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LMT Fette의 정밀 도구는 ANCA의 iGrind 소프트웨어를 사용하여 아이디어에 생명을 불어넣습니다.

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역동적인 절삭 공구 산업의 변화는 지속적으로 진행되며, 기술 및 경제 동향을 주시하는 것은 제품 개발의 중요한 부분입니다. 시뮬레이션에서 생산에 이르기까지 도구 제조업체들은 자동화 옵션과 함께 유연하고 견고한 기계에 의존하여 기술 개발을 추진합니다.

LMT 도구는 정밀 도구의 생산, 판매 및 개발 분야에서 가장 유명한 전문 업체 중 하나이며 전 세계적으로 1,200명의 직원이 있습니다. LMT Onsrud, LMT Belin, LMT Kieninger 및 LMT Fette에 의해 생산 및 개발이 수행되며 판매 회사들이 전 세계적으로 활동하고 있습니다. LMT Fette 는 1908년에 설립되었으며 기어 절단, 압연, 밀링 및 나사 가공을 전문으로 합니다.

“우리는 광범위한 표준 및 특수 공구를 제공하는 기어 절삭 공구 및 롤링 공구 분야의 리더입니다. LMT Fette의 R & D 책임자인 Uwe Kretzschmann은, 우리의 고객은 주로 일반 기계 공학, 에너지 기술, 자동차, 의료 기술, 항공 우주 기술 및 다이 몰드 산업에 속한다고 말합니다.

 
 

시장 트렌드는 제품 개발 및 LMT의 고유한 도구 옵션을 향합니다.


“제품 개발, 즉 전체 혁신 관리 프로세스는 매우 높은 우선 순위를 차지합니다. 그리고 물론 우리의 개발 초점은 시장 요구에 기반합니다. 다른 한편으로, 우리는 기술 및 경제 동향, 예를 들어 자동차 산업에서 발생하는 기술 변화 뿐만 아니라 적층 제조 및 디지털화의 접근 방식에도 주의를 기울이고 있습니다. 후자의 경우, 예를 들면, 우리는 데이터를 기록하고 교환할 수 있는 지능형 도구를 개발하여 스마트 팩토리를 구축하는 길을 이끌었습니다.”라고 Uwe Kretzschmann은 설명합니다.

Islam Bayoumi 박사는 프로세스 최적화의 팀 리더로, 그는 다음과 같이 말했습니다: “시장은 자동차 산업과 같은 다양한 부문에서 매우 빠르게 증가하고 있습니다. 우리는 전기 모터 관련 새로운 개발을 했으며, 우리는 독일에 전기 이동성의 이러한 방향으로 다수의 생산 현장을 보유하고 있습니다. 전기 모터 관련 많은 생산자가 있습니다. 모터 뿐만 아니라 자동차의 오래된 기계 부품도 생산하고 있으며 이러한 기계 부품에는 절삭 공구가 필요합니다.”

“저는 디지털 절삭 공구에 큰 변화가 있다고 생각합니다. 따라서 절삭 공구의 공구 수명을 계산하거나, 밀링 작업 또는 선삭 작업과 같은 가공 작업으로 공예 또는 전력을 측정하기 위해서는, 소형 마이크로 프로세서가 있는 절삭 공구가 사용됩니다. 저는 이러한 산업이 큰 시장을 가지고 있으며, 시장이 이 방향으로 매우 빠르게 변할 것이라고 생각합니다.”

제품 관리자인 Andreas Möller는 이어 추가로 언급했습니다: “전세계 스레딩 시장은 거대하고 우리는 이 시장에서 작은 플레이어이지만, 경쟁 업체에는 없는 훌륭한 도구가 있습니다. 예를 들어 ANCA 기계에서 제조되는 HPF와 같은 모듈식 도구도 있습니다. 이렇게, 우리는 이 관련 도구에 대해 USP와 특허를 보유하고 있습니다. 그리고 이것은 경쟁 업체에 없는 독특한 것입니다.”

LMT 도구에 대한 제품 개발은 특히 중요하게 여겨지며, 저희 회사는이를 뒷받침 할 다양한 프로세스를 갖추고 있습니다. LMT에는 아이디어를 집단적으로 공유하고, 실현 가능한 최상의 개발 이점을 위해 협력하는 국제적인 제품 개발 팀이 있습니다. 또한 장기적으로 제품을 개발하는 개발 로드맵을 가지고 있어, 제품을 지속적으로 갱신하고 있습니다.

ANCA 기계의 기계 및 소프트웨어 성능으로 생산 목표를 달성시킬 수 있습니다

Bayoumi 박사는 다음과 같이 말했습니다: “우리는 고품질 공구 성능, 정밀도 및 공차의 정확성을 제공하는 것 뿐만 아니라, 공구 수명을 최대한 오래 보존하기 위해 재료 절단을 위한 최적의 형상을 제공하는 데에도 주요 초점을 맞추고 있습니다."

"우리는 생산 현장에 3대의 ANCA TX 기계를 가지고 있어 다양한 치수의 절삭 공구를 생산할 수 있습니다."
"저희 어려움 중 하나는 재료 가격 상승과 인건비 등의 증가에 따른 제조 비용의 감소입니다. 우리는 생산 비용을 최대한 낮게 유지하려고 노력하고 있으며, ANCA에서 제공하는 자동화 옵션을 사용하여 이를 이룰 수 있습니다."
"자동화는 작업자가 동시에 두 대 또는 세 대의 기계를 조작할 수 있음을 의미합니다. 우리는 작업물을 변경하고 연삭 휠을 변경하는 작업에 로봇 시스템을 사용합니다."

“처음에는 시뮬레이션을 사용하여 신제품을 테스트합니다. 그리고 결과도 측정해야 하므로 실시간으로 테스트합니다. 연삭 소프트웨어인 iGrind를 사용하면 작업자가 연삭 프로그램을 효율적이고 쉽게 만들 수 있습니다.”
Uwe Kretzscmann은 LMT의 생산 요구에 대애 ANCA 기계가 적합하다고 말합니다: “ANCA 기계는 우리가 만드는 공구 유형에 요구되는 사항과 일치합니다. 휠 팩(연삭)을 쉽게(자동) 변경하기 때문에 유연성이 높습니다. 매우 견고한 기계이며 기술 개발에 매우 적합합니다.”

“이러한 도구 요구 사항에 대해, 개발 과정과 첫 번째 프로토 타입 생산 과정에서 생산 기계를 사용하는 것이 특히 중요합니다. 우리는 ANCA 기계를 선택했습니다. 왜냐하면 개발 프로세스 초기에 첫 번째 도구를 생산할 때 처리의 반복 루프가 가능하기 때문입니다. 이 작업을 생산 시스템에서 수행할 수 있는 것이 중요합니다.”
“기계 제조업체의 지원 또한 물론 매우 중요하며, ANCA로부터 받은 서비스와 협력에 만족합니다.”
 
 

24 11월 2020