电 子 简 讯 2018年4月

新型的TapXmicro磨床性能一流，批量磨削M1.4 x 0.3丝锥，中径尺寸Cpk 值大于1.5

对移动设备和材料变化的需求日益增加导致螺纹攻丝工具的消耗量增加。TapXmicro专为服务于这类产品生产而设计，将完整的磨削工序集成在一台磨床内完成。

TapXmicro产品经理Duncan Thompson评论说：“大概15年前，ANCA推出了TapX丝锥磨床，这是针对丝锥磨削行业的一项创新，可在一台磨床内完成磨削成品丝锥的全部磨削工序。在此成功的基础上，ANCA正式推出TapXmicro丝锥磨床，用于生产直径3毫米及以下的微型丝锥。“

“当考虑微型丝锥的应用（可以认为是M3以下的丝锥，也可能小于M1，螺距为0.25mm）时，人们可能会想到手表制造或珠宝行业，不过，微型丝锥的应用要广泛得多。事实上，现在手中的物品 - 智能手机，眼镜和消费类电子产品制造，消耗了大量的微型丝锥。 因此，任何一个小型化的部件都可能会用到微型丝锥加工。近几年来这种需求出现了前所未有的增长。 这意味着拥有制造这些工具能力的制造商，有着巨大潜力来满足这种一直在持续增长着的市场需求。“

传统的丝锥制造需要在不同的专用设备上进行多次磨削。如果将工全部艺集成到一台设备中，就可显着提高生产力，客户不再需要考虑工具从一台设备转移到另一台设备时的工艺管理问题和设备设置时间以及工件质量问题。 TapX的设计旨在解决这些制造挑战，经济地实现小批量丝锥的磨削生产。

邓肯继续说道：“多年来与丝锥制造商合作，使得ANCA对丝锥制造商面临的挑战有了独特的深入了解。这种经验意味着我们已经为微型丝锥磨削的独特方面，创立了一种专用解决方案 - 这是市场上从未有过的产品。“

基于ANCA成熟的MX Linear磨床平台，五轴TapXmicro配备了磨削M3以下直径丝锥的所需工装和应用软件。它最多可容纳六个砂轮组，所有砂轮的修整器，两顶尖夹持工件的灵活的补偿卡盘系统，数控尾架，砂轮组动平衡以及选配自动上料系统。

同样重要的是简化了各类丝锥编程。显著的优点，如挤压丝锥轮廓编辑器，想象中的任何丝锥的几何图形，都可以通过ANCA丝锥磨削应用软件实现。 另外，CIMulator3D意味着完整的磨削过程和刀具几何结构可以在磨削实际刀具之前脱机验证。 这大大减少了调机时间和防止废品。

邓肯继续说道：“最终，最重要的是生产丝锥的质量，而这正是TapXmicro磨床本身的能力所。在一次M1.4×0.3mm分批磨削的客户试验中，中径直径尺寸的Cpk大于1.5。 螺纹后角表面光洁度高。

“TapXmicro是我们丝锥磨削能力的合理扩展，我相信客户会发现该设备的多功能性，适合于M3以下的丝锥磨削，将实现快速的投资回报，”Duncan总结说。

TapXmicro的主要优势

• 一次装夹，完成微型丝锥全部磨削工序
• 高速钢或者硬质合金丝锥
• 专用夹持方案，无论圆柄、方柄丝锥
• 专用夹持系统，确保微小跳动，磨削品质一致
• 砂轮机内修整，工件批量磨削一致性好
• ANCA的iTap丝锥磨削应用软件，编程快速、灵活
• 专用上料系统用于无人化管理生产
• 砂轮修整方式，既可以切入式成形修整，也可以轮廓展成法修整
• 单件磨削时间短，生产率高