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Perché AIMS AutoComp di ANCA è la vostra arma segreta per la produzione senza sforzo di utensili della migliore qualità

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Soluzione esclusiva di ANCA, AIMS AutoComp garantisce una qualità costante, mantenendo gli utensili in tolleranza durante i processi di rettifica non presidiati
 
 
ANCA Integrated Manufacturing System (AIMS) è una soluzione innovativa che sta trasformando il settore della produzione di utensili. Grazie al suo ecosistema modulare e flessibile, AIMS può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze specifiche, offrendovi un controllo e un'adattabilità senza precedenti.
 
Come dice il proverbio, "non si può gestire ciò che non si misura". AIMS vi offre rapporti completi e approfondimenti intelligenti grazie alla tecnologia di apprendimento automatico. Ottenendo una visibilità completa su ogni aspetto delle vostre operazioni, potete concentrarvi sul miglioramento continuo e ottenere prestazioni ottimali.
 
Con AIMS che consente il funzionamento non presidiato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il controllo affidabile e accurato della tolleranza dimensionale diventa essenziale. AIMS AutoComp è un componente chiave di AIMS e raggiunge questo obiettivo mantenendo gli utensili in tolleranza durante i processi di rettifica non presidiati per periodi prolungati.
 
AIMS AutoComp è la prima soluzione del settore, esclusiva di ANCA.

Si tratta di una novità assoluta per il settore e per il mondo, che porta la misurazione e la compensazione dell'utensile durante l'affilatura dei lotti a un livello superiore, liberando l'operatore umano che normalmente dovrebbe svolgere questo compito. Questa funzione contribuisce al risparmio diretto di manodopera e alla riduzione del costo per utensile per i produttori.

La capacità di AIMS AutoComp è in costante espansione con l'aggiunta di nuove geometrie di utensili e risultati tracciabili in misure accurate senza costi continui grazie all'automazione.

Una soluzione ad anello chiuso che garantisce una qualità costante

In combinazione con AIMS AutoFetch, un robot mobile che trasferisce gli utensili fisici tra le stazioni, AIMS AutoComp forma una soluzione di misura e compensazione autonoma e ad anello chiuso. Questa esclusiva offerta ANCA garantisce una gestione dei lotti di utensili affidabile, priva di errori e attiva 24 ore su 24, assicurando che gli utensili soddisfino costantemente i livelli di tolleranza richiesti.
 

AIMS offre un'esperienza semplice e continua grazie a strumenti familiari come la procedura guidata di misurazione. Che si tratti di lotti di produzione piccoli o grandi, AIMS si adatta facilmente alle vostre esigenze.
 
La ricetta AIMS fornisce istruzioni sequenziali alla cella AIMS sui processi necessari e sul loro ordine. Ad esempio, la ricetta può includere parametri per la rettifica, le misure, la frequenza di misura, la marcatura laser, la preparazione dei bordi e il lavaggio. È possibile personalizzarla in base alle proprie esigenze.
 
Il server AIMS funge da deposito per tutte le ricette, garantendo un facile accesso e l'esecuzione ogni volta che è necessario. Se disponete già di un sistema MES (Manufacturing Execution System), il server AIMS si interfaccia perfettamente con esso, consentendovi di richiamare le ricette MES o i file degli strumenti memorizzati, a seconda delle necessità. AIMS Server è stato progettato all'insegna della flessibilità.
 
Come funziona AIMS AutoComp?
 
Comportamento dell'impostazione del lotto
Durante l'impostazione del processo di affilatura, è possibile determinare il funzionamento del sistema. È possibile scegliere di misurare i primi utensili uno per uno con ZOLLER prima di affilare l'utensile successivo. Se è necessaria una compensazione, questa viene applicata all'utensile successivo prima dell'affilatura. In questo modo si ha la garanzia che il lotto si stabilizzi prima di passare alla modalità di affilatura completamente automatica.
 
Comportamento dell’affilatura del lotto
Questa fase prevede la determinazione della frequenza delle misure nella macchina di misura esterna (ad esempio, ZOLLER) durante la rettifica dei lotti. Anche in questo caso, siete voi a decidere il comportamento della vostra cella AIMS.
 
Controllo DE con AIMS AutoComp
AIMS AutoComp utilizza sia ZOLLER che LaserUltra per il controllo DE durante il processo di rettifica. La collaborazione tra ZOLLER e LaserUltra ottimizza il ciclo di rettifica e migliora la qualità degli utensili.
 
Flusso di lavoro di misurazione e compensazione degli utensili non presidiato
Quando AIMS AutoComp lavora in combinazione con AIMS AutoFetch, consente un flusso di lavoro di misurazione e compensazione degli utensili completamente non presidiato. Questo flusso di lavoro porta a sostanziali risparmi di manodopera, in genere superiori al 60% rispetto ai sistemi tradizionali. Misure accurate, puntuali e frequenti contribuiscono a ridurre gli scarti. A seconda delle impostazioni di AIMS AutoComp, è possibile prevedere una riduzione degli scarti compresa tra il 40% e il 60%.
 
Per illustrare l'efficacia della soluzione, si consideri il seguente scenario di 10 macchine per l'affilatura di utensili e frese in funzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7 in tre turni, che affilano utensili da 6 mm con un tempo di ciclo di 360 secondi per utensile. In questo caso, ogni 15 utensili deve essere misurato con ZOLLER.
 
In un periodo di 24 ore, sarebbe necessario misurare 160 utensili. In un'operazione standard, un operatore dovrebbe prelevare manualmente gli utensili dalla macchina, trasferirli su ZOLLER, pulirli, misurarli, trasferire i valori di misurazione alla macchina e riposizionare manualmente gli utensili sul pallet. Ipotizzando una stima prudente di 10 minuti per ogni utensile per queste attività, il totale sarebbe di 26 ore-lavoro per completare questo compito in modo accurato.
 
Grazie all'implementazione di AIMS AutoComp e AIMS AutoFetch per il trasferimento dei materiali, l'intero processo avviene in modo automatico e senza errori, con un conseguente risparmio di 26 ore di lavoro ed eliminazione del potenziale errore umano.

Impostazioni di AIMS AutoComp in ToolRoom e AIMS Server

L'esempio seguente mostra una fresa a tre eliche. Nel software ToolRoom è possibile definire un elenco di geometrie per l'AIMS AutoComp che consentirà la misurazione e la compensazione automatica dei parametri ZOLLER. Avete la possibilità di definire le vostre bande di tolleranza, che verranno considerate durante il processo di rettifica non presidiato. Le immagini seguenti ne forniscono un'illustrazione:
 

La flessibilità del sistema è evidente e consente di personalizzare il comportamento di AIMS AutoComp in base alle proprie esigenze e preferenze specifiche.
 
L'immagine seguente mostra la vista della procedura guidata di misurazione per lo strumento di esempio, che illustra i parametri disponibili per la misurazione e la compensazione. Qui è possibile accedere a un elenco completo di parametri che possono essere misurati e compensati per l'utensile di esempio. Questo elenco è in continua espansione per adattarsi a vari tipi di utensili e geometrie.
 
 

Rivolgetevi al nostro team per discutere i passi da compiere per ottenere una soluzione di produzione completamente automatica e senza luci.
 
 

6 maggio 2024