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Es lässt sich nicht bestreiten, dass wir in interessanten Zeiten leben. Aber die COVID-Pandemie könnte tatsächlich auch dazu beitragen, dass wir unsere Lebens- und Arbeitsweise so verändern, dass wir alle davon profitieren können.

Aber es ist nicht COVID allein, was mich zu dem Schluss kommen lässt, dass es jetzt an der Zeit ist, die Möglichkeiten der Automatisierung für Ihr Unternehmen zu untersuchen. Eine Kombination von Ereignissen und Einflüssen macht es unerlässlich, dass jedes Unternehmen, unabhängig von seiner Größe, die bedeutenden Vorteile in Betracht zieht, die sich aus einem Einstieg oder Ausbau der Automatisierung ergeben.

 
Die Macht des Unerwarteten.

Die weltweite Pandemie zeigte, wie fragil unsere Vorstellung von Normalität war. Innerhalb weniger Wochen änderte sich alles. Einige Unternehmen verfügten über Strukturen, die es ihnen ermöglichten, sich schnell umzustellen und in dieser neuen Situation zu arbeiten. Andere hingegen mussten um ihr Überleben kämpfen.

Die Lockdowns machten die Idee des flexiblen Arbeitens zur Realität, und für viele ist es unwahrscheinlich, dass sie zu den Verhältnissen vor COVID zurückkehren werden. Unternehmen, die darauf vorbereitet waren, im digitalen Raum zu arbeiten, ohne die Notwendigkeit von persönlichen Gesprächen, florierten. Diejenigen Branchen, die auf die Zusammenarbeit großer Belegschaften angewiesen sind, wurden hingegen besonders hart getroffen.

Zufälligerweise ist dies das Jahr, in dem die CNC-Automatisierung mit der Einführung neuer und effizienterer Methoden zur Nutzung dieser Technologie endlich ihre Reife erlangt hat. Der Nutzen der Automatisierung in Situationen wie einer Pandemie ist also leicht zu erkennen, aber bei weitem nicht der einzige Grund, in die Automatisierung zu investieren.

Die Zukunft hat begonnen.

Die Möglichkeit, große Teile des CNC-Prozesses zu automatisieren, ist eine Tatsache. Sie ist nicht mehr nur eine Domäne von Early Adopters, sondern gehört jetzt zum Mainstream. Das Endziel ist die Automatisierung des gesamten Werkzeugherstellungsprozesses, vom Rohling bis zur Verpackung - und wir sind nicht mehr weit davon entfernt. Schon jetzt können viele Elemente des Prozesses mit Hilfe der heutigen Technologie effizienter und genauer gehandhabt werden.

 
Das ANCA Integrated Manufacturing System (AIMS) zeigt, was alles möglich ist. Es handelt sich um ein modulares Fertigungssystem, das die Flexibilität bietet, sich auf die Bereiche zu konzentrieren, die am meisten von der Automatisierung profitieren, oder eine komplett vernetzte Produktionslinie aufzubauen.

AIMS wird kundenspezifisch aufgebaut, um den unterschiedlichen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden, aber es kann alle oder einige der folgenden Komponenten enthalten:

Der AIMS Server, das Gehirn und Nervensystem von AIMS, verwaltet alle Datenflüsse und verfügt über eine eigene Reihe von Softwaremodulen zur Verwaltung von Maschinenprogrammen, zur Anzeige von Maschinenaktivitäten in Echtzeit und zur kontinuierlichen Erfassung von Produktionsdaten. Die Option AIMS Server Express kann als eigenständige Software eingesetzt werden. Sie kann Ihre Werkzeug- und Schleifscheibenbibliothek zentralisieren, Ihre Produktion über ein integriertes Redax-Modul fernüberwachen oder die Maschinenvorbereitung durch einfaches Scannen der Auftragskarte für den automatischen Datendownload auf die jeweilige Maschine rationalisieren, wodurch kostspielige menschliche Fehler vermieden werden.

AutoComp führt mit Hilfe eines AMR (Autonomer Mobiler Roboter) Messungen durch und kompensiert, bevor das Werkzeug in die Produktion zurückgeführt wird.

Die AutoLine-Hardwareschnittstelle ermöglicht den Werkzeug- oder Palettentransfer von oder zur Maschine (Schleifen, Lasermarkieren) entweder manuell mit einem speziellen Wagen oder mit AutoFetch, um die Maschinenstillstandszeit zwischen den Chargen zu minimieren.

AutoFetch kann mit Hilfe eines AMR (Autonomer Mobiler Roboter) Routineaufgaben übernehmen, um Ihre Maschinen im Lights-Out-Betrieb am Laufen zu halten. Er kann so konfiguriert werden, dass er einzelne Werkzeuge zwischen Ihrer Maschine und externen Messsystemen für eine chargeninterne Kompensation transferiert, Werkzeugpaletten von einer Maschine zur nächsten transportiert oder sich an die speziellen Aufgaben Ihrer Produktionslinie anpasst.

AutoSet ist der Dreh- und Angelpunkt für die Vorbereitung und Verwaltung von Werkzeugpaletten, während AutoMarkX die Lasermarkierung von Werkzeugen übernimmt.

Denken Sie daran, dass AIMS ein modulares System ist, das auf einen Betrieb jeder Größe skaliert werden kann, so dass Sie Ihre Reise in die vollständige Automatisierung auf jede gewünschte Weise beginnen können. Wählen Sie ein oder zwei Bereiche aus, die am meisten von der Technologie profitieren, und fügen Sie je nach Bedarf weitere hinzu. Auf diese Weise können auch die kleinsten Unternehmen von den Vorteilen der Automatisierung profitieren.

Schließen Sie die Qualifikationslücke.

Viele Arbeitgeber stellen fest, dass es immer weniger Arbeitskräfte gibt, die über die erforderlichen Fähigkeiten für die Ausführung bestimmter Spezialaufgaben verfügen. Auch hier ist die Automatisierung die Antwort. Die heutige Technologie ist in der Lage, die komplexesten und anspruchsvollsten Prozesse genauso gut, wenn nicht sogar besser, auszuführen als der am besten ausgebildete Bediener.

Außerdem besteht kein Zweifel daran, dass Maschinen und nicht Menschen am besten für sich wiederholende Tätigkeiten geeignet sind. So können Sie Ihre Mitarbeiter für Aufgaben einsetzen, die einen echten Mehrwert schaffen.

Verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil.

Wenn Sie sich für ein modulares System wie AIMS entscheiden, können Sie den Übergang zur Automatisierung beginnen, ohne sich zu einer kostenintensiven Komplettüberholung Ihrer Produktionslinie zu verpflichten. So können Unternehmen jeder Größe die Vorteile der Automatisierung nutzen und die Produktionskosten senken.
Ihr Unternehmen gewinnt nicht nur einen Wettbewerbsvorteil, sondern wird auch als attraktiverer Arbeitgeber wahrgenommen, da sich wiederholende manuelle Aufgaben und Prozesse, die schweres Heben erfordern, wegfallen.

Machen Sie, was Sie tun, nur besser.

Indem Sie Ihre Fertigung durch vernetzte und in Ihre IT-Systeme integrierte Werkzeugproduktionsprozesse rationalisieren, können Sie Ihre Werkzeugproduktion auf ein höheres Niveau bringen. Damit sind Sie in einer besseren Position, um wettbewerbsfähig zu sein, egal was in der Welt passiert. Und Sie stellen sicher, dass Sie in den kommenden Jahren nicht zurückblicken und feststellen müssen, dass Sie die Chance verpasst haben, heute schon in die Zukunft zu investieren.

 

8 Februar 2022