Lettre d'information "The Sharp-E" Juillet 2023

FABA S.A., créé en 1991, est un fabricant leader d'outils pour le travail du bois et des métaux en carbure et PCD. FABA connaît une croissance impressionnante depuis plusieurs années et possède quatre divisions en Pologne, en Ukraine et en Slovaquie. Avec environ 400 salariés, FABA fournit des outils dans 50 pays, essentiellement au sein de l'Europe.

Le fait d'avoir priorisé l'innovation et le progrès est l'un des facteurs essentiels du succès remporté par FABA. L'entreprise investit continuellement depuis plus de 30 ans dans les machines et les infrastructures de pointe, et domine ainsi un secteur fortement compétitif. À l'instar de nombreuses entreprises de production, FABA a cependant récemment dû affronter plusieurs problèmes - marges réduites, pénurie de main-d'œuvre qualifiée et hausse de ses frais généraux, en particulier des coûts énergétiques.

Selon Paweł Hondra, PDG de FABA, l'entreprise envisageait depuis plusieurs années d'adopter une solution d'automatisation avancée afin de gérer ces problèmes et améliorer son rendement - et le système de production intégrée d'ANCA (Integrated Manufacturing System - AIMS) a fourni une réponse à ses attentes.
L'intégration des machines au système AIMS garantit la simplification des processus de production ainsi qu'une stabilité et une cohérence majeures, qui s'accompagnent également d'une amélioration de la qualité du produit.
Face au manque de main-d'œuvre technique qualifiée qui caractérise toute l'Europe, et en particulier la Pologne, FABA a estimé que l'adoption du système AIMS allait lui permettre de réduire ses coûts de personnel d'environ 60 % tout en augmentant sa productivité. Cette solution ANCA, une première dans le secteur, a permis de réduire radicalement les frais généraux et de résoudre le problème de main-d'œuvre qualifiée.

ANCA a mis à profit ses quelques 50 ans d'expertise et d'intégration verticale pour développer une solution révolutionnaire intégrant parfaitement le flux de production. L'innovant système AIMS permet, au moyen d'un processus entièrement automatisé, d'aboutir à un outil entièrement usiné à partir d'une ébauche. Les usines peuvent ainsi fonctionner sans intervention humaine et renforcer leur flexibilité et l'utilisation de leurs machines.

AIMS révolutionne le processus de rectification des outils et des fraises via intégration, connexion et automatisation de processus de fabrication discontinus. Grâce à la connexion intelligente de plusieurs opérations de rectification avec les systèmes IT d'entreprise, la conception modulaire d'AIMS rationalise la production et permet une transition fluide de la fabrication conventionnelle vers une production automatisée et intégrée.

L'un des grands avantages d'AIMS pour les fabricants d'outils est sa capacité de fonctionner et de satisfaire aux exigences du marché sans plus subir les effets des pénuries de compétences. L'implémentation de solutions automatisées permet aux fabricants d'optimiser la disponibilité de leurs machines et de les faire fonctionner sans surveillance, en leur permettant également de localiser et relocaliser leurs processus de production. AIMS réduit les déchets, élimine les erreurs humaines et renforce la sécurité au travail, ce qui aboutit à une productivité et à une compétitivité majeures. Le système permet également de réduire les frais généraux et les dépenses énergétiques grâce à une augmentation de 100-150 % du ratio machine-homme.

« Nous travaillons depuis 2007 avec ANCA, partenaire fiable et fournisseur de solutions logicielles à notre entreprise. La fiabilité constante de leurs produits et services durant ce partenariat de longue date a confirmé ANCA comme le choix idéal en vue de l'implémentation du système AIMS. » déclare M. Hondra. « Le projet AIMS a été mené de manière hautement professionnelle, et la consultation et la collaboration entre ANCA et FABA ont permis de résoudre les problèmes et d'atteindre les objectifs fixés. »

L'installation du système AIMS complet est prévue dans quelques mois et marquera le début du parcours évolutif de FABA vers la production intégrée. M. Hondra reconnaît que l'élaboration d'un système si complexe exigera plusieurs années de travail et qu'ils sont prêts à investir du temps et de l'énergie. Il est conscient qu'il ne s'agit pas d'une solution ponctuelle, mais d'un engagement à long terme envers une amélioration et une croissance continues.

La collaboration entre FABA et ANCA, et la mise en place du système AIMS témoignent de leur engagement en termes d'innovation et de progrès. Avec l'adoption de technologies d'automatisation et de production avancées, FABA se positionne en vue de relever les défis d'un marché compétitif et de résoudre les problèmes liés à des marges réduites et à la pénurie de personnel qualifié. Avec l'aide d'ANCA et du système AIMS, FABA se prépare à un avenir fait d'efficacité accrue, de coûts réduits et de qualité produit améliorée.
 

10 juillet 2023