AIMS bietet eine nahtlose und benutzerfreundliche Lösung mit vertrauten Tools wie dem erweiterten Messassistenten. Egal, ob Sie mit kleinen oder großen Produktionschargen zu tun haben, AIMS passt sich mühelos an Ihre Anforderungen an.
Das AIMS Rezept gibt der AIMS Zelle sequenzielle Anweisungen zu den erforderlichen Prozessen und deren Abarbeitung. So kann das Rezept beispielsweise Parameter für das Schleifen, Messaufgaben und -häufigkeit beinhalten, aber auch Informationen zu Lasermarkierung, Kantenpräparation und das Reinigen enthalten. Sie können das Rezept auf das Werkzeug und nach Ihren individuellen Bedürfnissen anpassen.
Der AIMS Server fungiert als Datenbank für alle Ihre Rezepte und gewährleistet einen einfachen Zugriff und die Ausführung, wann immer dies erforderlich ist. Wenn Sie bereits über ein MES (Manufacturing Execution System) verfügen, lässt sich der AIMS Server nahtlos mit diesem verbinden, so dass Sie bei Bedarf auf gespeicherte MES-Rezepte oder Werkzeugdateien zugreifen können. Der AIMS Server wurde im Hinblick auf Offenheit und Flexibilität entwickelt.
Wie funktioniert AIMS AutoComp?
Verhalten beim Einrichten von Chargen
Während des Rüstens des Schleifprozesses können Sie bestimmen, wie das System arbeitet. Sie können sich dafür entscheiden, die ersten Werkzeuge einzeln mit z.B. ZOLLER zu messen, bevor das nächste Werkzeug geschliffen wird. Wenn eine Kompensation erforderlich ist, wird diese vor dem Schleifen auf das nächste Werkzeug angewendet. Auf diese Weise haben Sie die Garantie, dass sich die Werte stabilisieren, bevor Sie in den vollautomatischen Schleifmodus für die Charge wechseln.
Verhalten beim Chargenschleifen
In dieser Phase wird die Häufigkeit der Messungen in der externen Messmaschine (z.B. ZOLLER) während des Serienschleifens festgelegt. Auch hier gilt: Sie haben das Sagen und Entscheiden über das Verhalten Ihrer AIMS Zelle.
Kontrolle des Aussendurchmesser mit AIMS AutoComp
AIMS AutoComp verwendet sowohl ZOLLER als auch LaserUltra für die Kontrolle des Außendurchmessers während des Schleifprozesses. Die Zusammenarbeit zwischen dem ZOLLER und LaserUltra optimiert den Schleifzyklus und erhöht die Qualität Ihrer Werkzeuge.
Unbeaufsichtigter Arbeitsablauf zur Werkzeugmessung und -kompensation
Wenn AIMS AutoComp in Verbindung mit AIMS AutoFetch arbeitet, ermöglicht dies einen vollständig unbeaufsichtigten Arbeitsablauf für die Werkzeugmessung und -kompensation. Dieser Arbeitsablauf führt zu erheblichen Arbeitseinsparungen, die in der Regel mehr als 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen betragen. Genaue, pünktliche und häufige Messungen tragen zur Reduzierung des Ausschusses bei. Abhängig von Ihren Einstellungen in AIMS AutoComp können Sie mit einer Ausschussreduzierung von 40 bis 60 % rechnen.
Um die Effektivität der Lösung zu veranschaulichen, betrachten Sie das folgende Szenario von 10 Werkzeugschleifmaschinen, die rund um die Uhr in drei Schichten laufen und 6 mm-Werkzeuge mit einer Zykluszeit von 360 Sekunden pro Werkzeug schleifen. In diesem Fall muss jedes 15. Werkzeug mit dem ZOLLER gemessen werden.
In einem Zeitraum von 24 Stunden müssten 160 Werkzeuge gemessen werden. In einem Standardbetrieb würde ein Bediener diese Werkzeuge manuell von der Schleifmaschine nehmen, sie zum ZOLLER bringen, sie reinigen, messen, die Messwerte zurück zur Schleifmaschine bringen und die Werkzeuge manuell wieder auf die Palette legen. Geht man von einer konservativen Schätzung von 8 Minuten pro Werkzeug für diese Tätigkeiten aus, so ergibt sich ein Gesamtaufwand von rund 21 Arbeitsstunden, um diese Aufgabe korrekt auszuführen.
Durch die Implementierung von AIMS AutoComp und AIMS AutoFetch für den Materialtransfer läuft dieser gesamte Prozess automatisch und fehlerfrei ab, wodurch 21 Arbeitsstunden eingespart und das Potenzial für menschliche Fehler eliminiert wird.
AIMS AutoComp Einstellungen in ToolRoom und AIMS Server
Das untenstehende Beispiel zeigt einen dreischneidigen Schaftfräser. In der ToolRoom Software können Sie eine Liste von Geometrien für AIMS AutoComp erstellen, die eine automatische ZOLLER Messung und Parameterkompensation ermöglichen. Sie haben die Flexibilität, Ihre eigenen Toleranzbänder zu definieren, die während des unbeaufsichtigten Schleifprozesses berücksichtigt werden. Die folgenden Bilder veranschaulichen dies:

Die Flexibilität des Systems ist offensichtlich und ermöglicht es Ihnen, das Verhalten von AIMS AutoComp an Ihre spezifischen Anforderungen und Präferenzen anzupassen.
Das Bild unten zeigt die Ansicht des Messassistenten für das Beispielwerkzeug, das die für die Messung und Kompensation verfügbaren Parameter demonstriert. Hier können Sie auf eine umfassende Liste zugreifen, die für das Beispielwerkzeug gemessen und kompensiert werden können.
Diese Liste der Parameter wird ständig erweitert, um verschiedenen Werkzeugtypen und Geometrien gerecht zu werden.
Unten sehen Sie ein Bild des Auftrags, das die Einrichtung der Charge (in diesem Fall 4 Werkzeuge) und die Einstellung des Chargenziels auf 2 Werkzeuge zeigt.
Sprechen Sie unser Team an, daß Ihnen alle notwendigen Schritte auf Ihrem Weg zu einer vollautomatischen, „Lights-Out“-Produktionslösung aufzeigen kann.