AIMS offre un'esperienza semplice e continua grazie a strumenti familiari come la procedura guidata di misurazione. Che si tratti di lotti di produzione piccoli o grandi, AIMS si adatta facilmente alle vostre esigenze.
La ricetta AIMS fornisce istruzioni sequenziali alla cella AIMS sui processi necessari e sul loro ordine. Ad esempio, la ricetta può includere parametri per la rettifica, le misure, la frequenza di misura, la marcatura laser, la preparazione dei bordi e il lavaggio. È possibile personalizzarla in base alle proprie esigenze.
Il server AIMS funge da deposito per tutte le ricette, garantendo un facile accesso e l'esecuzione ogni volta che è necessario. Se disponete già di un sistema MES (Manufacturing Execution System), il server AIMS si interfaccia perfettamente con esso, consentendovi di richiamare le ricette MES o i file degli strumenti memorizzati, a seconda delle necessità. AIMS Server è stato progettato all'insegna della flessibilità.
Come funziona AIMS AutoComp?
Comportamento dell'impostazione del lotto
Durante l'impostazione del processo di affilatura, è possibile determinare il funzionamento del sistema. È possibile scegliere di misurare i primi utensili uno per uno con ZOLLER prima di affilare l'utensile successivo. Se è necessaria una compensazione, questa viene applicata all'utensile successivo prima dell'affilatura. In questo modo si ha la garanzia che il lotto si stabilizzi prima di passare alla modalità di affilatura completamente automatica.
Comportamento dell’affilatura del lotto
Questa fase prevede la determinazione della frequenza delle misure nella macchina di misura esterna (ad esempio, ZOLLER) durante la rettifica dei lotti. Anche in questo caso, siete voi a decidere il comportamento della vostra cella AIMS.
Controllo DE con AIMS AutoComp
AIMS AutoComp utilizza sia ZOLLER che LaserUltra per il controllo DE durante il processo di rettifica. La collaborazione tra ZOLLER e LaserUltra ottimizza il ciclo di rettifica e migliora la qualità degli utensili.
Flusso di lavoro di misurazione e compensazione degli utensili non presidiato
Quando AIMS AutoComp lavora in combinazione con AIMS AutoFetch, consente un flusso di lavoro di misurazione e compensazione degli utensili completamente non presidiato. Questo flusso di lavoro porta a sostanziali risparmi di manodopera, in genere superiori al 60% rispetto ai sistemi tradizionali. Misure accurate, puntuali e frequenti contribuiscono a ridurre gli scarti. A seconda delle impostazioni di AIMS AutoComp, è possibile prevedere una riduzione degli scarti compresa tra il 40% e il 60%.
Per illustrare l'efficacia della soluzione, si consideri il seguente scenario di 10 macchine per l'affilatura di utensili e frese in funzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7 in tre turni, che affilano utensili da 6 mm con un tempo di ciclo di 360 secondi per utensile. In questo caso, ogni 15 utensili deve essere misurato con ZOLLER.
In un periodo di 24 ore, sarebbe necessario misurare 160 utensili. In un'operazione standard, un operatore dovrebbe prelevare manualmente gli utensili dalla macchina, trasferirli su ZOLLER, pulirli, misurarli, trasferire i valori di misurazione alla macchina e riposizionare manualmente gli utensili sul pallet. Ipotizzando una stima prudente di 10 minuti per ogni utensile per queste attività, il totale sarebbe di 26 ore-lavoro per completare questo compito in modo accurato.
Grazie all'implementazione di AIMS AutoComp e AIMS AutoFetch per il trasferimento dei materiali, l'intero processo avviene in modo automatico e senza errori, con un conseguente risparmio di 26 ore di lavoro ed eliminazione del potenziale errore umano.
Impostazioni di AIMS AutoComp in ToolRoom e AIMS Server
L'esempio seguente mostra una fresa a tre eliche. Nel software ToolRoom è possibile definire un elenco di geometrie per l'AIMS AutoComp che consentirà la misurazione e la compensazione automatica dei parametri ZOLLER. Avete la possibilità di definire le vostre bande di tolleranza, che verranno considerate durante il processo di rettifica non presidiato. Le immagini seguenti ne forniscono un'illustrazione:

La flessibilità del sistema è evidente e consente di personalizzare il comportamento di AIMS AutoComp in base alle proprie esigenze e preferenze specifiche.
L'immagine seguente mostra la vista della procedura guidata di misurazione per lo strumento di esempio, che illustra i parametri disponibili per la misurazione e la compensazione. Qui è possibile accedere a un elenco completo di parametri che possono essere misurati e compensati per l'utensile di esempio. Questo elenco è in continua espansione per adattarsi a vari tipi di utensili e geometrie.
Rivolgetevi al nostro team per discutere i passi da compiere per ottenere una soluzione di produzione completamente automatica e senza luci.