基于ANCA和ZOLLER的刀具测量与补偿扩展接口以满足客户的刀具加工需求

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切削刀具制造商，必须确保几何尺寸的精确，来保持出色的切削性能。把这一点做好，就可以在竞争中脱颖而出，并最终树立起一家成功的刀具制造商的声誉。 ZOLLER的测量仪和ANCA软件可以轻松互联，以简化和改进刀具测量，砂轮测量，轮廓成型测量和补偿。ANCA和Zoller的合作开发完善自动化刀具测量流程，为我们的客户提供了关键优势。

背景资料
ZOLLER测量仪是目前市场上广泛采用的测量刀具复杂几何形状的有效工具。虽然LaserPlus和iView是非常流行有效的刀具外径和轮廓在线测量工具，但ZOLLER系统可以自动测量各种刀具几何特征。ZOLLER通常用于刀具设置过程中或在批量生产期间进行更详细的刀具测量，以确保刀具几何尺寸保持在公差范围内。

旧的接口(包括ToolRoom RN33.1)只支持XML格式，最新的RN 34.1版本同时支持XML和GDX®（GDX®是ISBE GmbH的注册商标) 接口。所需ZOLLER和ANCA的软件版本细节如下。


Zoller Pilot 3.0 程序版本1.18.7.20043	ToolRoom RN34.1版本更新52.03

注意：新接口基于GDX®平台。支持GDX®格式，与其他支持GDX®导入/导出的测量仪兼容。

通讯方式
可以使用U盘传输数据，如果ZOLLER和ANCA机床共享局域网络，也可直接通过网络通信来直接传输数据。

ANCA-ZOLLER测量反馈系统
在开发测量和反馈系统过程中，对于每个参数/程序(详见本文末尾)，ANCA和ZOLLER共同确定了相应的ZOLLER测量过程和ANCA的磨削调整参数，参数和程序直接对应。砂轮调整不能作为此补偿方法的选项。补偿参数在不改变设计参数的情况下进行微调。

Parameter Adjustment

ToolRoom测量向导仍然是设置ANCA-ZOLLER测量反馈系统的最简单方法。它指导用户浏览给定刀具的几何参数列表。用户可以轻松选择可测的操作并实施补偿。

ToolRoom Measurement Wizard

用户还可以为每个参数指定所需的长度/角度公差范围，从Zoller测量返回时，公差范围内的值不必补偿。

每个刀具程序有初始设置的默认(推荐)测量位置(红线)，在将数据发送给Zoller进行测量之前，可以手动调整此位置，也可以从另一个Tom文件导入测量设置，以避免多次重新设置所有参数和公差。

从Tom文件导入轴向测量位
将测量数据(GDX®文件)导入ANCA磨床时，测量参数作为标准值，与设计值进行比较，并进行相应调整。公差范围内的值不必补偿，但也可以选择手动启动此功能。

注意：虽然文件可以通过网络直接传输，操作员仍需要选择正确的文件，将刀具送到Zoller测量仪器上，并在正确的磨床上应用补偿。随着AIMS(ANCA集成制造系统)产品的开发，它将成为在批量磨削过程中传递、测量、补偿刀具的自动系统。

最新的可用于测量和补偿的参数列表

ANCA与Zoller新一轮的合作开发显著增加了可测量和可直接修正的刀具程序范围。多项新增功能直接响应客户的应用需求。