Il bollettino E The Sharp Luglio 2023

FABA S.A., fondata nel 1991, è un produttore leader di utensili per la lavorazione del legno e dei metalli in carburo solido e PCD. Nel corso degli anni, FABA ha registrato una crescita enorme con quattro unità aziendali situate in Polonia, Ucraina e Slovacchia. Con circa 400 membri del personale, FABA è in grado di fornire i propri utensili in 50 paesi, prevalentemente in Europa.

Uno dei fattori chiave che hanno contribuito al successo di FABA è stata la loro dedizione all'innovazione e al progresso. Per più di 30 anni, l'azienda ha investito continuamente in macchinari e infrastrutture moderne, consentendo loro di rimanere all'avanguardia in un mercato competitivo. Tuttavia, come molti altri nel settore manifatturiero, hanno dovuto affrontare sfide negli ultimi anni come bassi margini di profitto, carenza di manodopera tecnica qualificata e spese generali in aumento, compresi gli elevati costi energetici.

Secondo Paweł Hondra, CEO di FABA, l'azienda, per diversi anni, ha preso in considerazione una soluzione di automazione avanzata come soluzione per far fronte a queste sfide e migliorare l'efficienza. Il concept dell'Integrated Manufacturing System (AIMS) di ANCA è stata la risposta alle loro aspettative. L'integrazione delle macchine nel sistema AIMS ha promesso processi di produzione semplificati, stabilità, coerenza e, in ultima analisi, una migliore qualità del prodotto.

Considerando la carenza di personale tecnico qualificato in Europa, aspetto molto evidente anche in Polonia, FABA ha stimato che l'implementazione del sistema AIMS non solo ridurrebbe il costo del lavoro di circa il 60%, ma aumenterebbe anche la produttività. Questa soluzione, una novità nel settore da parte di ANCA, è stata fondamentale per ridurre le spese generali e affrontare contemporaneamente la carenza di manodopera qualificata.

ANCA ha sfruttato i suoi quasi 50 anni di integrazione verticale e competenza per sviluppare una soluzione rivoluzionaria che integra perfettamente il flusso di lavoro di produzione. Grazie all'innovativo sistema AIMS, i produttori possono avviare la lavorazione con un pezzo grezzo e ricevere alla fine un utensile completamente rettificato, il tutto in un processo totalmente automatizzato. Ciò consente alle fabbriche di operare in modo efficiente senza intervento umano, migliorando la flessibilità e massimizzando l'utilizzo delle macchine.

AIMS rivoluziona il processo di rettifica per taglienti e utensili tramite l'integrazione, il collegamento e l'automazione di processi di produzione discreti. Collegando in modo intelligente diverse operazioni di rettifica e sistemi IT di fabbrica, AIMS semplifica la produzione e consente una transizione graduale dalla produzione tradizionale a quella automatizzata e integrata grazie al suo design modulare.

Uno dei principali vantaggi di AIMS per i produttori di utensili è la capacità di operare e rispondere alle richieste del mercato senza essere vincolati dalla carenza di manodopera. Mettendo in campo tali soluzioni di automazione, i produttori possono ottimizzare i tempi di attività delle loro macchine ed eseguire lavorazioni senza presidio, consentendo loro di prevedere processi di produzione onshore e in re-shore. AIMS riduce gli scarti, elimina gli errori umani e migliora la sicurezza sul posto di lavoro, migliorando la produttività e aumentando la competitività. Inoltre affronta efficacemente l'aumento dei costi generali e delle spese energetiche attraverso un aumento previsto del rapporto macchina-operatore del 100-150%.

"Lavoriamo con ANCA dal 2007 e sono sempre stati un partner fidato e un fornitore di soluzioni software per la nostra organizzazione. La loro costante fornitura di prodotti e servizi affidabili attraverso la nostra partnership di lunga data ha consolidato ANCA come la scelta ideale per l'implementazione del sistema AIMS", ha affermato Hondra. "Il progetto AIMS è stato condotto in modo altamente professionale, con la consultazione e la collaborazione tra ANCA e FABA al fine di garantire che i problemi vengano affrontati nel modo corretto e le aspettative soddisfatte".

L'installazione dell'intero sistema AIMS è prevista tra pochi mesi, segnando l'inizio del percorso di trasformazione di FABA verso la produzione integrata. Il signor Hondra riconosce che la costruzione di un sistema così complesso richiederà diversi anni, ma sono disposti a un investimento di tempo e risorse necessarie. Sono consapevoli del fatto che questa non è solo una soluzione una tantum, ma un impegno a lungo termine per il miglioramento e la crescita continui.

La collaborazione di FABA con ANCA e l'implementazione del sistema AIMS testimoniano il loro impegno per l'innovazione e il progresso. Abbracciando l'automazione e le tecnologie di produzione avanzate, FABA si posiziona per superare le sfide di un mercato competitivo, bassi margini di profitto e carenza di manodopera qualificata. Con il supporto di ANCA e del sistema AIMS, FABA guarda a un futuro di maggiore efficienza, costi ridotti e migliore qualità del prodotto.
 

10 luglio 2023