Der Sharp-E Newsletter April 2023

ANCA FX7 mit RFID-Automatisierung ermöglicht es Carbitool, qualitativ hochwertige Nachschleifarbeiten mit kurzer Bearbeitungszeit anzubieten

 
Carbitool, bekannt als „The Woodworking Masters“, ist ein australisches Unternehmen, das seit über 60 Jahren Hartmetallwerkzeuge für die Bereiche Holzbearbeitung, Möbelbau, Tischlerei, Möbel, Bauholz und Paneele herstellt. Im Jahr 2018 hat Sutton Tools, ein australischer Werkzeughersteller und Dienstleistungskonzern, Carbitool übernommen und bietet seine Dienstleistungen nun weltweit an.

Produktionsleiter und Experte für Nachschleifarbeiten, Michael Wilson, verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung und im Schleifen von speziellen Schneidwerkzeugen bei Carbitool.

Nach Aussage von Wilson bietet Carbitool alle Arten von Werkzeugen an, darunter Zerspanungswerkzeuge, Holzbearbeitungswerkzeuge, HSS-Werkzeuge, Hartmetallwerkzeuge und PKD-Werkzeuge. Das Unternehmen kann auch alle maßgeblichen Marken von Präzisionswerkzeugen nachschleifen und individuelle Sonderwerkzeuge herstellen. Die Dienstleistungen von Carbitool richten sich an verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Kunststoffindustrie und viele andere und sind in ganz Australien verfügbar.

Das Nachschleifverfahren für Werkzeuge kann jetzt dank RFID-System auf der ANCA FX vollständig automatisiert durchgeführt werden

„Wir sind stolz auf die Qualität der nachgeschliffenen Werkzeuge, aber ich denke, dass es für die Kunden auch wichtig ist, dass sie die Werkzeuge möglichst schnell zurückbekommen", sagt Wilson. "Früher mussten wir sie entweder tagsüber von Hand beladen - so konnte man ein Werkzeug nachschleifen und das Programm für das nächste schreiben, während das erste Werkzeug geschliffen wurde, und dann das nächste einsetzen. Aber das ist ein Prozess, bei dem praktisch die ganze Zeit jemand an der Maschine stehen muss.“

Mit den 5-achsigen CNC-Maschinen von ANCA ist der Prozess jedoch effizienter geworden und kann automatisiert werden. Carbitool hat kürzlich eine neue ANCA FX7-Maschine mit RFID-Automatisierung erworben, eine Premiere in Australien.

Dieses Automatisierungspaket ermöglicht es dem Unternehmen, bis zu 88 Werkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern und Programmen, Geometrien und Werkzeugtypen zu laden. Die Maschine kann Tag und Nacht automatisiert laufen. Die Informationen der Werkzeugschleifdateien sind auf den RFID-Trägern kodiert, was bedeutet, dass sie in beliebiger Reihenfolge auf der Palette platziert werden können.

„Bevor die FX mit RFID-Automatisierung in Betrieb genommen wurde, war ich neugierig, wie sie funktionieren würde und wie kompliziert sie sein würde, wie schwierig sie zu programmieren wäre. Aber in Wirklichkeit war es verblüffend einfach", so Wilson. Ich kann sie praktisch einschalten und weggehen. Der Grund, warum ich diese Maschine alleine lassen kann, ist, dass sie alles übernimmt, was ich früher tun musste, während ich davor stand.“

Der integrierte Fanuc-Roboter wechselt das Scheibenpaket und die Spannzange sowie den Träger mit dem Werkzeug. Der RFID-Chip im Werkzeugträger ist mit einem Programm verknüpft, das Wilson für dieses spezielle Werkzeug geschrieben hat. Das Programm enthält Informationen wie den Schaftdurchmesser des Werkzeugs, die Werkzeuggeometrie und die erforderlichen Scheibenpakete, um das Werkzeug wieder auf seine ursprünglichen Spezifikationen nachzuschleifen. Die Träger werden individuell programmiert, und es können zusätzliche Angaben zu ihnen gemacht werden, z. B. wem das Werkzeug gehört.

„Dank RFID können wir unsere Werkzeuge schneller ausliefern, da wir sie auch nachts laufen lassen können. Der Vorteil für den Kunden besteht darin, dass er das Werkzeug schneller erhält, was sowohl für ihn als auch für mich von Vorteil ist. Es ist nun möglich, dass ich diese Werkzeuge lade oder vorprogrammiere und die Maschine über Nacht laufen lasse, und dann komme ich morgens und die Werkzeuge sind alle geschliffen.“

„Die Anschaffung der FX mit Automatisierung war eine wirklich gute Investition. Sie ermöglicht uns die vollautomatisierte Herstellung und das Nachschleifen von Werkzeugen. Im Endeffekt haben wir also eine weitere Maschine oder auch einen weiteren Mitarbeiter hinzugewonnen.“

„Die Anzahl der Nachschleifarbeiten nimmt zu, und ich habe nur zwei Hände... Dank der RFID-Automatisierung kann ich die Maschine bedienen, ohne tatsächlich vor Ort zu sein, und habe dadurch mehr Zeit für andere Dinge - sei es, dass ich nach Hause fahre oder auswärts Kunden besuche, Werkzeuge zum Nachschleifen abhole oder ausliefere, oder dass ich mich mit den Kunden über spezielle Angebote austausche, die sie vielleicht wünschen.“

„Wir haben immer mit ANCA-Maschinen gearbeitet. Sutton und Carbitool haben eine sehr gute Geschäftsbeziehung mit ANCA, und es ist toll, dass wir diese neue Technologie vor allen anderen ausprobieren können“, schloss Wilson.
 
 

17 April 2023