Biuletyn Sharp E Luty 2018

Firma Aayudh Tools z Aurangabad w Indiach uzyskuje wysoką dokładność i powtarzalność, a także kontrolę centralności sieci w zakresie do 10 mikronów

Aayudh Tools ma swoją siedzibę w Aurangabad w stanie Maharasztra - ośrodku produkcyjnym w Indiach zachodnich - i działa na rynku produkcji narzędzi skrawających od 1990 roku. Na czele firmy stoi Hemant Dadhe, doświadczony profesjonalista i pasjonat, dzięki któremu firma znalazła swoje miejsce na konkurencyjnym rynku narzędzi skrawających w Indiach, produkując dostosowane do użytkownika rozwiązania i niezawodne narzędzia.

Hemant Dadhe, który pracował wcześniej dla firm takich, jak TATA Motors (wówczas TELCO) i Sandvik, założył Aayudh Tools z wizją stania się najbardziej niezawodnym dostawcą narzędzi skrawających na rodzimym rynku.

- Zaczęliśmy produkcję narzędzi HSS w 1990; od roku 1995 grupa poszła o krok dalej, rozpoczynając produkcję narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych. W 2003 rozpoczęliśmy produkcję narzędzi z końcówkami z pełnego węglika, aby spełnić rosnące wymagania przemysłu produkcyjnego - mówi Hemant Dadhe, założyciel i dyrektor Aayudh Tools.

Przemysł produkcyjny w Indiach wspina się na coraz to nowe wyżyny, aby spełnić ogromny popyt ze strony sektora motoryzacyjnego i infrastruktury. Skłoniło to również kilku globalnych producentów wyposażenia OEM do założenia placówek w Indiach. Liczba bezpośrednich inwestycji zagranicznych w kraju stale rośnie, a zapotrzebowanie na narzędzia o wysokiej precyzji utrzymuje się na wysokim poziomie.

 W okresie 2009-2010 dostarczaliśmy narzędzia dla wielu globalnych producentów wyposażenia motoryzacyjnego, a ich wymagania były bardzo wysokie. Chcieliśmy stanąć na wysokości zadania, ale znalezienie odpowiedniej maszyny stawało się coraz bardziej problematyczne. Potrzebna była maszyna, która by zapewniła nam wysoką powtarzalność i dokładność rzędu mikronów - nasza ówczesna infrastruktura nie była w stanie spełnić tych wymagań. Wtedy zetknęliśmy się z firmą ANCA i dokonaliśmy pierwszego zakupu, którym była maszyna TX7, wysokiej jakości szlifierka CNC - dodaje Dadhe.

Na temat korzyści odniesionych z maszyny ANCA Dadhe mówi: - Dzięki ANCA mogliśmy uzyskać centralność sieci, co było nam bardzo potrzebne. W środkowym punkcie narzędzia znajduje się swego rodzaju sieć, która jest utrzymywana na poziomie 0,1 mm. Centralność tej sieci w stosunku do osi X i Y musi być kontrolowana w granicach 10 mikronów. Jeżeli uda się to osiągnąć, zwiększa się jakość produkowanych narzędzi. Jest to coś, czego nie mogliśmy uzyskać wcześniej. Dzięki ANCA nasze narzędzia charakteryzują się idealną geometrią.

Jednym z najważniejszych aspektów w branży narzędzi skrawających jest powtarzalność, tzn. pierwsze i ostatnie z wyprodukowanych narzędzi powinny charakteryzować się taką samą dokładnością i geometrią.

- Mogłoby się wydawać, że pomiędzy efektami pracy maszyny ze średniej półki i maszyny z górnej półki praktycznie nie ma różnicy, ale różnica jest doskonale widoczna na poziomie mikronów. Maszyny ANCA pozwoliły nam uzyskać wysoką dokładność i powtarzalność. Niewielkie usprawnienia w geometrii poprawiają wytrzymałość i niezawodność narzędzi, co jest dla nas bardzo istotne. - dodaje Dadhe

Aayudh Tools współpracuje z ok. 350 klientami i produkuje narzędzia na zamówienie. Do dzisiaj firma opracowała ponad 40 000 różnych narzędzi. Na długiej liście zadowolonych klientów firmy znaleźli się duzi rodzimi i zagraniczni producenci wyposażenia z branży motoryzacyjnej.

Dzięki maszynom ANCA MX5 i TX7 firma Aayudh Tools zwiększyła produktywność o 30% i zamierza wejść na nowe rynki - interesuje ich np. przemysł lotniczy i kosmiczny.

- Zespół inżynierów oprogramowania w ANCA posiada ogromne doświadczenie i stale pomaga nam w projektowaniu. Otwarte oprogramowanie jest pomocne w opracowywaniu nowych narzędzi zwłaszcza dla firm, takich jak nasza, które produkują wyłącznie narzędzia na zamówienie. Nasze sugestie zostały również uwzględnione w kolejnej wersji oprogramowania. Jesteśmy bardzo zadowoleni - mówi Dadhe.

System sterowania ANCA jest również wyposażony w funkcję CAM, której można użyć do eksportu danych do Unigraphics. Ułatwia to dokonywanie niezbędnych zmian w projekcie narzędzi. ANCA stara się również opracować postprocesor, który pozwoli na stworzenie programu CAM w samej maszynie na podstawie modelu 3D.

Jak mówi Dadhe: - Ponieważ rząd Indii wdrożył kilka inicjatyw mających na celu promocję samochodów elektrycznych, zdajemy sobie sprawę, że nastąpi znaczny spadek zapotrzebowania na działania związane z obróbką części dla branży motoryzacyjnej. Jednocześnie widzimy duży potencjał w branży tłoczników i form oraz przemyśle lotniczym i kosmicznym w naszym kraju i jesteśmy gotowi podjąć to wyzwanie.

Dzięki technologiom ANCA Aayudh Tools posiada odpowiednie wyposażenie, aby sprostać wymaganiom przemysłu tłoczników i form oraz lotniczego i kosmicznego.

- Od 2011 roku na rynku jest zastój, jest na nim za dużo graczy. Z tego względu skoncentrowaliśmy się na opracowywaniu nowych narzędzi i geometrii i inwestycji w odpowiednie technologie. Inwestycja w technologie takie jak ANCA pomaga nam stale wyprzedzać konkurencję - kończy Dadhe.

2 lutego 2018