정교한 치과용 버와 이를 만드는 기계

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사고로 시작되었습니다. 미국 미시간에서 여러 개의 사무실을 운영하는 저명한 치주과 의사인 살라 후와이스 박사는 환자의 턱에 구멍을 뚫기 시작했는데, 조수가 실수로 수공구를 시계 반대 방향으로 회전하도록 설정한 것이었습니다. 후와이스 박사는 버를 뼈에 밀어 넣는 것이 어렵다는 것을 알았지만, 그렇게 하려고 하면 뼈가 약간 단단해지는 효과가 있다는 것도 알게 되었습니다. 이를 통해 그는 올바른 공구 형상으로 필요한 구멍을 뚫고 잘린 뼈를 턱에 다시 집어넣을 수 있다는 아이디어를 떠올렸습니다. 만약 그렇다면 임플란트 시술에 필요한 치유 시간을 크게 단축하여 치과 임플란트 시술에 혁명을 일으킬 수 있을 것입니다.

2014년 초였습니다. 그해 4월, 제조 경험이 전무했던 후와이스 박사는 미시간주 잭슨에 Versah, LLC라는 회사를 설립하고 엔지니어들과 협력하여 자신의 아이디어를 현실화하기 시작했습니다. 쉽지 않은 일이었습니다. 제조 및 제품 개발 책임자인 Aaron Beach는 디자인을 결정하기까지 6개월 동안 60개 이상의 프로토타입을 제작했다고 회상했습니다. 수많은 특허로 보호받고 있는 치과용 버는 치주과 의사가 계획된 임플란트에 필요한 구멍을 뚫을 때 모든 뼈를 턱으로 다시 돌려보냅니다. Beach에 따르면, 이 방법을 사용하면 기존 버를 사용할 때처럼 뼈가 치유될 때까지 6~12개월을 기다리지 않고 즉시 영구 임플란트를 식립할 수 있습니다.

Versah는 완전 자동화된 ANCA 기계를 사용하여 복잡한 형상을 긴 생산 기간 동안 엄격한 공차로 연마합니다.

ANCA 기계가 핵심

물론 Versah는 이러한 스테인리스 스틸 공구를 만드는 데 들어가는 모든 비밀을 공개하고 싶지 않지만, ANCA MX 및 FX 기계에서 "매우 엄격한 공차"로 연마된다는 것 외에는 가장 큰 문제는 고정 받침대와 연삭 휠의 마모를 고려하는 것이라고 Beach는 말합니다. 하지만 CBN 휠은 공정 중 드레싱이 필요하지 않을 정도로 잘 견뎌낸다고 그는 보고했습니다. 워크홀딩 및 공작물 취급 측면에서 모든 작업은 완전 자동화되어 있으며, 일반적인 배치 크기는 1,000개의 버입니다.

Beach는 도구에 플루트 전체에 걸쳐 변화하는 "여러 형상"이 있는데, ANCA 소프트웨어와 기계가 이를 잘 처리한다고 밝혔습니다. 마찬가지로 형상을 측정하는 것은 어려운 일이며, 자세한 내용은 공유할 수 없습니다. 하지만 Beach는 "품질을 유지하기 위해 30분마다 비전 시스템으로 부품을 검사하고 2시간마다 검사 결과를 문서화한다"고 말했습니다.

2014년에 이 프로젝트를 시작할 때 제조 지식은 있었지만 연삭 경험이 없었다는 점도 Beach가 지적한 또 다른 중요한 점입니다. Versah는 완벽한 장비를 갖춘 ANCA MX5와 여러 대의 FX 기계를 가지고 프로젝트에 뛰어들었습니다. Beach는 다음과 같이 회상합니다. "과거에 Solidworks 프로그래밍을 한 적이 있었는데 도움이 되었습니다. 하지만 ANCA의 iGrind 소프트웨어나 연삭과 관련된 어떤 것도 몰랐습니다. 소프트웨어에서 부품이 펼쳐지는 것을 볼 수 있고 기계에서 바로 앞에서 변화가 일어나는 것을 볼 수 있다는 사실은 매우 사용자 친화적입니다.

"이 소프트웨어는 교육적인 측면도 있습니다. 새로 들어온 사람이나 제조 경험이 없는 사무실 팀도 여러 항목을 클릭하고 일부 항목을 강조 표시하면 해당 부분이 어떻게 연마되는지 안내하고 프로그램의 각 부분이 각 도구 기능과 어떻게 연결되어 있는지 보여 줍니다. 정말 간단합니다. 그라인더에 대한 경험이 전혀 없는 직원 몇 명을 고용했는데 금방 적응했습니다." Beach는 ANCA의 고객 서비스와 신뢰성에 대해서도 칭찬을 아끼지 않았습니다. "우리는 일주일에 6~7일 24시간 내내 이 기계를 가동합니다. 따라서 사용량이 많기 때문에 당연히 유지보수 및 지원이 필요합니다. 하지만 저희는 유지보수가 거의 필요하지 않다고 생각합니다."

제작 세부 정보

Versah는 버를 두 가지 길이와 다양한 절삭 직경으로 제작하지만, 섕크 직경은 관련 ISO 표준을 충족하는 단일 직경으로 제작합니다. 따라서 두 가지 콜릿 유형만 사용할 수 있어 설정이 간소화된다고 Beach는 말합니다. 더 긴 버의 경우 콜릿이 생크를 더 많이 흡수하여 연삭에 더 많은 강성을 제공합니다. 또한 각 공구에는 고정식 받침대를 사용하여 공구 길이에 따라 위치를 변경합니다. 그러나 Versah의 로트 크기를 고려할 때 이러한 조정은 드물게 발생합니다.

Versah는 ANCA 그라인더에서 나오는 공구를 전기 연마하여 자유 철을 제거한다고 Beach는 덧붙입니다. 그런 다음 질화 티타늄으로 코팅합니다." 일반적으로 뼈를 가열하면 뼈가 손상되기 때문에 열 감소가 코팅의 주요 이점이라고 Beach는 설명합니다. "적절한 세척과 함께 이 코팅을 추가하면 버가 그렇지 않을 때보다 조금 더 차갑게 유지된다는 사실을 발견했습니다. 또한 코팅이 뼈가 버에 달라붙는 것을 방지하여 뼈가 턱으로 다시 이동하는 데 도움이 된다고 생각합니다."

반면에 버사는 2019년에야 코팅을 추가했기 때문에 독특한 기하학적 구조가 중요한 요소임이 분명합니다. 그 무렵 버는 전 세계적으로 성공을 거두었습니다. 수천 명의 삶을 개선한 기쁜 성공 스토리입니다.