Der Sharp-E Newsletter August 2017

In der australischen Holzbearbeitungsindustrie besteht eine hohe Nachfrage nach Dualschnittfräsern (Werkzeuge mit Nuten, die in entgegengesetzte Richtung schneiden). Mit der steigenden Nachfrage nach diesem Produkt sah sich Leitz Australia starker Konkurrenz entgegen. 
 

Leitz, ein weltführender Hersteller von Werkzeugen für die industrielle Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen, Plastik und Legierungsmaterial, war sich bewusst, dass die einzige Chance der Konkurrenz vorauszubleiben darin bestand, die Kosten und die Lieferzeiten zu reduzieren. 
 

Ein wichtiger Teil der Strategie für Leitz Australia war es, eine geeignete Werkzeugschleifmaschine für ihre Bedürfnisse zu finden. Charles Joel, National Manager of Production/Service bei Leitz Australia, sagte: “Leitz war sich bewusst, dass um der Marknachfrage gerecht zu werden die Maschine hochproduktiv sein musste und die von Leitz vorgegebenen, engen Toleranzen erfüllte. Kundendienst und Anwendungsberatung vor Ort war ein anderer wichtiger Aspekt.”
 

Nach gründlicher Untersuchung mehrerer Werkzeugschleifmaschinen schloss Leitz, dass die ANCA die beste Maschine auf dem Markt für ihre Anforderungen war.
 

Im Jahr 2016 wurde die FX7 Linear CNC-Schleifmaschine installiert und mit dem Hochkapazitäts-Laderoboter von Fanuc, ANCA Motion's zylindrischen LinX Linearmotoren (von ANCA patentiert), einem 19" Tastbildschirm und einer handgehaltenen Fernbedienung für einfaches Einrichten konfiguriert.  
 

Joel weiter, “nach drei Tagen Bedienergrundschulung lief die Maschine mit voller Produktionskapazität. Seit Installation der FX7 hat sie fast 10 000 Werkzeuge hergestellt, wir sind von ihrer Leistung begeistert."
“Die flexible Software und die Zeitersparnisse waren ein anderer wichtiger Faktor. Mit der 3DCimulation-Software auf unserem offline PC können wir den jeweils nächsten Werkzeugtyp überprüfen, während die Maschine Werkzeuge schleift.”
 

“Mit der 3DCim-Software können alle Aspekte des Werkzeugs überprüft werden, einschließlich Maße, Geometrie, Profile, usw., was beim Messen von Parametern wie Kerndurchmesser vor dem Schleifen kritisch ist, um Produktionsprobleme zu vermeiden. Die Software spart Zeit beim Werkzeugdesign, reduziert Einrichtezeiten und sorgt dafür, dass akkurate Werkzeuge von Beginn des Losproduktionslaufs geschliffen werden, was zu realen Kosteneinsparungen führt”.
 

“Einer der Vorteile der FX7 ist, dass die Lieferzeiten kürzer sind. Die Maschine hat einen Laderoboter für die schnelle Produktion von Sonderwerkzeugen in großen Mengen, die jetzt in wenigen Tagen geliefert werden können. Darüberhinaus hat sie die Kapazität bis zu 320  Ø8mm Fräsen (max. 840 mit Ø3mm) zu bearbeiten und der Lader hat die vierfache Kapazität der Maschine, die wir vorher zum Produzieren von Dualschnittfräsern verwendeten. “
 

“Nicht alle Produktionsläufe müssen in hohen Mengen erfolgen. Die Maschine kann mehrere Werkzeugtypen des gleichen Durchmessers in der einen Palette laden und bearbeiten. Kleine Lose von 5 - 10 Werkzeug 30 verschiedener Werkzeugtypen können in derselben Produktionseinrichtung durchgeführt werden”.
 

“Mit dem Trend der australischen Herstellungsindustrie in Richtung Industry 4.0 und um im Einklang mit dem Rest der Welt zu stehen, wollten wir ANCA's neueste Fortschnritte inkorporieren. Als einen ersten Schritt hierzu bietet ANCA ein Softwarepaket namens Management Suite an (ein Werkzeugverwaltungs-, Scheibenverwaltungs- und Produktionsüberwachungssystem).”
 

“Unsere Produktionseffizienz und Maschinenüberwachung sind für nachhaltige Profitabilität und Konkurrenzfähigkeit in der modernen Welt unerlässlich. Die Management Suite ist in der CNC-Schleifindustrie bahnbrechend, mit ihr können wir die Produktionsleistung der FX7 überwachen, die uns live Produktionsdaten liefert, soadss wir fundierte Betriebsverbesserungen vornehmen können," so Joel.  
 

ANCA’s MNS (Machine Notification Software) hat eine Funktion, die Kunden auf anstehende Wartungsarbeiten aufmerksam macht. Dies führt zu kontinuierlicher Produktivität und der Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten.

 

Überblick über die Systemarchitektur von ANCA’s Management Suite 
 

Trotz des großen Arbeitsbereichs der FX Linear hat sie eine relativ kompakte Stellfläche. Jedes Element der FX Linear, von der Positionierung der Scheibe auf der C-Achsen-Zentrumslinie (für minimale thermische Auswirkungen) zum Fanuc Laderoboter (der Werkzeuge und Scheiben lädt - bis zu 6 Scheibenpakete) dient der Produktivitätssteigerung und Verbesserung der Bedienerfreundlichkeit.
 

Letztendlich fügt Joel hinzu: “Um Strom zu sparen hat die FX7 eine Ausschaltfunktion, die die Maschine nach einer bestimmten Stillstandsdauer komplett ausschaltet. Die Maschine kann so am Freitag mit der Produktion beginnen, und wenn diese über das Wochenende beendet wird, wird die Maschine automatisch ausgeschaltet und so Strom gespart”.

 

 

Die bei Leitz installierte FX7 Linear (von links nach rechts – Andrew Ritchie von ANCA mit Charles Joel und Chris Jones von Leitz Australia)

Die Leitz Gruppe wurde in Deutschland im Jahr 1876 gegründet und ist jetzt weltweit als renommiertes Unternehmen vertreten, mit 2 900 Mitarbeiter, 6 Werkzeugproduktionsstäten und 120 Kundendienstzentren.