신개발품 MicroPlus - 3미크론 이내의 런아웃 공차로 - ANCA

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MicroPlus는 최고 품질의 정밀도를 보증하는 공구 클램프 및 지지 시스템입니다.

ANCA엔지니어들은 공구 런아웃을 획기적으로 개선시킨MicroPlus 출시를 매우 자랑스럽게 생각합니다. 수천번에 거친 반복 시험을 통해 확인된 공구 런아웃은 3 micron 이내까지 유지할 수 있습니다. 이로인해 점점 정밀도 기준이 높아져 가는 최근 공구시장 요구에 꼭 필요한 사항으로 정밀 공구제작자들에게는 매우 반가운 소식입니다. MicroPlus 시스템은 2가지 조립부품으로 구성되어있습니다. 공구 클램핑을 위한Flexi-Chuck과 공구 지지를 위한 Overhead Top Clamp(OTC)입니다. 이 두가지로 현재 사용중인 시스템과 비교하여 월등히 정밀하고 안정된 런아웃으로 공구제작이 가능합니다.

Flexi-Chuck – 공구 클램핑 유닛

Flexi-Chuck의 기능은Overhead Top Clamp(OTC)와 일렬로 정열된 상태에서 공구 클램핑과 회전을 합니다. 공구 런아웃을 발생시키는 요인으로는 콜렛의 정밀도, 불안정한 콜렛 클램핑과 자동/수동으로 공구 Loading시의 뒤틀림등 입니다.

Flexi-Chuck에있는 내부 스프링은 완전히 독립된 부품으로 클램핑포스를 발생시킵니다. Flexi-Chuck은 기존 드로우바 디자인을 사용하지않아 잠재적인 공구 런아웃 발생요인을 제거하였습니다.

클램핑 포스는Flexi-Chuck 내부에있는 판디스크에서 발생합니다. 그래서 효과적이고 적절한 힘으로 공구 클램핑이 가능합니다.

다른 시스템에서는 드로우바와 공구가 바로 정렬이 안되었고 똑바르지않은 경우, 연결된 두 부품 중심선의 틀어짐으로 인해 드로우바가 공구를 틀어진 각도 방향으로 잡아당겨 런아웃이 발생합니다. 또한 지나치게 견고한 드로우바에 장착된 콜렛 과부하로 인해 전체 시스템의 균형을 초과하여 상대적으로 약한 V형 지지대가 공구 가이드 역할을 못하게되는 부작용도 있습니다. 미크론 단위의 정밀도를 달성하기 위해서는 이런 사소한 요인들까지도 일일히 고려하여야 합니다.

Flexi-Chuck의 가장 중요한 설계 특징은 공구와 내부 부품들이 서로 영향을 주지않고 각�� 독립적으로 작동하여 잠재적 비 정렬요인들을 최소화 한 것입니다. 공구 가이드 역할은Overhead Top Clamp와 Flexi-Chuck의 유연한 콜렛이 정밀한 공구 정렬이 가능하도록 해줍니다.

English	한국어
Top Clamp (finger)	톱 클램프 핑거
V Steady horizontal adjustment	V 스테디 수평 조정
Main Body	본체
Pneumatic Actuator	공압 액츄에이터
Wear Pad (Acetal)	Acetal누름 패드
V Steady (with carbide insert)	V형상 스테디 받침대 (카바이드 인서트)
V Steady vertical adjustment	V스테디 수직 조정
Yaw adjustment (around Z axis)	Z축 방향 본체 편주 조정

소프트웨어 셋업

ANCA ToolRoom 소프트웨어가 MicroPlus의 자동셋업을 지원합니다. 이 소프트웨어는 작업자에서 Flexi – Chuck과 Overhead Top Clamp 두 부품의 중심선 일치작업시 수평과 수직선 정렬 작업을 도와줍니다.

중요 장점들

• 3 micron (0.0001")이하의 런아웃 유지 가능 - 콜렛 끝단에서 50mm(2”)거리에서 측정시
• radial 과 axial 런아웃 동시 개선
• 수동 자동 공구 Loading작업 모두 사용가능
• 외경 3-13mm공구생산에 최적
• 쉬운 콜렛 교환작업

MicroPlus를 사용할 수 있는 ANCA기종

MicroPlus는 현재MX7, MX5, GX7 과 RX7 공구 연삭기에 부착하여 사용할 수 있습니다.

해당지역 ANCA지사에 연락하셔서 혁신적인 MicroPlus에 관한 자료를 요청하시기 바랍니다.

12 3월 2013