El Boletín Marzo 2011

Exhibición IMTS 2010, en Chicago, USA

 

 

Como la principal Exhibición de máquinas herramientas en los Estados Unidos de América, la IMTS demostró ser el sitio ideal para presentar al mercado lo ultimo de ANCA, la maquina TXcell. La TXcell es una afiladora universal de CNC con célula de trabajo robótico multifuncional integrado y es un nuevo revolucionario sistema diseñado para la manufactura de herramienta en celda . En la IMTS la máquina demostró el nuevo proceso de ANCA en afilado BLANKET en el cual se manufacturan herramientas desde barras redondas de carburo en lotes mixtos como producto terminado, en un solo ajuste, demostrando la verdadera versatilidad de la TXcell. 

 

TXcell – desarrollada para las necesidades de su negocio

 

En conversaciones con clientes que manufacturan herramientas, se hizo claro que sus ganancias estaban bajo la presión de varios factores. Baja de precios, costos elevados y la continua demanda de tolerancias difíciles de obtener ponen en aprietos a las empresas. Muchas empresas de manufactura han comentado que instalar una línea de producción dedicada a un solo proceso ya no es la manera de obtener la máxima eficiencia en el proceso de manufactura.

En el actual mundo dinámico las exigencias en cuanto a las máquinas afiladoras cambian rápidamente. A menudo justo cuando una línea dedicada empieza a generar ganancias realísticas, el mercado cambia creando la necesidad de nueva instalación. Además los clientes ahora piden un constante aumento de la gama de herramientas en producciones menores y de la mejor calidad, al mismo tiempo insisten en costos más bajos y pronta entrega. Este requerimiento que las empresas sean más dinámicas y respondan rápidamente a las exigencias de sus clientes, ha sido la primera motivación en el desarrollo del concepto de la TXcell de ANCA y el proceso de afilado BLANKET.
 

eXcelente Flexibilidad

 

Durante más de 30 años, el software de ANCA ha sido la guía de la industria en cuanto a su facilidad y flexibilidad de manejo . Ya sea utilizando su herramienta el wizard instalado para brocas estándar y fresas de esfera o utilizando más profundamente las características más avanzadas como Special Operations Manager y Program Scripting para crear para el usuario interfaces para una propia única familia de herramientas, iGrind ha sido diseñado teniendo en cuenta lo que usted necesita.
 

La TXcell’s con su celda robótica de trabajo y renombrada flexibilidad de Anca le lleva a nuevas alturas. Con hasta 24 paquetes de muelas, la TXcell combina características que le permiten programar lotes mixtos de herramientas de diversos diámetros. El diseño inteligente de herramientas y la flexibilidad del software significan cero tiempo en herramentarla entre un lote y otro.

 

Si su proceso de producción lo requiere, la TXcell le ofrece la flexibilidad de incluir una variedad de operaciones previas y/o el post afilado directamente en la celda de acuerdo a sus requisitos individuales. Esto cubre directamente las exigencias de clientes como Duane Gliniecki (Sumitomo Electric Industries – Wisconsin, USA) quien comenta, “continuamente estamos bajo la presión de combinar procesos. Poder integrar un proceso como rectificado de cepillo en esta celda de afilado brinda grandes posibilidades”. Otras oportunidades incluyen el grabado por Láser en las herramientas, el rebabado y/o el control de calidad, todo dependiendo a su requerimiento en el proceso de producción. Y como el robot se encarga de estas operaciones mientras la máquina está afilando, el ahorro de dinero se intensifica al máximo.
 

eXcelente Productividad

 

Usted sabe que si puede incrementar el tiempo que la máquina trabaja, reducir el tiempo de ajuste y montaje e intervenciones manuales y al mismo tiempo aumentar la eficiencia del afilado, estos factores se combinan así para lograr un rendimiento de utilidades superior con un rápido retorno de su inversión. John Leppin II (Garr Tool, Michigan) se refirió a un problema reiterado por muchos empresarios dentro la Industria de la manufactura. “Confrontamos limitaciones con el número de operadores que podemos obtener, de manera que todo lo que reduzca el tiempo que la máquina no trabaja es una ventaja.” John hizo la observación “Con más de 20 paquetes de muelas a disposición en la TXcell, podríamos tener una configuración simplificada de paquetes de muelas para evitar problemas de interferencia y simplificar los ajustes . Luego si tenemos repeticiones de aquellos paquetes de muelas, se podrá hacer corridas de lotes de más de 1000 herramientas en una sola corrida.”

 

 TXcell les brinda una excelente productividad . Rinde con 3 mesas llenas de herramientas en una sola corrida sin la mano de obra . El husillo de 37kW (49hp) en la TXcell y las muelas hasta 300mm (12”) de diámetro le ofrecen una eficiencia máxima de afilado y vida útil de la rueda. Dos unidades opcionales para el aderezado y la piedra blanca(White-sticking) en automático le asegura que la muela mantiene su optima Forma y Condición aún en grandes lotes de herramientas y/o para grandes lotes, usted puede duplicar las muelas en su celda TXcell y cambiar entre un y otro lote en la mitad si así lo prefiere.
 

Pero su máquina no le produce ganancias si pierde tiempo en ajuste u montaje en cada lote. El tiempo de su herramentacion entre los lotes de herramientas puede ser cero, efectivamente, utilizando en la TXcell la herramentacion flexible y el Software programable , pero qué pasa cuando programamos una nueva herramienta ?. Con el CIMulator3D, usted puede programar y simular todo el proceso de afilado fuera de la maquina. En la máquina, su patentada, la comprobada MPG Feed de ANCA , es lo ultimo en tecnología que existe, además de ser seguro y veloz. Una cámara opcional , el iView, le permite medir las herramientas sin retirarlas de la máquina, asegurando así que su nuevo diseño de herramienta esté listo para la producción automática en el menor tiempo posible.
 

eXcelente Precisión

 

¡Cuente lo micrones! ¿Ha notado usted que cada año hay menos de ellos en las especificaciones de tolerancia de sus clientes? ¿Ha notado usted, lo que manda son las herramientas altamente precisas y caras para que usted se gran participe en ese segmento ? Algunas cosas son vitales si quiere usted producir herramientas precisas. Lo que necesita usted es una máquina y sus procesos estables, muelas precisas y portaherramientas precisas.
 

Basado en su muy respetada plataforma ANCA TX7+ , su diseño tipo puente en la columna de la T Xcell , en su base ANCrete que reduce la vibración, en la tecnología de los motores directos en los ejes, lo acompaña perfectamente el sistema de palpado o de Láser, en el software con opciones de compensación para control de procesos estadísticos (SPC) y compensación de variación de temperatura (CTV). De esta manera usted sabe que la estabilidad de proceso está asegurada.
 

El excesivo gasto de las muelas es algo del pasado con la TXcell. El control de la orientación del husillo en automático asegura que cada cambio de muelas ocurra con perfecto alineamiento angular. El aderezado en la máquina y el sistema iBalance de ANCA mantendrá operando sus muelas con certeza y velocidad.
 

Múltiples opciones en sistema de sujeción de herramientas le ayudan a eliminar el desgaste y los errores de perfil de sus herramientas. El eje-P controlado por un NC lo puede equipar con una zapata guía, un contra punto o un sistema de soporte para un auto-centrado Arobotech para obtener una mayor estabilidad.
 

El BLANKET Grinding demuestra elegantemente los beneficios y capacidad de laTXcell

 

Blanket Grinding es una nueva manera de lograr el proceso de producción de herramientas, mediante el cual todas la operaciones de manufactura desde el principio de un Blank hasta la Herramienta terminada se logra con una sola celda de manufactura. Esto elimina la necesidad de múltiples máquinas con diferentes secuencia y procesos tradicionales que eran necesarios para el proceso completo de manufactura de herramientas. Esto a su vez le trae sus beneficios , reduciendo los costos de inversión de capital, tamaño y el espacio de piso dentro su empresa , existencias en inventario y lo más importante, la mano de obra quienes operan y ajusten manualmente de la máquina.

 

                                   

En la IMTS, los procesos de la secuencia partiendo desde una barra , el chaflaneo del zanco, el afilado en la punta, el rectificado cilíndrico del piloto de una herramienta escalonada y el afilado radial de la parte trasera del escalon, todo esto se logro en la TXcell antes que se realizo el afilado final de la herramienta. Y lo mas impresionante, la celda estaba produciendo tres diferentes tipos de herramientas en un solo montaje.
 

¿Puede usted ver su futuro en la manufactura de herramientas en celda o prefiere sufrir aprietos con las ganancias y dejar a sus competidores que lo exploten ? Póngase en contacto con un representante de ANCA en su localidad para enterarse del cambio de su futuro en la manufactura de herramientas que le puede brindar la TXcell Hoy .

 

 

15 marzo 2011