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Fassförmiger Vollradiusfräser

In einigen Branchen als High-Feed-Schaftfräser oder Kreissegmentfräser bekannt, werden fassförmige Vollradiusfräser (Barrel-shaped Ballnose = BSB) hauptsächlich in der Formenbau-, Luft- und Raumfahrt-, allgemeinen Bearbeitungs- und Stromerzeugungsindustrie zur Herstellung von Reifenformen, Turbinenschaufeln, Laufradschaufeln oder Blisks verwendet. Sie werden üblicherweise als Ersatz für die herkömmlichen Vollradius- und Eckradius-Anwendungen verwendet.

Das neueste Update von ANCA für ToolRoom RN34 enthält zwei neue ToolTypes – Fass- und Linsenformen (Doppeleckradius - überarbeitet), Schaftfräser mit konischer und ovaler Form (BSB). Mit den neuen BSB ToolTypes können Kunden komplexe Hochleistungs-Schaftfräser mit enormen Kosten- und Zeiteinsparungen herstellen.


 
Große Schritt-zu-Schritt-Inkremente tragen zu schnelleren Zykluszeiten und einer längeren Standzeit bei.

Leistungen

  • Die Geometrie dieser Schaftfräser besteht aus den großen Radien im Schneidbereich des jeweiligen Werkzeugs, die völlig neue Möglichkeiten bei der Bearbeitung bieten.
  • Die Kante mit größerem Radius ermöglicht größere Stufenschritte, wodurch die Bearbeitung mit einer größeren Überkreuzungsneigung oder einem größeren Werkzeugbahnabstand während der Vorschlicht- und der Schlichtoperationen ermöglicht wird.
  • Der große tangentiale Formradius simuliert einen Vollradius- oder Eckradius-Schaftfräser mit einem großen Schnittdurchmesser. Auf diese Weise sparen diese Schneidwerkzeuge Zykluszeit im Vergleich zu einem Vollradiuswerkzeug.
  • Nicht nur die Produktivität sondern auch die resultierende Oberfläche wird verbessert.

Assistentenbasiertes Design

 
  • Die ToolRoom-Software bietet ein assistentenbasiertes BSB-Design, um die Herstellung dieser Schaftfräser für jede Katalogproduktion zu vereinfachen.
  • Es besteht die Möglichkeit, Werkzeuge zu skalieren und verschiedene andere Vorgänge wie Schruppen oder Spanbrecher hinzuzufügen.
  • Die Assistentenunterstützung ist für ovale Formen, konische Formen und bedienerdefinierte Formen für Sonderwerkzeuge verfügbar.

Kompensiermethoden

 

  • ​Wir unterstützen die manuelle, iView- und LaserPlus-Kompensation für alle unterschiedlichen Geometrien und können mit LaserPlus sowohl den Vollradius als auch den tangentialen Formradius innerhalb von +/- 0,002 Mikrometern halten.
  • Die Massenproduktion kann auf Maschinen mit LaserPlus erfolgen und die oben genannte Genauigkeit beim Schleifen von Losen kann mit automatischer Im-Prozess-Kompensation kontinuierlich eingehalten werden.

Vorteile von ToolRoom
 

  • iView- und Laserkompensation für die Massenfertigung.
  • Designerschneidkante des Vollradius für aggressives Schneiden von Stirnabschnitten.
  • Variabler Drall / Index mit radialer Fase für einfache Einrichtung.
  • Werkzeugauswuchten für variable Drall- / Indexwerkzeuge zum ratterfreien Schneiden.
  • Konstanter Span entlang der Schneidkantenbahn (Spezialnute aus dem Vollen) für eine längere Standzeit.
  • Bedienerfreundliches assistentenbasiertes Design mit statischer und dynamischer Ansicht speziell für Katalogwerkzeuge.

Barrel-shaped Ballnose Endmill