Biuletyn Sharp E
Września 2019 r
Funkcja wyważania narzędzi jest szczególnie przydatna dla użytkowników, którzy oczekują najwyższej produktywności procesów obróbki. Korekta wyważenia narzędzia jest szczególnie istotna w przypadku frezów walcowo-czołowych z pojedynczym rowkiem lub nieparzystą liczbą rowków, nierównomiernie rozmieszczonymi rowkami, rowkami o zmiennej linii śrubowej oraz innymi nierównomiernie rozmieszczonymi elementami (np. łamacze wiórów), umożliwiając użycie narzędzia z najwyższą prędkością obrotową i szybkością posuwu.
Wyważenie narzędzi ogranicza wpływ mimośrodowego rozkładu masy w przypadku użycia wrzecion o wysokiej prędkości. Funkcja pozwala:
• wyeliminować hałas i drgania,
• wydłużyć okres eksploatacji łożysk maszyny,
• poprawić wykończenie powierzchni gotowych wyrobów,
• wydłużyć czas pomiędzy przeglądami.
„Podstawowym celem podczas szlifowania wysokosprawnych frezów walcowo-czołowych jest wyeliminowanie karbowania. Karbowanie ma miejsce w momencie, gdy częstotliwość harmonicznych frezu walcowo-czołowego i przedmiotu obrabianego różnią się, powodując uderzenia tych elementów o siebie, hałas i uszkodzenia. Frezy walcowo-czołowe są projektowane w celu ograniczenia lub wyeliminowania karbowania poprzez zastosowanie zmiennej linii śrubowej oraz skoku. Stosowane są również zmienne linie śrubowe i skok ze zmiennym kątem wzdłuż rowka. Opcje te wpływają na kąt oraz synchronizację kontaktu z przedmiotem obrabianym” mówi Thomson Mathew, menedżer produktu ANCA.
„Bezpośrednia komunikacja pomiędzy pakietami oprogramowania do projektowania i symulacji upraszcza i skraca czas wyważenia narzędzi”.
ToolRoom RN34 został zaprojektowany specjalnie dla przemysłu lotniczego, produkcji form i tłoczników, obróbki materiałów oraz wytwarzania energii. Dzięki wielu nowym funkcjom, klienci będą mogli wykorzystać jeszcze większą produktywność oraz ograniczyć zjawisko karbowania dzięki intuicyjnemu projektowaniu zaawansowanych i złożonych frezów walcowo-czołowych.
Zapoznaj się z nowymi funkcjami:
20 września 2019