뉴스와 미디어 보도자료

2019년 9월: ANCA의 최신 ToolRoom RN34 툴 밸런싱 기능을 적용하여 셋업 시간을 몇 시간에서 5분으로 단축한 스위스 Fraisa 공구 제작사.   EMO 2019전시회를 통해 새롭게 출시하는 ANCA ToolRoom RN34는 특별히 항공우주, 금형, 일반 기계 및 발전 산업에 적합한 공구 설계및 연삭 소프트웨어 입니다.  이 제품을 통해 고객은 고성능의 복잡한 엔드밀 제품을 직관적인 설계를 통해 생산성을 향상시키거나 채팅을 최소화할 수 있게 되었습니다.

 
ANCA 소프트웨어 제품 매니저인 톰슨 매튜씨는 "ToolRoom RN34는 고객이 소프트웨어를 통해 복잡한 공구 기하학적 구조를 설계하여 공구의 수명, 생산성, 절삭량 및 가공 공작물의 품질과 정밀도를 높일 수 있도록 함으로써 업계 내 많은 엔드밀 제조업체와의 차별화 요소가 되도록 하기 위한 것"이라고 설명합니다.


예를 들어,  고정 나선형식 볼엔드밀 옵션은 간단한 그래픽 끌어당기기(드래그 앤 드롭) 방식으로 대체됩니다.  기계가공시의 진동을 줄이기 위해 최적화된 가변 나선 곡선을 가진 이러한 볼엔드밀 유형의 공구와 절삭날의 2차원 투영을 3차원으로 전환하는 쉽고 빠른 시각화 기능을 사용할 수 있습니다.

더글러스 프랜케 프레이사 생산 매니저는 이렇게 말합니다.  "ANCA의 밸런싱 소프트웨어로 우리는 보통 5분 이내에 공구 밸런싱 작업을 수행합니다. 좀 더 복잡한 툴링에는 최대 20분이 소요될 수도 있습니다.  이 소프트웨어를 사용하여 몇 시간이 걸릴 수 있는 기계 셋업 시간을 대폭 줄일 수 있습니다.”
“가장 큰 성공 사례는 25000 RPM으로 회전하며 알루미늄을 가공하는 1” 황삭 공구를 사용하는 우주항공 고객이었습니다."


새로운 기능에 관한 기술 정보

새로운 볼엔드밀 공정 – 외경 볼 연삭과 볼 게쉬 연삭 공정
완전히 새로워진 볼엔드밀 공정으로 사용자는 황삭 및 정삭에 적합한 다양한 볼엔드밀을 제작할 수 있습니다. 새로운 디자이너 에지는 볼 절삭날에 높은 헬릭스 각도를 적용할 수 있어 절삭날 파손 감소 효과와 불규칙한 곡선으로 인한 진동을 개선할 수 있습니다.
• 디자이너 커팅 에지를 적용한 볼 형상.
• 새로운 볼 끝단 치즐 에지 연삭 방식.
• 곡선 게쉬 – 곡선 게쉬 형상.
• 플루트 게쉬 – 곡선 볼 게쉬 및 플루팅을 한 번에 수행 가능.
• 1A1 또는 1V1 휠의 외경면으로 Facet게쉬 작업을 수행.
• Bullet및 Bullnose형상 공구.
• 11V5 휠 연삭 방식으로 휠 수명을 개선.
• 사각형 소재를 볼 형상으로 황삭하는 공정.
• 11M2 휠로 다양한 외경 연삭 방식을 지원.


새로운 공구 종류 - 이중 코너 반경 엔드밀

이중 코너 반경 엔드밀은 공구 끝에서 더 크거나 더 작은 반지름을 가진 배럴이나 렌즈 모양을 가진 공구를 설계할 수 있습니다. 이러한 형상의 공구를 적용하면 진동과 처짐이 감소하며, 가공시 형성되는 얇은 칩은 공구 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.

• 배럴 형상 – 공구 끝을 향해 반경이 점차로 작아집니다.
• 렌즈 형상 – 공구 끝면쪽을 향해 반경이 점점 커집니다.
• 곡선 공구 끝면 설계.
• 황삭용 코너 반경 엔드밀.

 
공구 밸런싱 - 자동 밸런싱으로 공구 회전시 불균형을 바로 잡습니다.

공구 밸런싱은 고속 가공 시 편심 중량 분포를 최소화하기 위해 가변 나선형 및 리드 또는 단일 플루트 형상 공구에 적용합니다. 소음 및 진동 감소, 기계 베어링 수명 개선, 가공면 개선 등의 이점이 있습니다.

다른 밸런싱 방식으로는:

• 플루트 길이 조절이나,
• 섕크 노치 밸런싱 방식을 사용합니다
새로운 플루팅 연삭 공정 – Solid및 플루트 폴리쉬 작업

새로운 플루팅 연삭 공정은 가변 나선/리드 공구의 제작에 적용됩니다.  이런 종류의 공구는 고속가공시 각 플루트 절삭날 사이의 간격을 변경시켜 제작해서 가공 중에 발생하는 가공소음을 감소시키는 효과가 있습니다.

• 다음 옵션의 조합을 지원합니다:
o NAS 훅을 가진 가변 나선
o NAS 훅을 가진 Radial랜드
o가변 나선/리드Radial랜드
• 플루트 길이, 플루트 깊이, 코어 테이퍼 등을 개별적으로 제어할 수 있는 플루팅 전 공정 프로그래밍 옵션지원.
• 한 플루트 공구의 플루팅 깊이가 공구 반지름보다 크거나 같도록 지원.
  새로운 공구 종류 - 롤리팝 커터

엔드밀 마법사에서 롤리팝 커터를 제조할 수 있는 새로운 소프트웨어를 사용할 수 있습니다. 이 공구는 항공우주 산업과 금형 산업에서 주로 사용됩니다.

• 높은 나선각으로 표면 조도및 칩 제거에 유리합니다.
• 나선각이 작은 롤리팝 커터는 버어제거 작업에 사용됩니다.
• 경절삭과 의료 산업 공구 설계를 위한 칩 브레이커 제작 기능을 지원 합니다.
• 측정 및 보정을 위해 iView 및 LaserPlus를 사용합니다.
엔드밀-스퀘어 엔드밀 플루팅 연삭시 역 인피드 기능
패스 횟수로 휠 마모를 관리할 수 있는 스퀘어 엔드밀에서 큰 디쉬 각도를 사용할 때 역인피드를 지원합니다.

• 정방향과 역방향 인피드 중에서 선택할 수 있습니다.
 
엔드밀 – 외경 칩 브레이커

엔드밀 제작 공정에 추가된 새로운 외경 칩 브레이커연삭 공정 입니다.

• 자동 또는 수동 모드.
• 모든 직선 외경에 적용되며 코너 반경, 볼노우즈, 사이드/페이스 커터 및 끝면 연삭 공정에 적용됩니다. 사용자는 ANCA가 제공하는 모든 콜렛 어댑터 및 콜렛 라이브러리를 사용할 수 있습니다.

공구연삭파일 심기 기능

이렇게 하면 한 TOM 파일을 다른 TOM 파일에 포함시킬 수 있는 추가 기능이 추가됩니다.

• 예제: 다중 드릴 게쉬를 사용하는 코너 반경.
• iGrind 및 KHP의 iPunch 작업 같은 경우.
• 공구 세그먼트 사용같은 몇 가지 제한이 있습니다.
 
나선형 크리스마스 트리 커터

항공우주 및 발전 산업에서 널리 사용되는 광범위한 고정 나선/리드도 지원합니다. 위의 모든 사항은 완전히 자동화된 내장 LaserPlus을 사용하여 무인 생산을 가능하게 합니다.

• 고정 나선 크리스마스 트리 커터를 지원합니다.
• 훅 각도가 있는 헬리컬 플루팅은 평평한 플루트면을 생성합니다.
• iView 및 LaserPlus를 지원합니다.

새로운 공구 종류 - 카운터싱크 공구

카운터싱크 공구 제작시 표준 플루팅과 팬 게쉬 플루팅 스타일을 지원하는 기능이 새로운 마법사에 추가되었습니다. 새로운 카운터싱크 플루팅 연삭 공정은 이 응용 프로그램에 원하는 특수 플루팅 형상을 지정할 수 있습니다.

• RR, LL, RL, LR 조합을 지원합니다.
• 스텝 에디터 섹션기능을 사용하여 여유각을 연삭합니다.
• 0이 아닌 나선각 및 최대 6개의 플루트 형상을 지원합니다.
• 자동 CIM3D 소재 형상을 구현합니다.
 
드릴-더블 마진(고정 또는 가변)

드릴 제작시 외경 백오프/Radial랜드 플루팅 작업에 이 기능이 추가되어 공구의 끝 에지에 대한 2차 마진을 생성할 수 있습니다.

• 일반외경과 Raised외경 모두에서 이중 마진 생성 가능.
• 2차 마진을 공구의 절삭날에서 오프셋 각도 적용 가능.
• 드릴 및 스텝 공구에서 이 기능을 사용 가능.
 
새로 개발된 작업 - 스레드밀

이제는 작업 목록에 두 개의 새 작업을 추가하여 다양한 스레드밀을 제조할 수 있습니다. 스레드밀 연삭 및 크레스팅 작업은 표준 및 특수형상 플루팅 작업에서 모두 지원됩니다.

• 드릴 스레드밀, 표준 외경, 테이퍼 외경을 포함한 모든 조합을 지원합니다.
• 인서트 형태와 싱글 립 스레드밀을 연마할 수 있습니다.
•대량 생산에 적합한 LaserPlus 작업을 지원합니다.

새로운 작업 – 포켓 그래픽

Pocket Granding 소프트웨어는 사용자가 빠르고 빠르게
PCD 포켓 기하학을 쉽게 정의한다. 이것은 복합 재료와 비철 재료에 주로 목공 및 항공 우주 산업에서 사용되는 PCD 도구에 필요하다.
• 공통 또는 개별 플룻에 대한 포켓 형상을 지정할 수 있는 기능
• 플룻 수에 따라 포켓 위치를 고정하거나 교체할 수 있다.
• 장착된 포인트 휠의 모든 플랫폼에서 스핀들 속도 증가기 하드웨어로 지원

 

10 10월 2019