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새로운 기술로 '신속한' 제조 실현
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Sharp-E 뉴스 레터
2019 년 6 월
소규모
고품질
드릴을
제작하는
많은
공구
제조업체는
제품
제조
방법을
거의
선택할
수
없습니다
. 50
년 이상 사용해왔던 제작기술로는
처리
속도가
느렸고
드릴
크기에
따라
설정을
변경하는
데
최대
이틀이
걸리기
때문에
소량생산시에는
비경제적입니다
.
소재는
셋업공정
실행시와 생산
중
불량등으로 인하여
낭비됩니다
.
장비 유지
보수
비용도
매우
많이
들고
있습니다
.
더 나아가서
,
기존의
어떤
기계도
원소재에서
완제품
(
최대
6mm)
까지
단일 완성
공정을
완료할
수
없었습니다
.
최고기술과의
협업
ANCA
는
40
년
넘게
공구 연삭기
를
만들어
왔습니다
.
우리는
개발해야
할
기술을
결정할
때
고객이
필요로
하는
것에 대해 긴밀히 협업해온 강력한
기술
팀이
있습니다
.
ANCA
혁신기술들은 시장을
변화시켰으며
,
FCP4
는
실제
고객의
요구를
충족하기
위한
기술을
개발한
또
다른
예입니다
.
드릴
제조업계는
50
년 동안 제공되었던
것보다
더
나은
제조
솔루션이
필요했습니다
.
저는
그
당시에는
이
기계들이
최신 기술이었을
것이라고
믿지만
시장은
수동연삭 시대를 지나온
지
오래입니다
.
우리가
원하는
것은
90
초가
아닌
약
22
초
안에
고속도강
드릴을
제작할 수 있는
기계입니다
-
즉
,
고품질
제품을
제작하면서도
높은
생산성을 제공하는
것입니다
.
ANCA CNC
소프트웨어는
ANCA
어플리케이션에
이상적입니다
.
FCP4
의
단일
솔루션
우리가
제작하는
CNC
드릴
전용 연삭
기계는
오래된
기술에
비해
엄청난
발전입니다
.
우선
,
훨씬
더
소형화
되어
공장
면적이
상당히
줄어듭니다
.
셋업시간은
4~48
시간에서
20
분으로 줄어들었기 때문에
소량 생산에도 유리합니다
.
이러한
수준의
유연성으로
인해
재고를
줄이고
,
판매된
재고 제품을 신속하게
채워놓을 수
이점이
있습니다
–
가장 많이 사용되는
최대
6mm
크기의
드릴을
제조하기 때문입니다
.
이는
당사의
17,000
개
이상의
드릴 제품
카탈로그
항목을
재고로 가지고 있어야 하는 재고구성을 가능하게 합니다
-
이는
당사와 고객과의 약속이기도 합니다
.
새
기계 셋업작업은
여러개의
셋업소재가 필요하지 않고
,
한개의 소재만 필요합니다
.
또
다른
장점은
매우
정밀하고
완벽한
반복성으로 인해 사용자가
셋업후 생산 중간의 확인없이 바로 생산을 수행할 수
있다는
점입니다
.
셋업
후
'
변하지
'
않아
반복정도 유지성이 뛰어 납니다
.
예를
들어
, 4mm
드릴은
생산 중 점점
4.1mm
드릴로
변하지
않습니다
.
이러한
특성들은
우리가
소중한
원자재를
낭비하지 않는다는 것을 의미합니다
.
무엇보다도
,
새로 개발된
기계는
매우
빠르며
,
공정
시간과
제작
비용이
크게
절감됩니다
.
이를
통해
제품 생산
전환
시간이
단축되고
소재
폐기량이
줄어들어
부품당
비용이
절감되어
생산자와
고객
모두에게
이익이
됩니다
.
업계의 오랜 기술과제 해결
!
미국
,
유럽
및
중국의
드릴
제조업체들은
이미
FCP4
에
많은
관심을
보이고
있습니다
.
최첨단
ANCA
소프트웨어
시스템을 탑재한
FCP4
소형 드릴 전용 연삭기는
업계에서 오랜 기간동안 기다려 온
고유하고
유연한
,
잘 설계된 솔루션입니다
.
26 6월 2019