Sharp-E 뉴스 레터 2023년 3월

시간을 절약하는 지속적인 생산 방법을 통해 금속 원자재를 완성된 툴로 만들어 줍니다


최근에 일어난 일련의 사건들로 인건비는 상승하였고 원자재 부족 현상 및 화물 지연 그리고 에너지 비용 증가라는 문제까지 더해져 공급망에 극심한 압력이 가해지고 있습니다. 특히 이러한 압력은 특히 "즉각적"인 것을 원하는 세계적인 정세로 인한 수요 때문에 더욱 악화되었고, 이를 따르는 미래 시장에 알맞게 적응하는 것이 훨씬 더 중요하게 여겨지고 있습니다.

ANCA는 이러한 시장 변화 및 압력에 따라 적응하고 성장하기 위해 지속적으로 고객과 협력하려 노력하고 있습니다. 고객이 이러한 미래에 적응할 수 있도록 돕는 한 가지 방법으로, ANCA는 본사 고유의 로봇 셀에서 가능한 블랭킷 그라인딩을 제시합니다. 블랭킷 그라인딩은 ANCA의 각 플랫폼에서 작동합니다.
 

블랭킷 그라인딩이란 무엇입니까?

ANCA의 블랭킷 그라인딩 방식은 자동화된 솔루션을 사용하여 원자재 금속 바(더욱 긴 길이 가능)에서 완제품까지 지속적인 생산이 가능한 방법으로 완전한 툴 생산이 가능하며 불필요한 추가 공정을 제거할 수 있어 생산 하는 데에 시간을 절약할 수 있습니다.

 

   
ANCA의 기계 플랫폼을 로봇 셀로 활용하는 블랭킷 그라인딩은 다양한 크기의 툴 제작이 가능하며 다양한 응용 분야에 적용될 수 있습니다. 블랭킷 그라인딩은 모든 툴 그라인딩 공정을 하나의 기계로 통합하여 유사한 형상의 툴 제작을 완전히 자동화할 수 있습니다. 원자재 금속 바는 길이로 인한 직접적인 제약을 받지 않고 그라인딩되며, 작업자의 개입이 없이 툴을 제작하여 배치를 완성할 수 있습니다. 궁극적으로는 이를 통해 역동적이고 민첩한 방식으로 고객 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 그라인딩할 원재료 바 팔레트를 셀에 로드하기만 하면 기계가 나머지를 다 처리해 줍니다.

블랭킷 그라인딩은 다음에 적합합니다:

• 소형 배치 및 고객 맞춤형 솔루션
• 빠른 턴어라운드 생산
• 제품 개발 및 R&D 연구 개발
• 배치에 정확도 및 일관성 부여
• 자동화 및 "라이트-아웃 무인 생산" 작업

콜릿에 전체 길이 330mm의 원자재 바를 로딩하기 시작하면, 완성된 툴이 절단 되기 전에 모든 형태(예: 후면 모따기)가 그라인딩됨과 동시에 블랭크 및 툴 지오메트리 형상도 그라인딩 됩니다. 그런 다음, 로봇은 완성된 툴을 꺼내 완성된 팔레트에 로드합니다. 제작에 사용해야 하는 모든 원자재를 다 소진할 때까지 나머지 바들도 이 프로그램에 의해 계속적으로 그라인 딩 됩니다. 해당 자동화 프로세스가 완료되면, 그라인딩되어야 할 새 바가 콜릿에 로드되기 전에 로봇 셀은 폐기물을 처리하기 시작합니다.
 

ANCA의 TX 기계 플랫폼은 블랭킷 그라인딩을 위한 솔루션입니다

 
로봇 셀을 추가하면 ANCA의 기계 플랫폼을 블랭킷 그라인딩 공정에 이용할 수 있습니다. 툴의 크기와 응용 프로그램에 따라 적합한 기계가 결정됩니다.

블랭킷 그라인딩 기능을 수행하는 데 유용한 TX 기계 플랫폼이 제공하는 두 가지 주요 기능은 바로 큰 작업 범위와 높은 토크 스핀들입니다. 이러한 속성 덕분에 더 긴 길이의 바를 작업할 수 있을 뿐만 아니라, 더 큰 범위의 툴 크기 및 형태에 제약이 없는 지오메트리 형상(재료 제거율이 높은 툴 제작 포함)을 생산할 수 있습니다.

또한 TX 플랫폼은 RoboMate를 포함한 ANCA의 로봇 셀 솔루션에 적합하며 또한, TX 플랫폼 전용인 TXcell로 대형 셀 자동화가 가능하고 많은 기본 옵션을 제공하며 다양한 자동화된 맞춤형 솔루션에 적합합니다.

민첩한 RoboMate 셀은 TX 및 MX 플랫폼 모두에서 제공되며, 고객이 블랭킷 그라인딩 및 생산 자동화를 선택하는 데에 진입 장벽을 낮춰 줍니다.
 

블랭킷 그라인딩을 사용하면 어떤 방법으로 도움을 받을 수 있습니까?

고객들은 점점 더 독특하고 더 복잡한 제품을 요구하고 있습니다. 하지만 더 중요한 것은 즉각적인 응답과 짧은 배송 시간입니다. 블랭킷 그라인딩은 이러한 고객의 기대를 충족시켜 주며, 배송 시간 단축은 생산 비용을 절약으로 이어집니다.

블랭킷 그라인딩에 ANCA의 로봇 자동화 솔루션을 사용하면 기존 생산 라인을 거의 방해하지 않으며, 작업 절차는 줄어들고, 작업자가 개입해야 하는 핸들링이 줄어들어 효율성과 활용도가 높아집니다. 이러한 장점으로 인해 전체적으로 고객에게 가치 제안이 가능하여 공구당 수익률을 높일 수 있습니다.

또한 블랭킷 그라인딩을 통해 동일한 단일 툴들을 생산하는 데에 필요했던 각각의 기계들을 제거할 수 있어, 생산에 필요한 공정들을 통합하여 한 지점에서 수행할 수 있기 때문에, 공장에서 필요했던 설치 공간을 줄일 수 있습니다. 생산 공정 통합으로 인해 부품 교체 및 그라인딩 형태 변경이 손쉬워 졌습니다. 예를 들어, 섕크 형태(웰던 플랫 또는 쿨런트 슬롯)를 그라인딩하거나 매우 작은 크기의 부품을 핸들링하는데에 있어 한 번의 설정으로도 많은 형태들을 추가 가능하며 또한 더욱 간단하게 제작할 수 있습니다.
 

블랭킷 그라인딩은 어떤 이점이 있습니까?

 

 

더욱 민첩해짐

대용량 생산 라인에 있어 재 리툴링 또는 중단 없이 고객 요청에 신속하게 응답할 수 있으며 배치 전반에 걸쳐 최고 품질을 보장할 수 있습니다.

• 재 리툴링을 할 필요가 없어짐
• 설정 시간 단축
• 중단 없는 빠른 응답으로 기계를 보다 전문화적으로 추가 활용할 수 있음
• 품질 향상
• 쿨런트 슬롯, 웰던 플랫 등의 특수 섕크 기능을 한 번의 설정으로 쉽게 추가

 
비용 절감

블랭킷 그라인딩을 적용하면 활용도와 효율성이 증가하고 사람이 하는 수동 작업 및 설치 시간이 줄어들어 비용 회수율이 크게 향상됩니다. 단일 기계로 공정을 통합하여 설치 공간을 줄이는 이점도 있습니다.

블랭킷 그라인딩은 다음을 통해 비용을 절감할 수 있습니다:

• 기계 활용
• 원재료의 대기 시간 감소
• 수동 처리 최소화
• 툴링 작업 축소와 설정 시간 및 절차 감소, 멀티 스테이션이 아닌 단일한 하나의 기계 셋업
• 공정 중단 없음

 
리드 타임 단축

• 설정 시간 감소
• 여러 기계에서 툴링할 필요 없음
• 유사한 다양한 프로필 / 지오메트리 형상의 변형을 중단 없이 생산할 수 있음
• 자동화 및 "라이트-아웃 무인 생산" 가능

28 2월 2023