BlankX-Software bietet ultimative Flexibilität für das Schleifen perfekter Werkzeugrohlinge

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Ein großes Kunstwerk beginnt mit der perfekten Leinwand. In ähnlicher Weise braucht ein großartiges Werkzeug den perfekten Rohling. Das Schleifen von präzisen Werkzeugrohlingen ist ein wesentlicher Schritt im Gesamtprozess der Herstellung von Präzisionsschneidwerkzeugen.

Beim Schrupp-Schlicht-Schleifen von Werkzeugrohlingen gibt es in vielen Szenarien verschiedene Segmente auf einem Rohling, die geschliffen werden müssen. Jedes Segment kann ein unterschiedliches Profil haben und folglich kann die Menge des zu entfernenden Materials (Rohteil) variieren. Das neueste Update von ToolRoom RN34 für die BlankX-Software, die auf der linearen Rohlingsvorbereitungsmaschine CPX verwendet wird, führt mehrere neue Funktionen ein, darunter verschiedene Schleifmodi und die Menge des Materialabtrags pro einzelnem Stufensegment. Alle Funktionen können einfach programmiert werden und bieten dem Bediener die ultimative Flexibilität für das Schleifen von Werkzeugrohlingen.

Vorbereitung ist der Schlüssel zum Erfolg

Um die Produktivität zu erhöhen und den Scheibenverschleiß und die Zykluszeit zu reduzieren, ist es wichtig, dass der Bediener seine Vorgehensweise vor dem Schleifen eines Rohlings plant. Werkzeugrohlinge können mehrere Profile haben, die alle berücksichtigt werden müssen, bevor der Schleifzyklus gestartet wird. Das Schleifen komplexer Rohlinge mit unterschiedlich großen Profilsegmenten ist für die BlankX-Software kein Problem. Die Software bietet die Möglichkeit, ein einzelnes Stufensegment mit Pinch/Peel, Schruppen oder nur mit einem Schlichtdurchgang zu schleifen, falls erforderlich.

Der Bediener kann auch die Menge des abzutragenden Materials pro Segment wählen. Der Abtrag erfolgt radial (am Durchmesser) oder axial für Merkmale wie z. B. quadratische Schultern. Der Bediener wird durch einen schrittweisen Prozess geführt, um die Rohteilgeometrie und den Materialabtrag pro Segment festzulegen. Die Programmierung eines Rohteils von Grund auf mit BlankX dauert nur ein paar Minuten, was die Einrichtungszeit drastisch reduziert.

Beim Anwenden unterschiedlicher Abtragungen pro Segment erscheint das Rohteilprofil auf der Seite Operationen. Die Rohteilprofilgeometrie wird als blauer Umriss dargestellt, die Schleifbahn für die Schruppscheibe ist eine grüne Linie und die Schlichtscheibe ist braun. Der Bediener kann die Schleifbahn auch mithilfe der 2D-Simulation vor dem Schleifen sehen, um zu prüfen, ob die Geometrie korrekt ist.

Auf der Seite „Operationen“ in BlankX für die Programmierung eines Schrittsegments stellt die grüne Linie den Schleifweg der Schruppscheibe und die braune Linie den der Schlichtscheibe dar

BlankX 2D-Simulation zeigt den Schleifweg und das auf der Stufenschulter verbliebene Material

Beim Schrupp-Schlicht-Schleifen wird der Rohling zwischen der Schrupp- und der Schlichtscheibe „eingeklemmt“. Die Schlichtscheibe folgt der Schruppscheibe um einen kleinen Betrag, normalerweise 0,5 mm. Die Schruppscheibe entfernt den größten Teil des Materials und lässt Mikrometer für den Schlichtdurchgang übrig. Der Benutzer stellt die verbleibende Materialmenge für die Schruppscheibe ein. Die Beibehaltung dieses Wertes ist entscheidend für die Genauigkeit der Endgröße des Rohlings. Es wird erwartet, dass die Schlichtscheibe nur eine kleine Menge Material abträgt, und wenn zu viel Material übrigbleibt, könnte die Schlichtscheibe übermäßig verschleißen oder schwer beschädigt werden. Die Genauigkeit und Stabilität der CPX Linear mit der BlankX-Software garantiert eine präzise Größenstabilität, um sicherzustellen, dass die richtige Menge an Material für den Schlichtdurchgang verbleibt.

Wenn der Bediener die gleichen Einstellungen für das gesamte Rohteilprofil verwenden möchte, können gemeinsame (Standard-)Parameter verwendet werden. Die Schleifeinstellungen, wie z. B. die Vorschübe für das Schruppen und Schlichten sowie die Spindelstockdrehzahl, sind alle unabhängig von den Rohteil-Einstellungen. Der Benutzer hat die Wahl, individuelle Schleifeinstellungen für jedes Segment zu wählen oder gemeinsame Parameter für alle Merkmale des Rohteils anzuwenden.

Die neuen Möglichkeiten der BlankX-Software bieten dem Anwender ein enormes Maß an Kontrolle und Flexibilität. Bediener, die die CPX Linear verwenden, können ihre gewünschte Schleifstrategie anwenden, um in Minutenschnelle perfekte Werkzeugrohlinge herzustellen und den Scheibenverschleiß auf ein Minimum zu reduzieren.

13 Juli 2021