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Destrucción de vibraciones por mecanizado y normalización de fresas "anormales" a través de funciones avanzadas en el último lanzamiento ToolRoom de ANCA

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La ToolRoom RN34 de ANCA es la herramienta adecuada para las industrias: aeroespacial, de moldeado/troquelado, generadoras de energía y maquinado en general; ofreciendo una productividad mejorada a través de la creación intuitiva de geometrías complejas en sus fresas.
 
A medida que los usuarios persiguen  mayor productividad y mayor calidad para los productos terminados, las herramientas de corte y rectificado se han vuelto cada vez más complejas. La fabricación de fresas de alto rendimiento ya no es un sueño, sino  una posibilidad real con el enfoque y las herramientas correctas.
 
IUn artículo publicado sobre el tema, aproximadamente hace una década, en una revista que ya no está en circulación, se mencionaba que: “ Las fresas se han vuelto extrañas”. Esta descripción de “rareza o anormalidad” fue una de las nuevas características para combatir las armonías de las fuerzas de corte entre el cortador y la pieza de trabajo en el fresado.      

Las vibraciones por mecanizado son el enemigo del acabado superficial de alta calidad, de la precisión dimensional, y de la vida útil de herramienta y maquinaria. Las tácticas para minimizar esto incluyen: La sujeción de trabajo, control de avances y velocidades, y (lo más importante) el diseño de la herramienta ( que es donde entra la “anormalidad”).
 
Luchar contra las vibraciones por mecanizado ha sido menudo el principal objetivo. Las sacudidas ocurren cuando las armonías entre fresa y pieza de trabajo se encuentran en diferentes frecuencias, haciendo que estos  objetos choquen entre si, produciendo ruido y daños. Las fresas han sido diseñadas para evitar o minimizar vibraciones a través de una hélice/posición y paso variables. También se han utilizado helices/inclinaciones variables con cambios de ángulo a lo largo del desahogo. Estas opciones pueden cambiar el ángulo y el tiempo con el que se engancha la pieza de trabajo. 
 
La hélice / paso variable introduce una distribución de peso desigual en toda la herramienta y necesitará un equilibrio a RPM más altas. Las herramientas desequilibradas pueden provocar sacudidas y vibraciones, lo que provoca su rotura, un mal acabado en la superficie de la pieza, daños en los rodamientos de la máquina y menor productividad.
 

 
Las herramientas equilibradas pueden aumentar las velocidades, avances, profundidad de corte y eliminar la posibilidad de vibraciones y sacudidas no deseadas. Mantenerlas a raya ha aumentado la complejidad geométrica.

La implementación de cualquiera o una combinación de estas técnicas ha involucrado una gran cantidad de pruebas y errores entre los fabricantes de herramientas, lo que destaca la fusión de arte e ingeniería involucrada.

Thomson Mathew, gerente de productos de software para ANCA CNC Machines, nos dice que: “Los clientes y usuarios finales exigen diseñar y fabricar fresas con geometrías complejas de alto rendimiento a un solo clic”
    
La alta complejidad en el diseño de fresas que tienen como fin el minimizar las vibraciones, ha influido en el desarrollo de la versión más reciente de la suite de software ToolRoom de ANCA. ToolRoom RN34 se lanzará en septiembre en EMO en Hannover, la principal feria comercial de tecnología metalúrgica.


 Fraisa, líder en la fabricación de herramientas de corte, ha reducido los tiempos de configuración pasando de horas a tan solo cinco minutos, gracias a su nuevo software de balanceo de herramientas.
 
El Gerente de producción para Fraisa, Douglas Franke, ha utilizado el último software y ha comentado: “Hemos tenido varias solicitudes de los clientes para balanceo de herramientas, especialmente para sus trabajos en aluminio. Hasta el momento los clientes han estado muy satisfechos con cada una de las herramientas que hemos balanceado. Sin el software de balanceo tendríamos que rectificar una herramienta, después llevarla a nuestra rueda de balanceo y pasarla allí. Marcaríamos la herramienta con el punto que estaba fuera de equilibrio y luego extenderiamos esa estria hacia atras hasta una cierta cantidad y ejecutariamos otra pieza configurada. Podía tomar de tres a cinco piezas configuradas antes de que nos encontraremos dentro de los resultados satisfactorios ".
 
" Con el software de balanceo de ANCA  generalmente tenemos una herramienta balanceada dentro de un marco de cinco minutos. Algunas de nuestras herramientas más complejas pueden tardar un poco más, hasta 20 minutos. Esto redujo drásticamente nuestro tiempo de configuración en la máquina, lo cual podría  llevar fácilmente varias horas. Nuestra mayor historia de éxito ha sido un cliente de la industria aeroespacial que está ejecutando nuestra herramienta de desbaste de aluminio de 1" a 25k rpm".
 
"Con la herramienta inicial que les ofrecimos (la cual no estaba balanceada) estaban obteniendo un resultado de balanceo de G60 o más. Después de que nos pidieron que balanceamos la herramienta, la ejecutamos a través del script, y ahora la herramienta se está ejecutando en G3.2 en su sujetador. También tenemos otro gran cliente de prototipos que mecaniza moldes de aluminio y nosotros balanceamos cada herramienta para ellos. esto nos ha permitido obtener mejores acabados de superficie en sus piezas, a comparación de su anterior proveedor de herramientas ”.

ANCA es líder en la fabricación de máquinas de herramientas de corte y rectificadoras CNC, con 45 años de historia en máquinas-herramienta e innovaciones relacionadas. Este lanzamiento es la última incorporación a su gran gama de productos tecnológicos, los cuales  incluye: sistemas de control, motores lineales, software, medición de procesos e incluso soluciones de carga automatizadas con robots.  

El ToolRoom RN34 viene con un paquete de características que se enfocan a las industrias: aeroespacial, de moldeado/troquelado, generadoras de energía y de maquinado en general, ofreciendo una productividad mejorada y una creación intuitiva de geometrías complejas en fresas.

Diferenciación para los productores de fresas a través del diseño de geometrías complejas

Thomson Mathew dice que: " El ToolRoom RN34 tiene como objetivo ser el diferenciador entre muchos proveedores de fabricantes de fresas, al permitir que los clientes diseñen geometrías complejas a través del software y así lograr un incremento en productividad, volúmenes de cortado, vida útil de herramientas,   calidad y precisión de la pieza ”.
 
Por ejemplo, la opción hélice punta de bola constante, es reemplazada por un diseñador gráfico de arrastrar y soltar. Este tipo de herramientas de punta redonda, con curvas irregulares de hélice optimizadas para reducir la vibración, y con visualización casi instantánea, se logran fácilmente al cambiar la proyección del filo de corte de 2D a 3D.
 

 

Se han agregado nuevos ciclos de estriado, con combinaciones de opciones de soporte como: variable helix y NAS, NAS y radial land, y variable helix y radial land. La programación por flauta permite que los parámetros como la profundidad, longitud,  conicidad, entre otros, se controlen individualmente. 


La ToolRoom RN34 está buscando una mejor productividad

Thomson Mathew dice que :"La comunicación directa entre los paquetes de software de diseño y simulación ha simplificado el balanceo de herramientas y lo ha hecho pan comido"
 
El balanceo de herramientas minimiza la influencia de la distribución excéntrica de peso cuando se usan husillos de alta velocidad. Puede eliminar el ruido y la vibración, mejorar la vida útil de los rodamientos de la máquina, mejorar el acabado de la superficie de los productos de trabajo y disminuir la necesidad de mantenimiento.

Otras características de la última versión de la ToolRoom RN34 incluyen tipos de herramientas reformadas como: fresas de extremo con doble radio, fresas de roscar, cortadores de bola, herramientas de avellanado, aplicaciones de rectificado de bolsillo, archivos de rectificado incluidos, nuevos métodos de rectificado, operaciones de rompevirutas, cortadores tipo piña de hélice constante, protección para archivos de rectificado, perforadoras de doble margen, soporte para Windows10 y otras mejoras en el perfil del software, así como otros tipos de herramientas.    




Thomson Mathew concluye: “ La ToolRoom RN34 es un paquete completo enfocado en el consumidor final,  para diseñar y fabricar una amplia gama de geometrías complejas en herramientas. Así que no tenga miedo de la tecnología, más bien piense en cómo puede aprovecharse de esta y así crear nuevos niveles de productividad "


 

25 julio 2019