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武田工業 ANCA FX5リニアで再研磨と製造を開始

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武田工業は、代表取締役の高橋 賢社長が率いる企業で、カーバイドエンドミルの再研磨において高い評価を得ています。この評価は、ANCAのFX5リニア研削盤を導入することで、工具製造にも拡大しました。

この旅の始まりは、大手ユーザーの研削部門からの依頼から始まり、武田工業の初期の成功を築きました。品質と精度に焦点を当てることで、大手企業や中小企業の信頼を獲得していき、現在、同社は工具の再研磨と製造で6:4のバランスを保ちながら、初期の頃からの大きな進化を遂げています。


再研磨から製造

高橋社長は、武田工業の進化を以下のように説明しくれました。

「最初はインサートチップの再研磨を行っていましたが、ネットワークを活用してカーバイドエンドミルの注文を受けるようになりました。2000年代初頭には、集中的な販売努力により、シャフト付き工具の再研磨に特化することができました。」

武田工業はすぐに工具製造、特にエンドミルの製造に進出し、主要な工具メーカーからの要請により、ストレートエンドミルに半径(R)を追加するなどの改造が求められました。これにより、同社はエンドミル製造で強力な実績を築いていきました。

「毎週40以上の顧客を訪問して注文を確保しています」と高橋社長は付け加えました。「取引先を含め、毎月約2,000本の工具を再研磨し、忙しい時期には最大800本の工具を製造しています。」

ANCAの機械との出会いは8年前、武田工業が製造能力を拡大する機会を模索していた時でした。

「当時、工具の大量生産に焦点を当てており、業界のつながりを通じて、ANCAのソフトウェアの無限の可能性を知り、ANCAの機械を採用することを真剣に考え始めました」と高橋社長は教えてくれました。

2022年12月、同社はFX5リニアを導入し、業務に変化が起こりました。68歳の高橋社長はオペレーターとしても新技術のスムーズな統合を確保しました。


 
FX5リニアが武田工業の連続運転をサポート

FX5リニアの高度な機能、シンプルなローダーとレーザーウルトラの機内測定を含め、武田工業は初めて連続工具製造運転を実現しました。

「工具が公差外の場合、機械が自動的に調整します。特に夜間や休日に効果的で、生産性が最大化され、生産量は大幅に増加しました。これを使わないわけにはいきません」と高橋社長は強調しました。

高橋社長はまた、機械の性能を称賛しました。「軸送り速度は従来の機械と比較して劇的に速いです。たとえば、溝切りの速度は比較になりません。軸構成も非常に効率的で、精密で近距離の動きが可能で、加工精度を向上させます。」

高橋社長は、ANCAの技術サポートの重要性を強調しました。「初期には課題がありましたが、ANCA Japanの技術スタッフが即座に効果的なサポートを提供してくれたため、彼らの支援のおかげで、機械をマスターし、マシンの機能をフル活用できました。彼らの貢献に感謝しています。」

FX5リニアが業務の中核となった今、武田工業は若いスタッフのトレーニングに焦点を当て、会社を成長させ続けることを目指しています。

「68歳は最年長のANCAオペレーターかもしれません」と高橋社長は微笑みながら話し、次世代のオペレーターを指導し、会社の成功を引き継ぐことに専念していると付け加えました。

武田工業のFX5リニアの採用は、革新と効率性への戦略的な姿勢を反映しています。先進技術と数十年の専門知識を組み合わせることで、同社は再研磨と製造の両方で増大する需要に対応する準備が整いました。FX5リニアを業務の中心に据えた武田工業は、精密工具生産で一歩先の未来を見据えています。

 

5 2月 2025