冷却液孔钻头需求日益强盛

为了满足市场的强烈需求, 切削工具厂家开始大量生产带有冷却液孔的钻头. 这些带有冷却液孔的钻头是由事先将冷却液孔编入钻头毛坯件的原始材料制作而成. 必需已经知道冷却液孔相对于沟槽和螺旋的位置. 通常来说, 这是由机床内部的接触式探头来测量的, 但是这样增加了磨削循环时间. ANCA使用RoboMate上料机上的视觉系统, 开发了一个自动的检测流程来定位冷却液孔.

RoboMate是一个上料系统, 在ANCA的一系列机床上都十分普遍. ANCA集成了一个视觉辨识系统, 在RoboMate上内置了一个Cognex相机来探测冷却液孔. 在RoboMate上集成该视觉系统, 视查和冷却液的位置在磨削工序外就能被确定了. 这将大大缩短了整体的生产时间.

10秒快速定位两个冷却液孔

该视觉系统可以识别,定位0.1毫米微小直径的冷却液孔. 直径范围在3到20毫米之间. 该视觉系统使用的相机可以在10秒内捕捉,定位两个冷却液孔, 并满足不同钻尖角度的需求. 基于钻头类型和几何形状, 这个相机可以非常轻松的调整焦距和亮度.

该视觉系统还有很多好处, 比方说, 爆炸气流可以清洁刀具, 废品回收站可以存放未达标或者无法探测到冷却液位置的刀具. 所有这些功能确保了在进入机床之前准确确定了冷却液孔的位置. 同时避免了废弃刀具, 并且无需人工操作.

除了测量冷却液孔之外, 该视觉系统也可以用来检测,测量其它类型的刀具.对于其它应用程序来说,这可能性似乎是无穷无尽的, 只需一点点想法, 一点点想像力.

• 自动检测冷却液孔
• 缩短设置和循环时间
• 非接触式测量避免刀具的损坏
• 适用于TXcell, TX7, MX7, MX5, GX7以及 RX7刀具磨床

更多信息或演示请联系ANCA.