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“黑灯”工厂的发展趋势

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对“黑灯工厂”这个词业界已经非常熟悉。有些人会直接联想到如下超现实的画面:机器人手臂在夜幕中连续工作,智能机器自行思考,巨型工厂无需人工,自行有序生产。
 
但现实则可能大不相同。未来的工厂充满了机会。它将为工人创造更新更好的工作机会。它为刀具制造商提高专业技能提供条件,帮他们在利基领域取得成功。而且,即使是小工厂也有机会在未来保持强劲的竞争力。
 
我们都深刻理解经验丰富技术熟练的操作员的重要性。他们对客户、复杂的刀具几何形状和设计、制造工艺以及市场的独到认知永远不会被自动化取代——实际上,自动化只会增强对他们的依赖。
 
因此,黑灯工厂并不等同于无人工厂。
 
 
黑灯工厂是智能工厂

黑灯工厂——也被称为“智能”或“熄灯”工厂——使用新技术在没有操作员的情况下运行。通过自动化,制造商能够在保证产品质量的同时,日夜不间断地运行机床。以前,工人需要监督生产线中的每台机床,而现在,这些设备都能以精确地自动执行任务,最少浪费。

这些工厂并非完全没有工人——他们只是换了角色。黑灯工厂里的员工有时间去寻找更好,更智能的工作方式。员工不必承担重复性的任务,而是可以转而从事更具回报的工作。他们可以使用数据来分析和解释问题,这是机器仍然无法实现的,从而更好地了解如何改进系统和流程。现在,很多公司正在将目光投向业务以外的领域,寻找竞争优势追踪新技术。
 
真正的变化不是工厂变为黑灯,而是科技的进步。自动化使工人们不再需要知道如何研磨某个刀具(由刀具库代替)或使用某个工艺,它也为工人创造了更新技术水平的机会。能自动进行精确测量的机器,再加上员工解决问题的能力,意味着工厂将实现前所未有的高效。
 
 
ANCA客户已经受益

我们已经从客户案例中证实了黑灯工厂或智能工厂的优势。在过去的几年中,我们一直与瑞士刀具制造商Fraisa合作。这是一家家族企业,提供整体刀具加工,同时提供包括物流,定制和回收的全方位服务。我们为客户设计了新的应用程序,提供了前所未有的磨削稳定性和精确度。磨床在无人操作情况下可连续运行50个小时,生产出了最高质量的丝锥,并且,磨床可以与Fraisa的ERP系统连接,支持持续的工艺改进。
 
这个定制的自动化解决方案中,ANCA帮助Fraisa降低了多达50%的生产成本。但这并没有以牺牲员工为代价。Fraisa首席执行官约瑟夫·毛沙特(Josef Maushart)表示,他们“拥有一支更加敬业和高技术水平的员工队伍,他们专注于更多的增值工作,而不仅仅是监控磨床。”
 
 我们在项目合作时,从各个方面开发可以改善刀具制造的新技术。无人化磨削是更安全的,消除了人为失误的空间,风险更低。它还可以按精确的计划工作,保证每个产品的创建方式都与批次中的第一个产品完全相同。测量和持续的数据分析意味着工厂将只需订购所需的材料,就能生产出完全满足客户的需求的产品。
 
开始规划您的智能工厂吧

您的工厂也将是自动化的,通过更高效的系统,更快捷的信息通讯以及与客户更牢固的关系来最大程度地提升效益。尽管这似乎还有很长的路要走,但是您已经可以开始规划了。
 
许多磨床都可以用软件和附件进行改装,而刀具计划和刀具库几乎可以立即“教授”新的产品规划。可以研究如何更好的利用现有的磨床,并且考虑如何专攻利基市场。员工不再需要学习如何研磨新刀具,而是利用时间更好地了解客户需求,并相应地调整生产。

拥有一个智能工厂,而不只是一个“黑灯”的工厂,就是要利用自动化来进行发展。这里仍有人力发展的空间——通过创造新的想法,实施新的流程,紧跟技术发展并建立客户关系。

在黑灯的工厂里永远需要优秀的员工。除了机械臂和在深夜进行的生产,您会找到思想者和实干家,把工厂带入一个光明的新未来。

 

 

 
 

29 四月 2021