View cart 0

I Holland, brytyjski producent stempli i nowy zwolennik TX7!

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Português
  • Русский
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

I Holland jest brytyjskim dostawcą stempli i matryc dla światowych producentów tabletek farmaceutycznych. Używa on TX7+ w celu poprawy ich procesu produkcyjnego szlifowania stempli. I Holland również stosuje swoją naukę tabletkowania do produkcji stempli i matryc w produkcji detergentów, kosmetyków, oraz wyrobów weterynaryjnych i cukierniczych, takich jak Tic-Tacki.

Operator, Lee Marsden i Senior Operations Manufacturing Manager, John Woloszczak z I Holland, UK


Zdecydowani na innowacje

I Holland jest zdecydowany na rozwijanie innowacyjnych materiałów i wyrobów z naciskiem na jakość, innowację i zrozumienie nauki tabletkowania. Przeprowadził już szeroko zakrojone badania czynników, takich jak materiałoznawstwo różnych powłok, metale i konserwacja narzędzi.

I Holland ma wysoką moc wytwórczą narzędzi uderzeniowych, oraz przewiduje w tym roku 30% wzrost. Przed nabyciem TX7+, I Holland używał specjalnych szlifierek stempli PGX produkcji ANCA w celu osiągnięcia najwyższych standardów jakości i wysokiej wydajności i był bardzo zadowolony ze swoich wyników.


I Holland oszczędza czas i pieniądze korzystając z pomocy wielu pakietów ściernic

„W tym roku, – jak wyjaśnia John Woloszczak – przyjęliśmy dostawę dwóch nowych maszyn TX7+, ponieważ TX7+ oferują dla nas pewne korzyści, takie, jak więcej niż jeden zestaw ściernic, co pozwala nam szlifować szyjkę bardziej szorstką ściernicą, zaś głowicę – gładszą ściernicą, ponieważ gładsze wykończenie powierzchni ma krytyczne znaczenie na szyjce. Oszczędza nam to pieniędzy na ściernicach i czas dzięki jednemu ustawieniu. Mniejsze tarcze szlifierskie stosowane na TX7 były tańszym rozwiązaniem. Nieoczekiwaną korzyścią było to, że jeden operator może teraz z łatwością podnosić zastawy ściernic tak, że ustawienie i zakładanie zajmuje tylko 2-3 minuty, zamiast 15-20 minut."

Stemple produkowane przez I Holland często wymagają szlifowania wielu elementów, takich jak długa szyjka za szerszą łbem stempla. Przy konwencjonalnym podejściu do szlifowania przebijaków, gdzie dostępna jest tylko jedna ściernica, musio być zastosowane jedno z dwóch podejść. Albo szlifować przebijak z pomocą jednej ściernicy, odpowiedniej do wymagań wykończenia najgładszej powierzchni w danym przebijaku, co oznaczało marnotrawstwo, jeśli reszta przebijaka wymagała tylko szlifowania zgrubnego. Ewentualnie, różne elementy musiały być szlifowane w oddzielnych ustawieniach – marnotrawstwo względem operatora i czasu pracy maszyny. Ponieważ TX7+ oferuje wiele zestawów ściernic w tej samej konfiguracji, I Holland może teraz ustawić stosowne zestawy ściernic dla każdej operacji.
 

Półwyrób i gotowy przebijak produkowany przez I Holland na TX7+


Jak TX7 zapewnia ulepszenie produkcji przebijaków dla I Holland

"Nie byliśmy pewni, jak ANCA TX7+ będzie się porównać do naszego PGX pod względem wydajności – mówi Woloszczak –, ale okazało się, że TX7+ faktycznie zapewniło nam możliwości poprawy procesów pracy i z łatwością pozwoliło osiągnąć taką samą wydajność. Ponieważ mniejsze zestawy ściernic są tańsze w zakupie, zmienilismy nasz proces ustawiania, tak, że trzymamy na składzie stosowne zestawy ściernic dla następnego przebijaka, który wymaga tej formy, zamiast ponownego obciągania profilu ściernicy za każdym razem, kiedy zmieniamy przebijaki. Oszczędza to nam czas produkcji i pieniądze i pozwala nam na większą elastyczność przy produkcji mniejszych partii."

  Konwencjonalne szlifowanie przebijaków
(np. ANCA PGX)
Szlifowanie
przebijaków na ANCA TX7+
Czas ustawiania
(od samego początku)
2-3 godziny 15 minuty
Czas cyklu 27 minuty 15 minut
Ściernice Konwencjonalne materiały ścierne Super ścierne materiały

Porównanie czas cyklu ustawienia i szlifowania między TX7+ i tradycyjnymi maszynami do szlifowania przebijaków dla szlifowania przebijaka do Tic-Tac (słodyczy)

 
Inną korzyścią stwierdzoną przez I Holland w TX7+ w stosunku do tradycyjnych szlifierek przebijaków jest to, że nie zostawia ona śladu odbicia w środku długich, płaskich powierzchni przebijaka. Ten ślad odbicia, jeśli wystąpi, jest na ogół niewymierzalny (mniej niż 1 mikron), ale jest to defekt kosmetyczny, który się oczywiście klientom nie podoba. Nie ma tego problemu z TX7+, ponieważ jest to 5-osiowa szlifierka, która stosuje swoja oś liniową Z dla przebycia całej długości na płaskiej powierzchni przebijaka. Natomiast tradycyjne 3-osiowe szlifierki przebijaków wymagają odwrócenia osi C w środku płaskiej powierzchni i stąd ten problem.
 

Przebijak do tabletek produkowany przez I Holland na TX7+

Woloszczak przypomina: "I Holland jest zdecydowany dążyć do ciągłej poprawy, a dzięki dodatkowym cechom, jakie posiada TX7+, takim, jak 5 osi, wielozestawowe ściernice i mniejsze tarcze, jestem pewien, że będziemy nadal znajdywać sposoby, aby zaoszczędzić czas i pieniądze poprzez dopracowywanie takich rzeczy, jak ustawianie. "

Duncan Thompson, TX7+ Product Manager dodaje: "To wspaniałe widzieć, jak takie firmy jak I Holland osiągają taką poprawę produkcji poprzez unowocześnianie tradycyjnej technologii szlifowania przebijaków do najnowszej technologii szlifowania narzędzi, jak TX7+. Kiedy po raz pierwszy zastosowaliśmy szlifowanie przebijaków na TX7+, przeprowadziliśmy wielomiesięczne badania, aby dopracować ten proces. Udało nam się konsekwentnie osiągnąć co najmniej taką samą lub wyższą wydajność skrawania stosując 8 "(200mm) ściernice CBN, w porównaniu z tym, co było możliwe do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych dużych tarcz z tlenku aluminium na PGX”.

"Inne znaczące korzyści pozyskania producentów szlifierek przebijaków, jak I Holland, to elastyczność użycia TX7+ dla innego rodzaju specjalnych przebijaków i operacji szlifowania. Typowe 3-osiowe szlifierki przebijaków są w stanie jedynie szlifować rozmiary zewnętrzne standardowych form przebijaków. 5-osiowa TX7 może wykonywać inne operacje szlifowania, takie, jak ścinanie czołowe i kąty szczytu dachu. Dodatkowo, posiadanie 5-osi oznacza, że TX7+ ma elastyczność szlifowania otworu wewnętrznego przebijaka, dla czego posiadamy specjalne oprogramowanie. Otwiera to zupełnie nowy segment rynku przebijaków dla producentów." – stwierdził Thompson.

Doświadczenie I Holland ze szlifowaniem przebijaków na ANCA TX7+ jest kolejnym potwierdzeniem dla nas, że obecnie istnieje, lepszy sposób na szlifowanie przebijaków, niż przy użyciu specjalnie przeznaczonej do tego celu szlifierki przebijaków. Jest nim ANCA TX7+.


Odwiedź stronę internetową I Holland


 

2 grudnia 2011