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X, Y및 Z축

리니어 모터 사용

37kW(49마력)출력의

연삭 스핀들과 2개 휠팩 교환기

iTap 탭 제작 전용

소프트웨어    

TapX리니어: 탭 제작 공정 혁신의 아이콘  

TapX은 원 스톱 탭 전용 연삭 장비로 완벽한 품질의 탭 연삭을 보증합니다. TapX리니어는M3부터 M50크기의 탭 연삭 전용장비로서 소프트웨어, 툴링, 연삭유 조절및 생산 자동화장치를 통합한 명실공히 만능 탭 연삭 전용 장비 입니다. 스마트한 툴링 디자인으로 제품 교환 셋업시간이 분단위로 줄었으며, 이로 인해 소량다품종 탭 제작시 생산성및 효율 증가로 운영비 절감에 크게 기여합니다.
  • 제품 정보
    ANCA는 오래전 업계 최초로 복잡하고 어려운 탭 제작 공정을 한 장비에서 완성하는 TapX장비를 개발하여 업계를 놀라게 했습니다. 혁신의 대명사인 ANCA기술력은 TapX리니어 장비로 탭 제작 기술의 발전에 기여합니다 – X, Y와 Z축에LinX리니어 모터 기술을 적용한 한 장비에서 탭 제작공정을 완성하는 세계 유일의 탭 전용 생산 기계입니다. ANCA의 최신 리니어 모터 기술을 적용하여 더욱 정밀한 고품질의 탭 제작이 가능해졌습니다.
     
    다양한 탭 종류의 연삭
    TapX는 한번의 셋업으로 M3 – M50크기의 모든 탭 종류의 연삭이 가능합니다 – 고속도강과 초경 재질의 직선, 나선 및 형상 탭 제작.  TapX리니어는 한 장비 안에서 탭 제작에 필요한 모든 연삭 공정을 완성 합니다.
    탭 연삭 전용 툴링
    양 센터 연삭용 보정 척 시스템과 CNC심압대를 적용하며, 두개의 개별 드레싱 장치, 자동 조절 연삭유 노즐과 자동 로봇 로딩 옵션의 사용으로 탭 양산 환경을 구축하였습니다.
    탭 제작 전용 소프트웨어
    ANCA의 탭 제작 전용 iTap소프트웨어는 어떤 종류위 탭이라도 쉽게 프로그래밍 할수 있을 뿐만 아니라, 휠 형상 디자인과 공정 드레싱 작업도 지원합니다. Cim3D시뮬레이션으로 탭 디자인과 연삭 프로그램을 사무실에서 먼저 준비하여 바로 장비에서 가공하므로 장비 셋업시간과 조정 작업을 줄일수 있습니다.
  • 기술 규격

    장비 규격

    장비 구조 좌우 대칭 지지대
    스핀들 출력 최대 37 kW (49 HP) 15 kW (25 HP) S1
    휠팩 최대 2 x Ø 203 mm (8”)
    공구(섕크) 직경 M50 이하 생산전용
    최대 공구 길이 – 사용 툴링에 따라 플루트 길이가 다를수 있습니다 탭 최대 길이: 230 mm
    로더 종류 RoboMate 로더 (옵션)
    최대 가공 수량(로더 사용시) M3 - 630 M6 - 630 M16 - 360 M30 - 120
    드라이브 시스템 X, Y 및 Z 축 – LinX 리니어 모터, A와 C축 – 다이렉트 드라이브 모터
    치수 폭 2561 mm (100.8”) 깊이 1500 mm (59”) 높이 2272 mm (89.4”) *RoboMate를 사용할 경우 깊이 2260 mm (89”) *

어플리케이션

엔드밀부터 펀치, 탭과 PCD공구 제작에 이르기까지, ANCA는 고객의 모든 애플리케이션 필요를 충족시키는 기계를 보유하고 있습니다. ANCA가 완벽한 공구를 제작하는데 고객에게 어떻게 도움을 줄 수 있는지 알아보시기 바랍니다.

자세히 알아보기

자주 묻는 질문

한번 셋업으로 여러종류의 탭 연삭이 가능한가요?
가능합니다.  TapXcell장비는 다른 종류와 형상을 가진 24개의 다른 휠팩을 사용할수 있어 셋업 작업을 위한 장비 정지없이 즉시 다른 탭 제작 프로그램을 작동시킬수 있습니다.
TapX는 다른 방식의 나사산 연삭을 지원하나요?
TapX소프트웨어는 싱글립과 멀티립 연삭휠을 사용한 나사산 연삭을 모두 지원합니다.  드레서롤도 HSK아버를 사용하여 정확하고 빠르게 교환 합니다.
어떻게 탭을 측정하나요?
ANCA의iProbe나사산 측정 장치는 가공직후 장비내에서 외경 여유형상과 나사 측면을 사용자가 측정가능 합니다.  이 반자동 측정 장치는 기계에 장착된 프로브를 사용하여 측정 작업을 수행하며 측정 성적표도 제공합니다.

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