View cart 0

Frezarki do gwintów zwiększają trwałość narzędzia o około 20-40% w stosunku do innych procesów gwintowania.

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Pomiary LaserPlus ANCA w trakcie procesu umożliwiają automatyczne wytwarzanie dużej liczby frezarek do gwintów.

Frezowanie gwintów to uniwersalny i ekonomiczny proces obróbki skrawaniem różnych gwintów, części i materiałów z użyciem jednej maszyny. Proces ten pozwala na uzyskanie gwintu wewnętrznego lub zewnętrznego poprzez interpolację spiralną na obrabiarce numerycznej, która umożliwia wytwarzanie ścieżek spiralnych.

„Frezarki do gwintów zapewniają wysokiej jakości wykończenie powierzchni bez zadziorów oraz pozwalają ograniczyć koszty zakupu narzędzi. Warsztaty mogą korzystać z tego samego narzędzia dla gwintów lewych i prawych, jak również dla gwintów o różnej tolerancji. Narzędzie umożliwia również wykonywanie gwintów na różnych materiałach i przy różnych średnicach otworów. W przeciwieństwie do standardowego gwintowania, gwinty wytwarzane przez frezowanie mogą być obrabiane do pełnej głębokości, zapewniając najwyższą dokładność, również w przypadku materiałów hartowanych, jak również krótsze czasy cyklu oraz mniejszą liczbę uszkodzeń narzędzi, ze względu na wysoką sprawność obróbki” mówi Mathew Thomson, Menedżer produktu ANCA.



Zalety frezarek do gwintów
  • 20-40% większa trwałość narzędzia w porównaniu do innych procesów gwintowania.
  • Zwiększona wytrzymałość i sztywność, w szczególności materiałów utwardzanych po przyłożeniu składowej obwodowej siły skrawania.
  • Redukcja kosztów zakupu oprzyrządowania.
  • Wkładki redukcyjne frezarki do gwintów umożliwiają użycie frezów o małej i dużej średnicy.
„Nasze szlifierki do narzędzi i frezów umożliwiają sprawne wytwarzanie szerokiego asortymentu frezów do frezowania gwintów” mówi Thomson. „Klienci, którzy chcą wytwarzać tego typu frezy w dużych ilościach lub w procesach automatycznych mogą wykorzystać laser Blum do pomiarów i kompensacji parametrów maszyny.”

„Zapewnia to dostęp to wielu różnych i nowych zastosowań. Na przykład: Wiercenie z gwintowaniem Jest to proces gwintowania i wiercenia realizowany w odwrotnej kolejności. Nakładka noża ma kształt wiertła, natomiast jego korpus ma kształt gwintu z pogłębiaczem stożkowym w pobliżu trzpienia. Nóż nawierca otwór, a następnie wykonywany jest gwint z interpolacją kołową z równoczesnym utworzeniem fazy. Zaletą tego procesu jest wyeliminowanie narzędzia, uchwytu narzędzia oraz wymiany narzędzia.” 

Pomiar i kompensacja z użyciem lasera Blum

Laser Blum stosowany w maszynach umożliwia pomiar i kompensację średnicy narzędzia oraz szerokości grzbietu gwintu zgodnie z ilustracją powyżej. W oprogramowaniu dostępna jest opcja zmiany górnej i dolnej tolerancji kompensacji średnicy. 

W oprogramowaniu dostępne są dwie różne procedury szlifowania gwintu oraz profilowania grzbietu gwintu. Umożliwia to wybór ściernic do obróbki zgrubnej oraz wykończeniowej podczas gwintowania, oraz w razie potrzeby, wykorzystanie wielu przejść maszyny. Pomiar laserem jest zwykle wykonywany po wyprofilowaniu grzbietu gwintu w celu kompensacji średnicy i szerokości.