięcie maksymalnej wydajności produkcji



W dzisiejszym dynamicznym świecie, wymagania w stosunku do szlifierek szybko się zmieniają. Często, jak tylko specjalna linia zaczyna przynosić realistyczne zyski, rynek się zmienia, stwarzając potrzebę nowego narzędzia. Ponadto, klienci domagają się teraz coraz większej gamy narzędzi, w mniejszych partiach i wyższej jakości, przy jednoczesnym nacisku na oszczędność kosztów i szybsze dostawy. Ta rosnąca potrzeba, by producenci narzędzi byli bardziej sprawni i żeby szybko reagowali na potrzeby swoich klientów, stworzyła największą motywację ANCA do rozwoju koncepcji TXcell i CAŁOŚCIOWEGO procesu szlifowania.
 

Doskonała Elastyczność

 

Przez ponad 30 lat, oprogramowanie ANCA wyznaczało standardy w branży pod kątem łatwości obsługi i elastyczności. Czy to za pomocą wbudowanych kreatorów narzędzi dla standardowych wierteł i frezów palcowych, czy – zagłębiając się w zaawansowane funkcje, jak Special Operations Manager i Program Scripting – do tworzenia interfejsów użytkownika dla swojej własnej, unikalnej rodziny narzędzi, iGrind został zaprojektowany z myślą o potrzebach użytkownika.
 

Zintegrowane, zautomatyzowane stanowisko robocze TXcell, wynosi słynną elastyczność ANCA na nową orbitę. Z 24 pakietami ściernic, TXcell łączy w sobie cechy, pozwalające zaplanować mieszane partie narzędzi o zróżnicowanych średnicach. Mądry projekt oprzyrządowania i elastyczność oprogramowania oznaczają zero czasu wymaganego dla zmiany oprzyrządowania przy przechodzeniu z jednej partii do następnej.


 

Jeśli proces produkcji tego wymaga, TXcell oferuje elastyczność w celu włączenia różnorodnych operacji szlifowania przed i po, bezpośrednio do stanowiska roboczego w zależności od własnych potrzeb. To bezpośrednio odpowiada potrzebom klientów, takich jak Duane Gliniecki (Sumitomo Electric Industries - Wisconsin, USA), który twierdzi: "Jesteśmy nieustannie pod presją łączenia procesów. Wprowadzanie do tego stanowiska roboczego szlifowania procesu, takiego jak gładzenie szczotkowe, to doskonała możliwość ". Inne możliwości to laserowe grawerowanie narzędzi, gratowanie, lub kontrola jakości – wszystko w zależności od potrzeb twojego procesu produkcji. A ponieważ operacje te obsługuje robot, podczas gdy maszyna jest zajęta szlifowaniem, oznacza to oszczędność kosztów na całej linii i poprawienie zysku.
 

Doskonała Wydajność 

 

Wiesz, że jeśli możesz zwiększyć sprawność operacyjną maszyny, skrócić czas rozruchu i ręczne interwencje, a równocześnie podnieść wydajność szlifowania, czynniki te skumulują się, by przynieść ci szybszy i lepszy zwrot inwestycji. John Leppin II (GARR Tool, Michigan) podsumował problem powtarzany przez wielu producentów. "Stoimy w obliczu ograniczeń ze strony ilości operatorów maszyn, jakich możemy dostać, więc wszystko, co może ograniczyć czas przestoju maszyny jest dla nas korzyścią." John zauważył ponadto: "Przy ponad 20 zestawach ściernic dostępnych na TXcell, będziemy mieć możliwość skorzystania z uproszczonych konfiguracji zestawów kół i uniknąć problemów związanych z zakłóceniami, oraz uprościć rozruch. Wówczas, jeśli będziemy mieć powtarzalne zestawy tych pakietów kół, będziemy mogli produkować serie ponad 1000 narzędzi za jednym razem. "

 


 TXcell przoduje w wydajności. Może pracować przez 3 pełne palety narzędzi w pojedynczej serii bezzałogowej. Wrzeciono TXcell do 37kW (49hp) i ściernica do 300mm (12 ") zapewniają maksymalną wydajność szlifowania i trwałości ściernicy. Dwa opcjonalne obciągacze ściernic NC i automatyczne diamentowanie ściernicy białym kamieniem zapewniają utrzymanie formy i stanu ściernic, nawet przy bardzo dużych partiach narzędzi. Albo dla bardzo dużych partii, możesz zaopatrzyć TXcell w podwójne pakiety ściernic i przejść na nie w połowie produkcji partii, jeśli wolisz.
 

Ale twoja maszyna nie będzie dla ciebie zarabiać pieniędzy, jeśli będziesz marnować czas na konfigurowanie jej dla każdej partii. Czas zmiany narzędzi między partiami może w rzeczywistości wynieść zero przy użyciu elastycznych narzędzi TXcell i oprogramowania do planowania. Ale co z zaprogramowaniem nowego narzędzia? Z pomocą CIMulator3D, możesz zaprogramować i symulować cały proces szlifowania poza maszyną. Na maszynie, opatentowany przez ANCA MPG Feed jest najszybszą i najbezpieczniejszą techniką dostępną gdziekolwiek. Opcjonalna kamera iView pozwala ci mierzyć narzędzia bez wyjmowania ich z urządzenia, zapewniając, że nowy projekt narzędzia będzie gotowy do bezzałogowej produkcji w najkrótszym czasie, jaki jest możliwy.
 

Doskonała Precyzja 


Policz mikrony! Czy zauważyłeś, że jest ich każdego roku coraz mniej na specyfikacjach tolerancji klientów? Czy zauważyłeś wyższe ceny ultra-dokładnych narzędzi, oraz to, że zabiegają one o większy kawałek tego tortu? Pewne rzeczy są niezbędne, jeśli chcesz niezawodnie produkować precyzyjne narzędzia. Potrzebna jest do tego trwała maszyna i proces, precyzyjne koła i odpowiedni zestaw narzędzi.
 

Umieszczony na wysoko cenionej platformie TX7+ produkcji ANCA, sztywny projekt bramy TXcell, tłumiąca drgania podstawa ANCrete oraz technologia napędu bezpośredniego, doskonale uzupełniona o badanie dotykowe lub laserowe oraz opcje kompensacyjne oprogramowania dla statystycznej kontroli procesu (SPC) i kompensacji zmienności temperatury (CTV). Tak więc wiesz, że stabilność procesu jest zapewniona.
 

Nadmierny bieg ściernicy, dzięki TXcell, należy już do przeszłości. Sterowana przez NC orientacja wrzeciona zapewnia, że każda zmiana koła następuje pod idealnym kątem. Wykańczanie ściernic na maszynie i system iBalance ANCA będzie utrzymywać ściernice w stałej dużej prędkości.
 

Wiele opcji zestawów narzędzi pomaga wyeliminować z twoich narzędzi wyczerpanie się i błędy profilu. Kontrolowana przez NC oś-P stała podtrzymka może być wytoczona tuleją, konikiem lub Arobotech, który jest automatycznie centrującym system podparcia narzędzia dla dodatkowej stabilności.
 

Szlifowanie CAŁOŚCIOWE elegancko demonstruje zalety i możliwości TXcell

 

Szlifowanie Całościowe (Blanket Grinding), to nowe podejście do procesu produkcji narzędzi, gdzie wszystkie operacje produkcji narzędzi ze składu Blank do gotowego Tool uzyskuje się w ramach jednego stanowiska produkcyjnego. Eliminuje to potrzebę oddzielnych, kolejnych maszyn i procesów tradycyjnie wymaganych do pełnego procesu produkcji narzędzi. To z kolei przynosi korzyści poprzez zmniejszenie kosztów inwestycyjnych, wymagań przestrzeni fabrycznej, zapasów i – co najważniejsze – pracy związanej z ręczną obróbką i konfigurowaniem maszyny.


 

                                Blank do gotowego Tool uzyskuje się w ramach jednego stanowiska produkcyjnego
 

Na IMTS, kolejne procesy dzielenia półwyrobów, szlifowanie skosu trzpienia, szlifowanie stożkowe, stopniowe szlifowanie cylindryczne i szlifowanie wsteczne stożka zostały w całości wykonane na TXcell przed ostatecznym wyszlifowaniem narzędzia. A co tym bardziej imponujące, stanowisko produkowało trzy różne rodzaje narzędzi w ramach jednej konfiguracji.
 

Czy przewidujesz w przyszłości Komórkową Produkcję Narzędzi? Czy wolałbyś raczej zmagać się z topniejącymi zyskami i pozostawić ją dla odkrycia przez twoich konkurentów? Skontaktuj się z najbliższym przedstawicielem ANCA, aby dowiedzieć się, jak TXcell może zmienić przyszłość produkcji narzędzi już dziś!

 

 

15 marca 2011