AIMS ofrece una experiencia fluida y fácil de usar a través de herramientas familiares como el Asistente de medición mejorado. Tanto si se trata de lotes de producción pequeños como grandes, AIMS se adapta sin esfuerzo a sus necesidades.
La receta AIMS proporciona instrucciones secuenciales a la célula AIMS sobre los procesos necesarios y su orden. Por ejemplo, la receta puede incluir parámetros para el esmerilado, las mediciones, la frecuencia de medición, el marcado por láser, la preparación de bordes y el lavado. Puede personalizarla según sus necesidades.
El Servidor AIMS actúa como repositorio de todas sus recetas, garantizando un fácil acceso y ejecución siempre que sea necesario. Si ya dispone de un Sistema de Ejecución de Fabricación (MES), el Servidor AIMS interactúa perfectamente con él, permitiéndole acceder a las recetas MES almacenadas o a los archivos de herramientas cuando sea necesario. El Servidor AIMS se ha diseñado pensando en la flexibilidad.
¿Cómo funciona AIMS AutoComp?
Comportamiento de la configuración de lotes
Durante la configuración del proceso de rectificado, puede determinar cómo funciona el sistema. Puede elegir medir las primeras herramientas individualmente una a una mediante ZOLLER antes de rectificar la siguiente herramienta. Si es necesaria una compensación, ésta se aplica a la siguiente herramienta antes del rectificado. De este modo, tiene la garantía de que el lote se estabiliza antes de pasar al modo de rectificado por lotes totalmente automático.
Comportamiento de la molienda por lotes
Esta fase consiste en determinar la frecuencia de las mediciones en la máquina de medición externa (por ejemplo, ZOLLER) durante la molienda por lotes. Una vez más, usted es quien decide el comportamiento de su célula AIMS.
Control de OD con AIMS AutoComp
AIMS AutoComp utiliza tanto la ZOLLER como LaserUltra para el control del diámetro exterior durante el proceso de rectificado. La colaboración entre la ZOLLER y LaserUltra optimiza el ciclo de rectificado y mejora la calidad de sus herramientas.
Flujo de trabajo desatendido de medición y compensación de herramientas
Cuando AIMS AutoComp funciona junto con AIMS AutoFetch, permite un flujo de trabajo de medición y compensación de herramientas totalmente desatendido. Este flujo de trabajo supone un importante ahorro de mano de obra, que suele superar el 60% en comparación con los sistemas tradicionales. Las mediciones precisas, puntuales y frecuentes contribuyen a reducir las piezas desechadas. Dependiendo de la configuración de AIMS AutoComp, puede esperar una reducción de las piezas desechadas de entre el 40% y el 60%.
Para ilustrar la eficacia de la solución, considere el siguiente escenario de 10 máquinas rectificadoras de herramientas y fresas funcionando 24/7 en tres turnos, rectificando herramientas de 6 mm con un tiempo de ciclo de 360 segundos por herramienta. En este caso, cada 15 herramientas deben medirse con el ZOLLER.
En un periodo de 24 horas, sería necesario medir 160 herramientas. En una operación estándar, un operario recogería manualmente estas herramientas de la amoladora, las transferiría a la ZOLLER, las limpiaría, las mediría, transferiría los valores de medición de nuevo a la amoladora y volvería a colocar manualmente las herramientas en el palé. Suponiendo una estimación conservadora de 10 minutos por herramienta para estas actividades, supondría un total de 26 horas de trabajo para completar esta tarea con precisión.
Al implantar AIMS AutoComp y AIMS AutoFetch para la transferencia de material, todo este proceso se realiza de forma automática y sin errores, lo que supone un ahorro de 26 horas de trabajo y elimina la posibilidad de que se produzcan errores humanos.
Configuración de AIMS AutoComp en ToolRoom y AIMS Server
El ejemplo siguiente muestra un fresa de tres canales. En el software ToolRoom, puede establecer una lista de geometrías para el AIMS AutoComp que permitirá la medición automática ZOLLER y la compensación de parámetros. Usted tiene la flexibilidad de definir sus propias bandas de tolerancia, que se tendrán en cuenta durante el proceso de rectificado desatendido. Las imágenes siguientes ilustran esta posibilidad:

La flexibilidad del sistema es evidente, ya que le permite personalizar el comportamiento de AIMS AutoComp en función de sus necesidades y preferencias específicas.
La siguiente imagen muestra la vista del Asistente de medición para la herramienta de ejemplo, que muestra los parámetros disponibles para medición y compensación. Aquí puede acceder a una lista completa de parámetros que pueden medirse y compensarse para la herramienta de ejemplo. Esta lista se amplía constantemente para adaptarse a distintos tipos de herramientas y geometrías.
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