Fresa a codolo con testa sferica di forma cilindrica

Anche nota come fresa a segmenti circolari o fresa a codolo ad alta velocità in alcuni settori, la fresa a codolo con testa sferica di forma cilindrica (Barrel-shaped Ballnose, BSB) è prevalentemente utilizzata nell'industria degli stampi, aerospaziale, della produzione energetica e della lavorazione in genere, per produrre stampi per pneumatici, lame per turbine, lame per giranti o blisk. È comunemente utilizzata in sostituzione delle tradizionali applicazioni a testa sferica e a testa torica.

L'ultimo aggiornamento di ANCA per ToolRoom RN34 comprende due nuovi Tipi Utensile: la forma cilindrica o a lente (un doppio raggio rivisitato) e la forma conica e ovale per le frese BSB. I nuovi Tipi Utensile BSB consentono ai clienti di realizzare frese complesse dalle prestazioni elevate con un enorme risparmio di tempo e denaro.


 
I grandi incrementi di spaziatura contribuiscono a ridurre i tempi di ciclo e ad aumentare la durata dell'utensile.

Vantaggi

 
  • La particolare struttura di questa fresa consiste negli ampi raggi dell'area di taglio del rispettivo utensile, che offrono possibilità di lavorazione del tutto nuove.
  • Il tagliente dal raggio maggiore consente incrementi di spaziatura più grandi, per una lavorazione con un passo di crossover o una distanza dal percorso utensile maggiore durante la pre-finitura e la finitura.
  • L'ampio raggio di forma tangenziale simula una fresa a testa sferica o a testa torica con un grande diametro di taglio; ecco come questi utensili da taglio permettono di risparmiare tempo rispetto a un utensile a testa sferica.
  • Non solo la produttività aumenta, ma anche la finitura della superficie risultante è migliore.

Progettazione basata su procedura guidata

 
  • Il software ToolRoom offre una progettazione per BSB basata su procedura guidata, per facilitare la realizzazione di tali frese a codolo per ogni tipo di produzione da catalogo.
  • In via opzionale è possibile ridimensionare gli utensili e aggiungere altre operazioni, ad esempio sgrossatura o rompitrucioli.
  • La procedura guidata supporta la forma ovale, la forma conica e anche una forma personalizzata per pezzi speciali.

Metodi di compensazione

 

  • Supportiamo la compensazione manuale, iView e LaserPlus per tutte le strutture e mediante LaserPlus permettiamo di mantenere sia il raggio sferico che il raggio di forma tangenziale entro +/-0,002 micron.
  • La produzione di grandi volumi è possibile su macchine con LaserPlus mantenendo la precisione di cui sopra nella rettifica a lotti con la compensazione automatica in-process.

Vantaggi di ToolRoom
 

  • Compensazione laser e iView per grandi volumi di produzione.
  • Testa sferica con tagliente progettabile per una sezione della testa dal taglio aggressivo.
  • Elica/indice variabile con margine radiale per una semplice configurazione.
  • Bilanciamento per utensili a elica/indice variabile per eliminare la vibrazione durante il taglio.
  • Angolo di spoglia costante lungo la traiettoria del tagliente (scanalatura speciale da solido) per una durata più lunga dell'utensile.
  • Progettazione basata su una procedura guidata intuitiva, con vista statica e dinamica specialmente per gli utensili da catalogo.

Barrel-shaped Ballnose Endmill