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电 子 简 讯 2018年7月
在我们日益数字化的世界中，情况正在快速变化，制造业也不例外。过去几年的热门话题，工业4.0，是不少于九种技术的集，它们改变了制造方式¹。一次完成需要九次分步完成的创新。
根据国际机器人联合会的研究，2015年工业机器人的数量增加了15％，到2019³年，增长率仍将保持两位数的增长。
在ANCA，我们提供汽车，电子，医疗，航空航天和许多其他垂直制造业，我们的业务是满足他们快速变化的需求。我们密切关注市场趋势，我们的销售人员和应用工程师不断访问客户的工厂。事实上，我们自己的许多产品创意都源于客户问题的定制解决方案。
大约三年前，我们决定虽然我们正在解决这些问题，但现在是时候进行回顾小结了。我们从头到尾查看了我们的产品开发流程，以发现效率并确保在整个旅程的每个阶段都考虑整个组织。 正如他们所说，创新是一项团队活动。
我们推出的新产品路线图平台 (Aha!4 ) 以更透明的方式实现了创意共享和公司内部协作。创新不仅适用于工程师，伟大的概念可以从任何人开始定义。
新产品开发的正式方面始于我们的设计质量工程师（DQE），他们将尽可能远离我们的客户和机器数据。他们将确定过去运作良好，设定参数，确立做什么和不做什么，并充当“项目的良知”。
早在2014年，我们就推出了我们的Linear FX系列工具磨床，我们怀疑，根据我们的客户数据，市场上存在着廉价自动化的巨大差距。当时有10％的客户购买了自动上料机，但现在有50％的客户使用这种机器手上料机，对具有成本效益的装载解决方案的需求增加了。
许多经济型自动化解决方案利用简单的气动装置作为致动方法。然而，气动上料机的问题在于其缺乏灵活性。我们的AR300机器人允许用户重新编程解决方案，将其用于除机器加载以外的任务，并且防护等级为IP67，以防止冷却液进入并防止故障。这种新的上料机用途广泛，包括用于快速消费品生产线。
为了开发最好的机器手，我们与当地供应商密切合作，研究电子，气动和消耗品等方面。我们将年营业额的10％用于研发项目，并经常与大学合作开发我们的最新技术。我们要求大学可以为我们的问题空间做出贡献，有时，他们经验丰富的研究人员提出了他们可能想要应用于我们的一台机器的技术。基于行业的学习计划对我们也很重要，工程师为我们的新机器手产品做出了重大贡献。
在产品的开发周期中，很多都失败了。我们以前从未建造过机器手。从系统架构到机械设计，从电气设计到软件，它都是从头开始，跨越三代机器手，并且经历了无数次的尝试。
最后，我们学到了很多东西，并获得了具有令人振奋的和具有未来潜力的业界高端产品。
这是ANCA投资开发新技术的骄人历史的下一步，最终将帮助我们的客户在市场中不断领先
作者：汤姆·内森，ANCA新产品研发经理
1 https://www.bcg.com/capabilities/operations/embracing-industry-4.0-rediscovering-growth.aspx
2 http://www.afr.com/business/energy/oil/petrol-cars-will-vanish-in-8-years-says-us-report-from-stanford-economist-3 20170514-gw4r0u
3 https://ifr.org/img/uploads/Executive_Summary_WR_Industrial_Robots_20161.pdf
4 https://www.aha.io/
5 http://www.resourcesupplyllc.com/PDFs/WhatDoesIP67Mean.pdf