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ANCA est reconnue pour son engagement dans la fabrication

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ANCA a été récompensée pour la réalisation d’une solution personnalisée pour un fabricant Suisse d’outils coupants lui ayant permis de réduire de

50 % ses coûts grâce à l’automatisation.

 

ANCA a été reconnue comme l’une des sociétés les plus innovantes d’Australie et Nouvelle Zélande. Elle fait partie des 6 entreprises de fabrication les plus innovantes et présentait une solution personnalisée pour la production de tarauds pouvant fonctionner sans surveillance pendant 50 heures consécutives y compris lorsque la machine produit des outils différents.
 

Nous avons également été lauréat du concours des produits innovants lors du salon IMTS 2018 avec la mention Honorable pour notre système de mesure LaserPlus. LaserPlus permet le taillage et affûtage d’outils profils hélicoïdaux complexes avec le maintien des tolérances demandées sans intervention humaine ni la nécessité de recourir à une machine de mesure externe et couteuse. Il peut mesurer et maintenir une précision de ± 0,002 mm (0,0001 ”) ou moins sur toute la quantité d’outils d’un lancement.

 

 

Pat Boland, co-fondateur d'ANCA, a déclaré: «Au cours des 44 dernières années, la croissance d’ANCA a été marquée par une grande quantité d'innovations qui ont révolutionné la production d'outils coupants et ont eu un impact sur l'ensemble de l’industrie de la fabrication. “

“Lorsqu’avec mon associé Pat McCluskey nous avons commencé à exporter nos produits nous avons été confrontés à la concurrence de fabricants des régions traditionnelles comme l’Allemagne, le Japon et les Etats-Unis. Pour réussir dans notre domaine en tant qu’entreprise australienne, nous nous devions de mettre sur le marché dès le premier jour les toutes dernières technologies”.

« Aujourd'hui, nous sommes le deuxième ou le N°1 dans notre domaine. Nous exportons dans près de 50 pays, employons plus de 1 000 personnes et réalisons un chiffre d'affaires de 300 millions de dollars. Ce projet est un exemple de collaboration avec nos clients pour repousser les limites de ce qui est possible et inventer des solutions innovantes. Pour permettre à la machine de fonctionner sans surveillance, nous avions besoin d'une automatisation et d’un moyen de mesure interne à la machine.”

Pat poursuit : « Lorsque je réfléchis sur les raisons du succès d'ANCA, je pense qu'il s'agit d'un mélange d'ingénierie, de logiciels et de mathématiques tous de très haut niveau mais aussi d’expérience et de compétences pratiques de nos techniciens et de nos ingénieurs d'application. Tout ceci combiné à un niveau inhabituellement élevé d'intégration verticale, favorise l'innovation pratique. Aujourd'hui, nous poursuivons notre politique d’innovation avec environ 10 % de notre chiffre d’affaires annuel consacré à la recherche et au développement.”

La prestigieuse liste annuelle publiée par “The Australian Financial Review- AFR” repose sur un processus d’évaluation rigoureux géré par la société Inventium, principal cabinet australien de conseil en innovation, en collaboration avec un groupe de juges experts du secteur de l’industrie.

Plus précisément, les juges examinent l’importance du problème solutionné par la dite innovation, la qualité et l’unicité de la solution ainsi que le niveau d’impact de l’innovation. Inventium évalue les éléments internes tels que la culture d'innovation, la stratégie, les ressources et les processus, qui démontrent une approche durable et reproductible de l'innovation.
 

Le projet

Regardez la vidéo du PDG de Fraisa parlant du projet

 

 

Fraisa a contacté ANCA afin de trouver une solution pour la fabrication de tarauds en Suisse où le coût du marché du travail est l’un des plus élevé au monde. Les tarauds permettent la réalisation de trous filetés pour utilisation de vis ; ils sont utilisés dans les montres, l'électronique et l'industrie lourde. Leur production relève d’un processus complexe de haute précision qui nécessitait auparavant plusieurs machines. Grâce à la nouvelle machine TapXcell d’ANCA, la production peut être effectuée sur une seule machine entièrement automatisée, réduisant ainsi les coûts et les délais.

 

La combinaison de plusieurs opérations de rectification de tarauds sur une seule machine a permis d'automatiser l'intégralité du processus. Toutefois, faire fonctionner une machine pendant 50 heures sans personnel nécessite des innovations considérables. ANCA a donc intégré un chargeur de type robot, augmentant ainsi la capacité de production de la machine. ANCA a aussi conçu un processus en boucle fermée permettant de mesurer certains éléments clé de la géométrie avec une précision de ± 0,002 mm et ainsi ajuster automatiquement les paramètres de rectification.

2 novembre 2018