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ANCA는 GrindingHub 2022 쇼케이스에서 절삭 툴 업체들의 기술 범위 선보이고, 시장에 촉각을 곤두 세워 품질을 개선하여 생산량을 증가시킬 해법을 제시합니다

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ANCA의 AIMS로 혁신을 통한 변화: 미래의 공장은 효율적이고 자동화되어 24시간 운영됩니다. 공장은 모듈식 프로그램 스크립트, 원격 액세스 및 최첨단 기계들을 사용하여 최대 효율성을 이끌어내며 작동합니다.
 

CNC 가공의 세계는 혁신을 기반으로 합니다. 그라인딩 머신과 절삭 툴 및 소프트웨어들은 보다 효율적이고 유연하고 정확하게 작동되는 자동화를 이루기 위해 끊임없이 진화하고 있습니다. ANCA는 고객의 요구 사항을 쫓아 해결해 드려야 할 과제들을 찾아냅니다. 그거기 위해 저희 기술을 끊임없이 테스트하고 개선해 나갑니다. ANCA는 40년이 넘도록 노력해왔고 최첨단으로 여겨졌던 이러한 기술 개발들이 이제는 공장에서 흔히 볼 수 있는 일상적인 작동 방식으로 활용되고 있습니다. 저희 ANCA에서도 이러한 저희의 조기 제품들이 그 당시에는 얼마나 혁명적으로 느껴졌는지 떠올려 봅니다.
 
ANCA의 공동 창립자이자 공동 경영 이사인 팻 볼랜드(Pat Boland)는 다음과 같이 말했습니다. “CNC 기계에서 절삭 툴을 재연마 그라인딩하는 것은 거의 불가능했던 시절을 회상해 봅니다. 1986년까지 불가능했었죠. 그리고 저희가 TG4를 출시했을 때 이 기계는 세계 최초로 프로빙을 통해 툴 형상 및 재연삭 그라인딩 측정을 자동화한 기계였습니다."
 
"또 다른 예로는 저희가 처음으로 고급 로봇 소프트웨어를 툴 그라인딩에 적용한 System 32를 도입했을 때가 생각이 나는데요, 예를 들어 절삭 툴의 그라인딩을 단순화하는 소프트 축 또는 소프트 머신 키네마틱과 같은 엄청난 기회들이 이로 인해 가능하게 되었습니다. 저희는 절삭 툴에 대한 프로빙을 제공하는 것으로 5축 그라인딩에서 시장을 주도하였습니다. 그리고 Cim3D로 그라인딩하기 전 그라인딩 공정 시뮬레이션부터 시작하여 이렇게 저희는 먼 길을 왔습니다."
 
“이러한 최고의 기술을 설계하기 위해 저희는 다방면으로 접근해야 했습니다. 저희는 시장에 집중하고, 끊임없이 발명을 하고, 새로운 개발을 예의주시하며, 이러한 요소들을 저희 애플리케이션에 도입합니다. 저희는 똑똑하고 재능 있는 인재를 찾으려 힘쓰며 매일 고객과 상호 작용하여 고객의 특정 요구를 이해합니다. 바로 이러한 방식으로 저희는 시장을 선도하는 솔루션을 설계하고 제조합니다. ”
 
GrindingHub에서 ANCA는 새롭게 설계된 스탠드에서 가능한 기술 범위들을 선보일 예정이며, 이를 통해 고객은 역량을 키우고, 수익성을 향상시키며, 효율성을 확보할 수 있습니다. 어떠한 기술에 투자할지는 원래 유지해 오던 기존의 목표, 프로세스, 데이터 및 아이디어를 잘 융합하여 추구하는 비즈니스 목표에 맞게 결정해야 합니다.
 
CPX 공정 중 OD 측정 시스템 출시

 
 
CPX 공정 중 OD 측정 시스템은 배치 생산 내에서 그라운드 블랭크의 OD를 모니터링하고 제어하는 품질 관리 시스템입니다.
 
재료 제거율이 높고 허용 오차가 엄격한 CPX의 배치 그라인딩은 이 기계의 기본 기능이며, OD 측정 시스템은 OD 측정 소프트웨어와 함께 표준으로 제공되는 SPC (Statistical Process Control) 기능을 활용하여 더 많은 작업을 수행합니다. SPC는 사용자 정의하여 맞춤으로 사용할 수 있으며, Cp 및 CpK 값과 함께 공차가 지속적으로 모니터링되고 제어되며 사용자에게 보고됩니다.
 
OD 측정 시스템은 기계 내부에 영구적으로 장착되며 설정된 공차와 측정 빈도에 따라 필요한 경우에만 정확한 공정 중 측정 및 조정이 적용되어 공칭 직경까지 블랭크 OD를 유지할 수 있습니다.
 
이 시스템은 하나의 설정에서 여러 크기의 지름을 처리할 수 있는 유연성이 있어 복잡한 블랭크 지오메트리 형상 및 모양, 그리고 긴 배치 실행에 적합합니다.

 
AIMS
ANCA의 통합 제조 시스템 (AIMS) 은 간소화된 제조 및 연결을 통해 최적화된 절삭 툴 생산의 미래를 보여줍니다. ANCA와 AIMS를 사용하면 순차적인 툴 생산 프로세스를 연결시키고 전체 공장에 연결성을 제공하는 스마트 자동화를 통해 비생산적인 총 작동 시간을 크게 줄일 수 있는 연속적인 무인 생산의 혜택을 누리실 수 있습니다.
 
이것이 바로 인더스트리 4.0 공장의 전반적인 통합 시스템입니다. 저희는 공장을 하나의 기계로 봅니다. 설계, 블랭크 준비, 그라인딩, 레이저 마킹, 세척, 포장, 선적과 같은 여러 다양한 요소를 분리하여 생각하지 않습니다. 이것은 제조 생태계를 통합하고 가능한 한 효율적으로 구축하는 하나의 강력한 개념입니다. 모듈형 솔루션인 AIMS를 단계적으로 배치하면, 기존의 자동화 및 통합 제조에서 쉽고 점진적이며 원활하게 새로운 시스템으로 전환할 수 있습니다.
 
GrindingHub에서는 AIMS 제조 셀이 표시되며, 블랭크가 있는 팔레트에서 시작하여 그라인딩된 툴이 있는 팔레트로 마무리되는 툴 제조의 완전한 자동 공정을 시연하여 보여줍니다.
 
GrindingHub 시연은 다음과 같이 구성됩니다:
  • AutoSet – 준비 스테이션, 이는 주 작업자 인터페이스입니다. 생산을 위해 예약된 작업은 AIMS 서버를 통해 AutoSet 스테이션으로 다운로드되고 여기에서 생산을 위해 준비되며, 추가 자동 공정을 위해 팔레트가 블랭크와 함께 로딩됩니다
  • AutoFetch – 기계/공정 간 팔레트 또는 개별 툴을 운반하는 작업자 교체 프로세스 사이에서 자재 전송을 담당하는 AMR (자율 이동 로봇). AutoFetch 로봇은 블랭크가 있는 전체 팔레트를 각 그라인더로 전송하고, 프로세스 외 측정 및 조정을 위해 그라인더에서 개별 툴을 픽업 한 다음 완성된 툴의 팔레트를 픽업하여 완제품 영역으로 전송합니다.
  • MX7 Linear는  AutoLine Advanced 로더 (AIMS 키트가 설치된 Robomate 2 로더) 가 장착된 그라인더로, AutoFetch에서 제공하는 팔레트를 수용할 수 있습니다.
  • Zoller Genius with Zoller AutoLine Advanced는 제조되는 배치에서 개별 툴의 공정 외 측정을 담당합니다. 측정 값은 각 그라인더로 전송되며 개별적인 각 고객의 공차 설정에 따라 그라인딩 매개 변수의 조정이 이루어집니다.
 
AUTOMARKX: ANCA의 자동 레이저 마킹 스테이션

 
 
AutoMarkX는 수동 및 노동 집약적인 프로세스를 대체하는 자동 독립형 레이저 마킹 스테이션입니다. AIMS Ready는 독립형 기계로도 사용할 수 있지만, 라이트아웃 무인 제조에 쉽게 통합될 수 있습니다. AutoFetch 로봇을 사용하여 자동 팔레트 전송이 가능한 무인 AIMS 제조 셀입니다.
 
• AutoMarkX을 사용하면 반복적이고 일상적이며 노동 집약적인 작업인 수동 레이저 마킹을 할 필요가 없게 됩니다. • 수동 핸들링을 하지 않아도 되므로, 툴이 부스러지는 위험을 제거하여 툴 품질을 보호합니다.
 
AutoMarkX는 최대 2개의 전체 툴 팔레트를 수용하므로 대량의 툴을 무인으로 마킹할 수 있습니다. 유연한 마킹이란 메시지가 섕크의 한 면이나 섕크의 반대 쪽 및 툴 끝 부분에도 에칭될 수 있음을 뜻합니다. 마지막 옵션은 툴에 고유한 툴 식별 코드(예: Datamatrix)를 에칭해야 하는 응용 분야에 특히 유용합니다. Datamatrix와 같은 코드는 일반적으로 과도한 표면 마모에 노출될 위험이 있는 생크에 새겨지게 되며 나중에는 읽을 수 없게 됩니다. 이러한 문제를 극복하기 위해, 이 유형의 코드를 에칭하기에 가장 좋은 위치는 툴의 끝 부분입니다.
 
자동 소량 배치 및 재연삭 그라인딩 솔루션 및 인서트 그라인딩

ANCA는 복잡한 툴을 생산하는 더 작은 소규모의 생산 배치 및 재연삭 그라인딩 공정에서 특별히 발생하는 문제인 생산 공정 내의 높은 비용을 지속적으로 감소시키려는 고객들의 고민을 이해합니다. 이러한 어려움을 해결하기 위해 ANCA는 RFID 기술을 활용한 유연한 솔루션을 개발했습니다. 당사의 LaserUltra 클로즈드 루프 측정 및 바코드 판독기는 iGrind 및 최종 고객의 ERP 시스템에 연동됩니다. 이 시스템은 FX7 Linear 플랫폼에서 시연됩니다. 이 시연에서는 바코드 판독기 및 QR 코드를 활용하는 재인쇄 툴을 설정하는 방법, ANCA 소프트웨어 내에서 쉽게 조정하는 방법, ERP 시스템에서 어떤 입력이 가능한지, 혼합 직경 자동화 및 실제 그라인딩 프로세스 자체를 허용하는 RFID를 설정하는 방법을 강조합니다. FX7 Linear 머신에는 Pop-Up Steady, AutoStick, Auto Wheel Qualification 및 iView도 장착됩니다.
 
RoboMate 로더가 장착된 독립형 MX7 Linear는 인덱싱 가능한 인서트의 그라인딩 및 자동 로딩을 위한 ANCA의 솔루션을 활용하여 시연할 것입니다. 이 기계와 로더는 특별한 인서트 제조를 위해 워크홀딩, 그리퍼, 팔레트 및 교환 스테이션과 함께 설치됩니다. 이 기계에 장착된 액세서리에는 4-스테이션 Auto Stick, Auto Wheel Qualification 및 LaserUltra가 포함됩니다.
 
GCX LINEAR: 스카이빙을 위한 준비
 
 
자동차 산업의 전기화와 e-모빌리티의 일반적인 증가에 힘입어 스카이빙 커터 수요는 매년 30%씩 성장하고 있습니다. GCX Linear는 스카이빙 커터, 셰이퍼 커터 및 홉 재연삭 그라인딩을 생산할 수 있는 능력을 포함하여 고객이 급속도로 발전하는 이러한 시장에 진입할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공합니다. ANCA의 유명한 ToolRoom 소프트웨어 내부의 기어 툴 패키지와 깔끔하게 연동되어 툴을 설계하고 최적화하는 고급 독립형 소프트웨어를 제공합니다. 이 기계는 LinX 선형 모터가 있는 모든 축과 향상된 헤드스톡을 포함하여 정확성을 높이기 위해 설계되었습니다. GCX Linear는 또한 일련의 기술을 추가했습니다: AEM 드레싱, 그라인딩 스핀들과 드레서 스핀들 MTC, 통합 기어 툴 측정 및 직접 조정 등이 그것입니다. 이렇게 최고의 DIN AA 품질 클래스를 달성하는 스카이빙 툴 생산을 위한 새로운 표준을 설정했습니다.
 
스카이빙 툴이 너무 새롭기 때문에, 많은 기어 측정 기계는 여전히 커터의 품질을 평가하기 위한 올바른 수학적 모델 및 데이터를 가지고 있지 않습니다. 품질 관리 문제를 해결하는 데 있어 세계를 선도하는 ANCA는 기계에서 수행되는 모든 그라인딩-측정-조정을 가능하게 하는 세계 최초의 통합 기어 툴 측정 시스템을 ANCA만의 그 유일의 실용적인 클로즈드 루프 솔루션으로 개발하게 되었습니다.
 
GrindingHub에서 GCX Linear는 업계 최초의 통합 기어 툴 측정 시스템으로 지원되는 스카이빙 커터 생산 프로세스를 활용하여 시연합니다.
 
 

21 3월 2022