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ANCAのAIMS AutoCompが最高品質の工具を楽に製造する秘密兵器である理由

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ANCA 独自の業界初のソリューション、 AIMS AutoComp は、無人研削工程全体を通して工具を公差内に保つことで、安定した品質を保証します。
 
 
ANCA Integrated Manufacturing System (AIMS)は、工具製造業界を変革する画期的なソリューションです。モジュール式で柔軟なシステムにより、AIMSはお客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、比類のない制御性と適応性を提供します。
 
諺にもあるように、"測定しないものは管理できない"。AIMSは、機械学習技術を使用した包括的なレポートとインテリジェントな洞察力を提供します。業務のあらゆる側面を完全に可視化することで、継続的な改善に注力し、最適なパフォーマンスを実現することができます。
 
24時間365日の無人運転を可能にするAIMSでは、信頼性の高い正確な寸法公差管理が不可欠です。AIMS AutoCompはAIMSの重要な構成要素であり、長時間の無人研削工程を通して工具を公差内に保つことで、この目標を達成します。
 
AIMS AutoCompは、ANCA独自の業界初のソリューションです。
業界初、世界初となるこの機能は、バッチ研削中の工具測定と補正を新たなレベルに引き上げ、通常この作業に必要とされる人間のオペレーターを解放します。この機能は、ユーザーにとって直接的な省力化と工具単価の低減に貢献します。

AIMSのAutoComp機能は、新しい工具形状が追加され、常に拡張しており、自動化のおかげで継続的なコストをかけずに正確な測定結果をトレーサブルで得ることができます。

一貫した品質保証するクローズド・ループ・ソリューション
物理的な工具をステーション間で移動させる移動ロボットAIMS AutoFetchと組み合わせることで、AIMS AutoCompは自律的で閉ループの測定・補正ソリューションを形成します。このANCA独自のソリューションは、信頼性が高く、エラーのない、24時間体制の工具バッチ管理を保証し、お客様の工具が常に要求される公差レベルに適合することを保証します。
 
 

AIMSは、強化された測定ウィザードのような使い慣れたツールにより、シームレスでユーザーフレンドリーな体験を提供します。少量生産から大量生産まで、AIMSはお客様のご要望に簡単に対応します。
 
AIMSレシピは、AIMSセルに必要な工程とその順序を順次指示します。例えば、レシピには研削、測定、測定頻度、レーザーマーキング、エッジ処理、洗浄などのパラメータが含まれており、個々のニーズに応じてカスタマイズすることができます。
 
AIMSサーバーは、すべてのレシピのリポジトリとして機能し、必要なときにいつでも簡単にアクセスして実行できます。すでに製造実行システム(MES)を導入している場合、AIMSサーバーはMESとシームレスにインターフェースし、必要に応じて保存されているMESレシピやツールファイルを呼び出すことができます。AIMSサーバーは、柔軟性を念頭に設計されています。
 
どのようにAIMSオートコンプは動作しますか?
 
バッチセットアップの動作
 
研削工程のセットアップ中に、システムの操作方法を決定できます。次の工具を研削する前に、ZOLLERで最初の数本の工具を一本ずつ測定することができます。補正が必要な場合、研削前に次の工具に適用されます。このようにして、全自動バッチ研削モードに切り替える前に、バッチが安定することを保証します。
 
バッチ粉砕の挙動
 
この段階では、バッチ研磨中の外部測定機(例えばZOLLER)での測定頻度を決定します。ここでも、AIMSセルの挙動を決定します。
 
AIMSオートコンプによるODコントロール
 
AIMS AutoCompはZOLLERとLaserUltraの両方を研削工程中のOD制御に使用しています。ZOLLERとLaserUltraの連携により、研削サイクルが最適化され、工具の品質が向上します。
 
無人工具測定と補正ワークフロー
 
AIMS AutoCompがAIMS AutoFetchと連動すると、完全に無人化された工具測定と補正のワークフローが可能になります。このワークフローは、従来のシステムと比較して、通常60%を超える大幅な省力化につながります。正確で、オンタイムで、頻繁な測定は、不良品の削減に貢献します。AIMS AutoCompの設定にもよりますが、40%から60%の不良品削減が期待できます。
 
このソリューションの有効性を説明するために、10台の工具研削盤が3交代制で24時間365日稼働し、6mm工具を1本あたり360秒のサイクルタイムで研削している場合を考えてみましょう。この場合、15本目の工具ごとにZOLLERで測定する必要があります。
 
24時間で160本の工具を測定する必要がある。標準的な作業では、作業員が手作業でこれらの工具を研削盤から取り出し、ZOLLERに移し、洗浄し、測定し、測定値を研削盤に戻し、手作業で工具をパレットに載せる。これらの作業に工具1本あたり10分と控えめに見積もった場合、この作業を正確に行うには合計26人の作業時間が必要となります。
 
材料搬送にAIMS AutoCompとAIMS AutoFetchを導入することで、このプロセス全体が自動化され、エラーが発生しなくなります。
 

ToolRoomとAIMSサーバーのAIMS AutoComp設定

下の例は3枚刃エンドミルです。ToolRoomソフトウェアで、AIMS AutoComp用の形状リストを作成し、ZOLLERの自動測定とパラメーター補正を可能にします。無人研削工程で考慮される公差帯を柔軟に定義できます。以下の画像はその例です。

 

AIMS AutoCompの動作は、ユーザー特有の要件や好みに応じてカスタマイズできます。
 
下の画像は、測定と補正に使用できるパラメータを示すサンプル工具の測定ウィザードのビューを示しています。ここでは、サンプル工具の測定および補正可能なパラメータの包括的なリストにアクセスできます。このリストは、様々な工具タイプや形状に対応できるよう、常に拡張されています。
 
 


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6 5月 2024