View cart 0

Oprogramowanie BlankX zapewnia wyjątkową elastyczność szlifowania idealnych półfabrykatów narzędzi

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Dzieło sztuki zaczyna się od idealnego płótna. Podobnie, doskonałe narzędzie wymaga idealnego półfabrykatu. Szlifowanie precyzyjnych półfabrykatów narzędzi to istotny etap procesu wytwarzania precyzyjnych narzędzi skrawających.

Podczas szlifowania półfabrykatów techniką „pinch/peel”, w wielu scenariuszach występują różne segmenty półfabrykatu, różniące się profilem i tym samym objętością skrawanego materiału, które wymagają szlifowania.  Najnowsza aktualizacja oprogramowania ToolRoom RN34 dla oprogramowania BlankX stosowanego na maszynach do przygotowania półfabrykatów CPX Linear wprowadza szereg nowych funkcji, między innymi możliwość ustawienia różnych trybów szlifowania i objętości skrawanego materiału dla poszczególnych segmentów. Wszystkie funkcje mogą być w prosty sposób zaprogramowane, zapewniając operatorowi wyjątkową elastyczność szlifowania półfabrykatów.

Przygotowanie to podstawa sukcesu

W celu zwiększenia produktywności i ograniczenia zużycia ściernicy i skrócenia czasu cyklu, istotne jest zaplanowanie odpowiedniego podejścia przed rozpoczęciem szlifowania półfabrykatu. Półfabrykaty mogą obejmować wiele profili, które należy uwzględnić przed rozpoczęciem cyklu. Szlifowanie złożonych półfabrykatów z segmentami o różnych rozmiarach profilu nie stanowi problemu dla oprogramowania BlankX. Oprogramowanie umożliwia szlifowanie techniką „pinch/peel”, obróbkę zgrubną i wykończeniową na poszczególnych segmentach. 

Operator może również ustawić objętość materiału skrawaną na danym segmencie. Materiał jest skrawany promieniowo (na średnicy) lub osiowo w przypadku wykonywania elementów, takich jak kwadratowe występy. Procedura ustawienia geometrii i objętości skrawania materiału dla poszczególnych segmentów jest wykonywana krok po kroku, a programowanie półfabrykatu od podstaw w oprogramowaniu BlankX trwa zaledwie kilka minut, w znacznym stopniu ograniczając czas konfiguracji.

Podczas skrawania różnych objętości materiału na segment, na stronie operacji wyświetlany jest profil półfabrykatu. Geometria profilu półfabrykatu jest reprezentowana przez niebieskie obramowanie, zielona linia oznacza ścieżkę szlifowania dla ściernicy do obróbki zgrubnej, natomiast brązowa linia - ścieżkę ściernicy do obróbki wykończeniowej. Operator może również wyświetlić ścieżkę szlifowania korzystając z funkcji symulacji 2D przed rozpoczęciem szlifowania w celu sprawdzenia, czy geometria jest prawidłowa.

 
Na stronie operacji oprogramowania BlankX podczas programowania segmentu stopniowego, zielona linia oznacza ścieżkę szlifowania ściernicy do obróbki zgrubnej, natomiast brązowa linia - ściernicy do obróbki wykończeniowej.
 
Symulacja 2D BlankX przedstawiająca ścieżkę szlifowania oraz materiał pozostawiany na występie stopniowym 
 
Podczas szlifowania techniką „pinch/peel”, półfabrykat jest ściskany pomiędzy ściernicami do obróbki zgrubnej i wykańczającej. Ściernica do obróbki wykańczającej jest prowadzona tuż za ściernicą do obróbki zgrubnej, zwykle w odległości 0,5 mm. Ściernica do obróbki zgrubnej usuwa większość materiału pozostawiając niewielką ilość, usuwaną podczas obróbki wykończeniowej. Użytkownik ustala ilość materiału pozostawianą do usunięcia przez ściernicę do obróbki wykończeniowej. Utrzymanie tej wartości jest krytyczne pod względem dokładności końcowego rozmiaru półfabrykatu. Ściernica do obróbki wykańczającej usuwa wyłącznie niewielką ilość materiału, a jeśli pozostawiona objętość jest zbyt duża, ściernica do obróbki wykańczającej może ulec nadmiernemu zużyciu lub poważnemu uszkodzeniu. Dokładność i niezawodność maszyny CPX Linear z oprogramowaniem BlankX gwarantuje precyzyjną stabilność wymiarową i pozwala zapewnić, że do obróbki wykończeniowej pozostawiana jest odpowiednia ilość materiału. 

Jeśli operator chce zastosować takie same ustawienia dla całego profilu półfabrykatu, może użyć wspólnych parametrów (domyślnych). Parametry szlifowania, takie jak szybkość posuwu podczas obróbki zgrubnej i wykończeniowej oraz prędkość obrotowa wrzeciennika są regulowane niezależnie od ustawień objętości usuwanego materiału. Użytkownik może dobrać indywidualne ustawienia szlifowania dla danego segmentu lub zastosować wspólne parametry dla wszystkich elementów półfabrykatu. 

Nowe możliwości oprogramowania BlankX zapewniają użytkownikowi wyjątkową kontrolę i elastyczność. Operatorzy maszyn CPX Linear mogą stosować wymaganą strategię szlifowania w celu wytworzenia idealnych półfabrykatów narzędzi w czasie kilku minut, utrzymując zużycie ściernicy na najniższym możliwym poziomie.

 
 

13 lipca 2021